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公开(公告)号:CN103562430A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201280026450.7
申请日:2012-05-29
Abstract: 在以质量%计含Al:3~6%、Mg:0.2~1.0%、Ni:0.01~0.10%且将Fe调整至0.10%以下的熔融Zn-Al系合金镀浴中,使钢板浸入、拉起、冷却,在钢板表面上形成熔融Zn-Al系合金镀覆层。此时,进行如下调整:镀浴的浴温为420~520℃,该镀浴中浸入的钢板的板温为420~600℃的范围的温度且在镀浴的浴温以上;由此,镀覆层中的Fe成分成为2.0g/m2以下,在镀覆层与钢板的界面具有厚度:0.05~1.0μm的Ni浓化层,成为加工性和耐腐蚀性优异的熔融Zn-Al系合金镀覆钢板。
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公开(公告)号:CN102405323A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201080017599.X
申请日:2010-04-16
Applicant: JFE钢板株式会社
IPC: E04D3/363
CPC classification number: E04D3/363
Abstract: 提供提高基于内卷边侧嵌合部及外卷边侧嵌合部的相互支承力,不因按压在卷边紧固接合部产生松动、脱离,具高卷边紧固力的嵌合式折板屋顶材料。嵌合式折板屋顶材料包括矩形金属板的宽度方向中央部的基底部、从基底部的宽度方向两侧端分别立起的倾斜侧板部、从倾斜侧板部的上端部分别向水平方向延伸的水平部、和分别立起设置于水平部的自由端部的内卷边侧嵌合部和外卷边侧嵌合部,上述外卷边侧嵌合部截面呈近似蘑菇形,包括从上述水平部的端缘立起的基底部侧脚部、连接设置于其上端部的拱形头部、和形成在从拱形头部延长的位置的侧端部侧脚部,上述内卷边侧嵌合部截面呈近似伞形,包括从上述水平部的端缘立起的脚部和连接设置于其上端部的山形头部。
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公开(公告)号:CN118829741A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202280093280.8
申请日:2022-04-08
Applicant: JFE钢板株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种稳定且弯曲加工性以及弯曲加工部的耐腐蚀性优异的熔融Al‑Zn类镀覆钢板及其制造方法。为了达到上述目的,本发明为如下所述的熔融Al‑Zn类镀覆钢板:其具有镀覆皮膜,所述镀覆皮膜具有如下组成:含有45质量%~65质量%的Al以及1.0质量%~3.0质量%的Si,并且剩余部分由Zn、Fe以及不可避免的杂质构成,所述熔融Al‑Zn类镀覆钢板的特征在于,所述镀覆皮膜具有:主要由Al初晶构成的枝晶,以及包含Al‑Zn共晶的枝晶间隙,所述Al初晶包含α‑Al相的基质以及Zn的析出物,所述基质中的Zn含量为30质量%以下。
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公开(公告)号:CN113508186B
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN201980093402.1
申请日:2019-11-14
Abstract: 本发明的目的在于提供一种熔融Al‑Zn‑Mg‑Si‑Sr镀覆钢板,其具有良好的表面外观性,同时,加工部的耐腐蚀性优异。为了达成上述目的,本发明的特征在于,镀覆层具有如下组成:其含有25质量%~70质量%的Al、0.6质量%~5质量%的Si、0.1%质量%~10质量%的Mg以及0.001质量%~1.0质量%的Sr,并且剩余部分由Zn以及不可避免的杂质构成,所述镀覆层由在与基底钢板的界面存在的界面合金层与存在于该合金层之上的主层构成,在所述主层与所述界面合金层之间存在平均长径为1μm以下的Al‑Si‑Sr合金。
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公开(公告)号:CN113508186A
公开(公告)日:2021-10-15
申请号:CN201980093402.1
申请日:2019-11-14
Abstract: 本发明的目的在于提供一种熔融Al‑Zn‑Mg‑Si‑Sr镀覆钢板,其具有良好的表面外观性,同时,加工部的耐腐蚀性优异。为了达成上述目的,本发明的特征在于,镀覆层具有如下组成:其含有25质量%~70质量%的Al、0.6质量%~5质量%的Si、0.1%质量%~10质量%的Mg以及0.001质量%~1.0质量%的Sr,并且剩余部分由Zn以及不可避免的杂质构成,所述镀覆层由在与基底钢板的界面存在的界面合金层与存在于该合金层之上的主层构成,在所述主层与所述界面合金层之间存在平均长径为1μm以下的Al‑Si‑Sr合金。
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公开(公告)号:CN107250418B
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN201680012543.2
申请日:2016-03-02
