公开(公告)号：CN104169235B

公开(公告)日：2016-05-25

申请号：CN201380012704.4

申请日：2013-03-13

Applicant: 三菱综合材料株式会社

Inventor： 坂庭大辅 ,  高山佳典 ,  王俊柱 ,  岛裕和

IPC: C04B7/44 ,  F27D13/00 ,  F27D17/00

CPC classification number: B01F15/06 ,  B01F15/04 ,  B01F2015/062 ,  B01F2215/0047 ,  C04B7/43 ,  F27B7/20 ,  F27B7/2041 ,  Y02P40/121

Abstract: 本发明提供一种水泥制造装置，其使供给至输送管上方的各旋流器的原料的预热变得均匀来提高换热效率，并且能够进行压力损失较低、能源消耗较少的操作。本发明的水泥制造装置中，设有使从下段侧旋流器导出的废气向上方流通并进行分配而引导至各上段侧旋流器的输送管(21)，在输送管(21)中比向各上段侧旋流器的分配部(23)更靠下方的位置且在输送管(21)的一侧面的两侧部分别连接有供给水泥原料的原料供给管(22)，在这些原料供给管(22)的上游位置具备对向各原料供给管(22)的水泥原料的供给量进行调整的供给量控制器(26)，将从通过上段侧旋流器的各分配出口(21a)的中心的水平面(P1)至通过原料供给管(22)的各连接口(22a)的中心的水平面(P2)之间的垂直距离(H)与输送管(21)的直径(D)的比率H/D设定为1.4～2.5。

公开(公告)号：CN104159864B

公开(公告)日：2016-04-06

申请号：CN201380012827.8

申请日：2013-03-13

Applicant: 三菱综合材料株式会社

Inventor： 坂庭大辅 ,  王俊柱 ,  岛裕和

IPC: C04B7/44 ,  F27D13/00 ,  F27D17/00

CPC classification number: F26B23/002 ,  C04B7/43 ,  F27B7/20 ,  F27B7/2025 ,  F27B7/3205 ,  F27D17/004 ,  F27D17/008 ,  F27D2017/009 ,  Y02P40/121

Abstract: 本发明提供一种水泥制造装置，其向输送管上方的各旋流器均匀地供给原料而使预热变得均匀来提高换热效率，并且能够进行压力损失较低、能源消耗较少的操作。本发明的水泥制造装置中，在多个上段侧旋流器(13A)与配置于其下方的下段侧旋流器(13B)之间设有使从下段侧旋流器(13B)导出的废气向上方流通并进行分配而引导至各上段侧旋流器(13A)的输送管(21)，在输送管(21)中比向多个上段侧旋流器(13A)的分配部(23)更靠下方的位置设有供给水泥原料的原料供给管(22)，所述原料供给管的数量与向上段侧旋流器(13A)的分配出口(21a)的数量相同，各原料供给管(22)的向输送管(21)的连接口(22a)在与流入到各分配出口(21a)的废气的每一个回旋流的流动对应的位置各配置有一个。

公开(公告)号：CN103443046B

公开(公告)日：2016-02-17

申请号：CN201180069610.1

申请日：2011-11-21

Applicant: 三菱综合材料株式会社

Inventor： 樋口直宽 ,  岛裕和

IPC: C04B2/10 ,  C01F11/02 ,  C01F11/06 ,  C04B2/08

CPC classification number: C04B2/08 ,  C04B2/04 ,  C04B2/10 ,  C04B2/106 ,  C04B2/12 ,  Y02P40/42

Abstract: 提供通过简易的制造设备就可以制造活性度高的生石灰，并且可以以高的浓度分离、回收生石灰的制造时所产生的CO2气体的生石灰的制造设备。本发明具备蓄热煅烧炉11和热介质16，所述蓄热煅烧炉11中，设置有用于向内部供给粒状的石灰石C的供给口11a，且设置有能够将内部保持在石灰石的煅烧温度以上的温度气氛下的加热机构，上部与排出加热机构的燃烧排出气体和通过石灰石的煅烧而产生的CO2气体的排气管15连接，并且设置有取出通过所述煅烧而生成的生石灰的排出口14；所述热介质16具有大于上述石灰石的粒径并填充在蓄热煅烧炉11的内部。

