-
公开(公告)号:CN106929825A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201710271065.3
申请日:2017-04-24
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C23C16/4414 , C23C16/40
Abstract: 本发明公开了一种快速冷却沉积均匀金属氧化膜的装置及方法,包括气氛控制系统、金属熔化及雾化系统和膜收集系统:气氛控制系统包括具备氧含量调节模块的保护气罩;金属熔化及雾化系统包括将金属熔化为液态的加热炉及与加热炉连接的雾化喷洒设备,所述雾化喷洒设备密封设置在保护气罩内;膜收集系统包括位于雾化喷洒设备下方的基底,所述基底密封设置在保护气罩内。本发明可实现不同成分金属的快速均匀沉积,可以简单改变膜的沉积条件并控制膜沉积厚度,随后取样对膜进行后期各项性质的研究,使对膜成分及性能研究变得可行。由于沉积膜喷洒较为均匀,不同位置的物化性质均相差不大,方便了样品各个性质的分析。
-
公开(公告)号:CN105880501A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610390744.8
申请日:2016-06-03
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/18
CPC classification number: B22D11/182
Abstract: 本发明涉及一种测量连铸结晶器内保护渣与结晶器界面热阻的方法,属于钢铁冶金连铸技术领域。本发明基于实验室小型连铸实验模拟工厂钢铁连铸过程;采集结晶器内的热电偶测量的温度数据,并传给数据处理设备,数据处理设备将采集好的温度数据代入结晶器传热数学模型,实时计算通过结晶器热面各点的热流密度qint和结晶器热面各点的温度Tmld;接着反算出坯壳表面沿拉坯方向分布的温度Tsh并测得沿拉坯方向不同位置保护渣渣膜厚度dm;然后再测量保护渣的结晶温度Tsol;并将所得参数代入传热模型得到保护渣与结晶器界面热阻Rint。本发明能实时监测,所得结果科学精确,便于大规模的工业化应用。
-
公开(公告)号:CN105149759A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510413936.1
申请日:2015-07-14
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B23K11/002 , B23K11/02 , B23K11/36
Abstract: 本发明公开了一种热电偶焊接方法及焊接装置,采用两个平直的热电偶丝对接焊接,将两根待焊接的平直热电偶丝连接在直流电路中,其中,两根热电偶丝对接的一端同轴抵接,另一端分别通过电路与直流电源的正负极连接,焊接时,接通直流电路,同时对热电偶丝的对接端施加压力,将两根热电偶丝的对接端熔融焊接在一起,控制直流电路连通的时间在0.01ms-1000ms之间;焊接冷却后,在焊缝处将焊接连成一体的热电偶丝折弯。采用本发明进行焊接的热电偶,焊缝处焊点明显缩小,有利于热电偶在试验过程中更加准确的进行温度检测,降低因为热电偶焊点凸出造成的温度检测误差,避免了工业生产中的试验造成的损失。
-
公开(公告)号:CN104399922A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410710112.6
申请日:2014-11-28
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/111
CPC classification number: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种新型耐蚀合金连铸保护渣及其应用;属于钢铁连铸技术领域。本发明所述保护渣,以质量百分比计包括下述组分:CaO17~25%、SiO223~31%、Al2O310~15%、MgO1~4%、(Na2O+Li2O)10~14%、B2O31~8%、TiO21~6%、BaO4~8%、F-10~13%。该保护渣具有熔点低(865~988℃)、粘度低(1300℃粘度为0.11~0.23Pa·s)、结晶率适中(40~70%)等特点。本发明所设计的保护渣能很好的用于Al质量百分含量在0~0.3%,Ti质量百分含量在0.8~1.1%范围内的耐蚀合金钢(Fe-Cr-Ni体系)的连铸过程。
-
公开(公告)号:CN104278124A
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201410534612.9
申请日:2014-10-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种脱磷剂及其应用;属于钢铁冶金技术领域。本发明开发的脱磷剂,解决了现有氧化钙基铁水预处理脱磷剂脱磷效率低、渣用量大、污染环境、不利于资源综合利用化的问题。本发明所开发的脱磷剂,以质量百分比计包括以下组分:FeOt:25~50%、CaO:20~45%、SiO2:15~30%、Na2O:2~10%、Al2O3:3~12%。该铁水脱磷剂熔融后在1300℃~1400℃温度下形成固相/液相共存的多相渣体系,其中固相是2CaO·SiO2物相,该物相能为铁水中氧化的磷提供富集的场所,使得该脱磷剂具有脱磷效果好、渣的用量少、完全不含氟、对环境污染小、且有利于脱磷渣综合利用的特点。