Abstract: 本发明提供一种具有良好的平板部和端部的耐腐蚀性、并且加工部耐腐蚀性也优异的热浸镀Al‑Zn‑Mg‑Si钢板。为了实现上述目的,本发明的特征在于,是在钢板表面具有镀覆被膜的热浸镀Al‑Zn‑Mg‑Si钢板,上述镀覆被膜由存在于与基底钢板的界面的界面合金层和存在于该合金层上的主层构成,含有25~80质量%的Al、超过0.6质量%且为15质量%以下的Si和超过0.1质量%且为25质量%以下的Mg,上述镀覆被膜中的Mg和Si的含量满足以下的式(1)。MMg/(MSi‑0.6)>1.7…(1)MMg:Mg的含量(质量%),MSi:Si的含量(质量%)。
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公开(公告)号:CN104955975B
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201480006549.X
申请日:2014-01-24
CPC classification number: C23C2/06 , B32B15/012 , C22C18/04 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/10 , C23C2/02 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C2/40 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的目的在于,通过具有良好的平板部的耐腐蚀性以及具有良好的加工性,制造加工部的耐腐蚀性也变优异的熔融Al‑Zn系镀覆钢板。为了达成上述目的,本发明的特征在于,镀覆皮膜的上层具有以下组成:含有20~95质量%的Al、Al含量的10%以下的Si、以及Ca和Mg中的至少一种且Ca与Mg的含量合计为0.01~10质量%,其余部分由Zn和不可避免的杂质构成,该镀覆皮膜的维氏硬度平均为50~100Hv。
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公开(公告)号:CN103732780B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201280038542.7
申请日:2012-08-08
CPC classification number: C23C2/06 , C23C2/26 , C23C22/42 , C23C22/44 , C23C28/321 , C23C28/3455
Abstract: 本发明提供了一种具有优异的抗变黑性和耐腐蚀性的热浸镀Zn-Al合金的涂覆钢板及其制造方法。在钢板的至少一个表面上,形成有热浸镀Zn-Al合金涂层,该热浸镀Zn-Al合金涂层的组成按质量%计包含3.0%至6.0%的Al、0.2%至1.0%的Mg、0.01%至0.10%的Ni,余量为Zn和附带的杂质。在热浸镀Zn-Al合金涂层上形成作为上层的含钼酸盐的化学转化涂覆膜。通过涂层的组成和组织以及在涂层上作为上层形成的含钼酸盐的化学转化处理涂覆膜,提供了在抗变黑性和耐腐蚀性方面优异的热浸镀Zn-Al合金的涂覆钢板,其中所述涂层具有按面积比计包含1%至50%的量的含Zn-Al-Mg三元共晶合金的表面组织。
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公开(公告)号:CN103562430B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201280026450.7
申请日:2012-05-29
Abstract: 在以质量%计含Al:3~6%、Mg:0.2~1.0%、Ni:0.01~0.10%且将Fe调整至0.10%以下的熔融Zn-Al系合金镀浴中,使钢板浸入、拉起、冷却,在钢板表面上形成熔融Zn-Al系合金镀覆层。此时,进行如下调整:镀浴的浴温为420~520℃,该镀浴中浸入的钢板的板温为420~600℃的范围的温度且在镀浴的浴温以上;由此,镀覆层中的Fe成分成为2.0g/m2以下,在镀覆层与钢板的界面具有厚度:0.05~1.0μm的Ni浓化层,成为加工性和耐腐蚀性优异的熔融Zn-Al系合金镀覆钢板。
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公开(公告)号:CN102859093B
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201180017832.9
申请日:2011-04-08
Applicant: JFE钢板株式会社
Abstract: 本发明提供了一种当进行修葺屋顶的施工时,屋顶材料的背面不会受损且该背面的绝热材料不会剥落的屋顶材料,该屋顶材料沿矩形的屋顶材料主板部的宽度方向两端侧边缘弯曲形成有前倾侧嵌合部与套侧嵌合部,该套侧嵌合部连续设置有:形成于从主板部延伸的位置的套侧上升部;形成于从该套侧上升部延伸的位置的、大致水平的套侧中央凹部以及隔着该中央凹部位于该中央凹部两侧的套侧第一凸部及套侧第二凸部,所述第一凸部由以下构成:形成于从所述套侧上升部延伸的位置的套侧第一嵌合雄榫部;在从该第一嵌合雄榫部延伸的位置沿大致水平方向伸出的套侧第一顶边;从该顶边端部弯曲形成的套侧第一下降边;以及形成于该第一下降边的下边缘的套侧第一倾斜边,所述第一凸部的所述套侧第一下降边以越向下方越靠近所述中央凹部侧的方式由垂直变成稍微倾斜。
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