公开(公告)号：CN103693644A

公开(公告)日：2014-04-02

申请号：CN201310634608.5

申请日：2010-10-12

Applicant: 三菱综合材料株式会社

Inventor： 岛裕和 ,  樋口直宽 ,  高山佳典 ,  小松卓哉 ,  王俊柱

IPC: C01B31/20

CPC classification number: C04B7/00 ,  B01D53/00 ,  B01J19/24 ,  B01J2219/24 ,  C04B7/365 ,  F27D17/001 ,  F27D17/002 ,  Y02C10/04 ,  Y02P40/18

Abstract: 本发明的课题在于对水泥制造设备中产生的CO2气体以高浓度进行分离回收。本发明将煅烧前的水泥原料和粒径比介质加热炉(14)中加热至煅烧温度以上的水泥原料大的热介质供给至混合煅烧炉(12)，并对由水泥原料的煅烧所产生的CO2气体进行回收。热介质在介质加热炉和混合煅烧炉之间循环。本发明的其它实施方式使将煅烧前的水泥原料供给至加热至煅烧温度以上进行了蓄热的蓄热煅烧炉(112)，并对由水泥原料的煅烧所产生的CO2气体进行回收。

公开(公告)号：CN101717208B

公开(公告)日：2013-05-08

申请号：CN200910178800.1

申请日：2009-09-30

Applicant: 三菱综合材料株式会社

Inventor： 小松佳秋 ,  石崎伦朗 ,  岛裕和 ,  松田弘幸

IPC: B01D50/00 ,  C04B7/43 ,  C04B7/44

CPC classification number: C04B7/364 ,  B01D45/12 ,  B01D46/02 ,  B01D50/002 ,  C04B7/24 ,  C04B7/4423 ,  Y02P40/126 ,  Y02P40/145 ,  Y02W10/40

Abstract: 本发明涉及水泥烧成设备的排气处理方法和处理系统。本发明提供可以提高回收的微粉粉尘的操作性，且可以顺利地除去由于对有机质污泥进行焚烧处理而产生的氯化氢的水泥烧成设备的排气处理方法和处理系统。将预热器(3)的最下部或水泥窑(1)的窑尾部(2)的排气的一部分抽出作为抽出气体时，分散水泥原料的同时调节该分散量，由此将抽出气体的温度保持在950℃～1150℃的范围，将该抽出气体冷却至氯化合物的熔点以下后，在固气分离装置(12)中将分级粒度调节在15μm～30μm的范围，将其以下的微粉粉尘通过粉尘捕集装置(13)从抽出气体捕集、除去，由此将粉尘捕集装置中回收的微粉粉尘的量保持在50～150g/m3N的范围的同时，使捕集的微粉粉尘的氯浓度为5～20％的范围。

公开(公告)号：CN101717208A

公开(公告)日：2010-06-02

申请号：CN200910178800.1

申请日：2009-09-30

Applicant: 三菱综合材料株式会社

Inventor： 小松佳秋 ,  石崎伦朗 ,  岛裕和 ,  松田弘幸

IPC: C04B7/43 ,  C04B7/44

CPC classification number: C04B7/364 ,  B01D45/12 ,  B01D46/02 ,  B01D50/002 ,  C04B7/24 ,  C04B7/4423 ,  Y02P40/126 ,  Y02P40/145 ,  Y02W10/40

Abstract: 本发明涉及水泥烧成设备的排气处理方法和处理系统。本发明提供可以提高回收的微粉粉尘的操作性，且可以顺利地除去由于对有机质污泥进行焚烧处理而产生的氯化氢的水泥烧成设备的排气处理方法和处理系统。将预热器(3)的最下部或水泥窑(1)的窑尾部(2)的排气的一部分抽出作为抽出气体时，分散水泥原料的同时调节该分散量，由此将抽出气体的温度保持在950℃～1150℃的范围，将该抽出气体冷却至氯化合物的熔点以下后，在固气分离装置(12)中将分级粒度调节在15μm～30μm的范围，将其以下的微粉粉尘通过粉尘捕集装置(13)从抽出气体捕集、除去，由此将粉尘捕集装置中回收的微粉粉尘的量保持在50～150g/m3N的范围的同时，使捕集的微粉粉尘的氯浓度为5～20％的范围。