-
公开(公告)号:CN104266899A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410527264.2
申请日:2014-10-09
Applicant: 中南大学
IPC: G01N3/00
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器内初始凝固坯裂纹形成模拟装置及方法,在感应电炉中熔化待试验用钢;将与该钢种配套的结晶器保护渣加在熔池液面,待保护渣完全熔化,测量保护渣温度、钢液温度,确保钢液温度保持在浇注温度。将模拟结晶器的铜模插入熔池,保护渣在铜模上快速冷却,形成保护渣膜;当铜模上凝固一定长度的初始凝固坯壳后,铜模停止向下运动,停留几秒钟后铜模带动凝固坯壳向上移出熔池,拉坯装置带动刚凝固的初始凝固坯壳向下运动。初始凝固坯壳相对铜模进行向下运动,铜模上的凸台将初始凝固坯壳顶凸,初始凝固坯壳表面产生裂纹。本发明的方法可精确控制不同受力条件下初始凝固坯壳表面裂纹的产生,实时测量其受力数据,数据精度高。
-
公开(公告)号:CN103722142A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201310655140.8
申请日:2013-12-06
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开一种中碳钢用含硼低氟保护渣,所述保护渣的化学成分按质量百分含量为:CaO38~43%,SiO230~35%,Al2O32~5%,MgO1~3%,(Na2O+Li2O)10~15%,B2O36~11%,CaF22~5%,即以CaO和SiO2为基料,并加入Na2O、Al2O3、CaF2、MgO等为助熔剂。本发明所用的低氟保护渣,结晶性能优良,传热均匀而且稳定,并且润滑性能和熔化性能均表现良好,能有效地减少纵裂纹等表面缺陷;尤其是用硼代替氟化物,用析出含硼矿相硼硅酸钙(Ca11Si4B2O22)取代枪晶石,降低保护渣中氟化物的含量,有利于环境保护;同时新型枪晶石替代物的发现,可以创造可观的经济效益和社会效益。
-
公开(公告)号:CN102879130A
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201210349354.8
申请日:2012-09-19
Applicant: 中南大学
IPC: G01K17/00
Abstract: 本发明公开了一种连铸保护渣综合传热热流测试方法,在感应电炉中用石墨坩埚熔化并保温连铸保护渣,使保护渣的成分与温度均匀一致;将熔融状态的保护渣倒入铜基,液态保护在铜基中快速冷却,形成半透明的玻璃状保护渣膜;将渣膜倒出送进保温炉保温,进行去应力退火,取出冷却并制成实验用的渣膜;将实验用渣膜小心地放置于测试系统的铜模上,调好铜模实验位置,开启电源进行实验,实验中通过插入在铜模中的热电偶传感器采集铜模中不同位置的温度数据,通过计算机实时计算通过保护渣的传热热流;本发明的方法可精确控制坯壳温度,测试保护渣水平综合传热热流数据精度高;试验样品制备方便,稳定可靠,制造成本较低。
-
公开(公告)号:CN118454634B
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202410595432.5
申请日:2024-05-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于环境能源材料类制备技术领域,具体涉及一种低成本CaO/MgAl2O4、CaO/三价离子掺杂MgAl2O4吸附剂的制备方法。本发明首次尝试了利用干式球磨+固相合成法、利用廉价的原料来制备优质CaO基CO2捕集材料,本发明中三价离子修饰的MgAl2O4作为CaO的结构支撑材料,经成分和工艺的优化后,进一步提升CaO在反复CO2捕集过程中材料的稳定性;尤其是高温再生性能得到提升。本发明制备工艺简单可控、对设备要求低,所得产品性能优良,便于产业化应用。
-
公开(公告)号:CN118996055A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202410595439.7
申请日:2024-05-14
Applicant: 江苏恒昌铸造科技有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种新型冷作模具钢稀土添加与精炼方法。采用的精炼渣由下述组分组成:CaO 42%~46%,SiO2 17%~21%,Al2O3 24%~26%,Ce2O3 10%~12%,余量为不可避免杂质,精炼时间20~25分钟。所述冷作模具钢稀土添加与精炼方法采用的精炼渣中,二元碱度(w(CaO)/w(SiO2))为2.2~2.5。所述冷作模具钢稀土添加与精炼方法采用的精炼渣,以CaO、SiO2、Al2O3、CeO2为主要基料(CeO2在工业生产过程中会被还原成Ce2O3),大大降低了精炼渣的生产成本。创新的提出往精炼渣中添加稀土氧化物的方式替代直接往钢液中加入纯稀土而达到冶炼稀土钢的目的,有效的提高了稀土资源的利用率。本发明提供的方法工艺简单,操作方便,安全可靠,成本低廉,应用前景广阔。
-
-
-
-
-
-
-
-
-