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公开(公告)号：CN107164690B
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201710402808.6
申请日：2017-06-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种基于薄带连铸制备{100}面发达织构无取向硅钢薄带的方法。按以下步骤进行：(1)按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.002～0.005％，Si 2.2～3.5％，Mn 0.2～0.3％，Al≤0.005％，P 0.08～0.20％，S 0.002～0.005％，余量为Fe及不可避免杂质；(2)薄带连铸形成1.5～2.5mm厚度铸带；(3)在惰性气氛条件下进行一道次热轧；(4)将热卷带清理氧化皮后进行单阶段多道次冷轧；(5)冷轧卷进行两阶段退火；(6)涂覆绝缘层，获得高性能无取向硅钢成品。本发明基于薄带连铸工艺，通过添加低熔点元素磷，利用其在表面及晶界偏聚特性，增强成品板中{100}织构强度。本发明的方法工艺流程短，节能降耗，且能明显降低成品板各向异性。
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公开(公告)号：CN107245647B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710402813.7
申请日：2017-06-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种基于薄带连铸制备发达{100}面织构无取向硅钢薄带的方法。按以下步骤进行：(1)按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.01～0.05％，Si 1.5～3.0％，Mn 0.2～0.3％，Al≤0.005％，V 0.01～0.04％，S 0.002～0.005％，余量为Fe及不可避免杂质；(2)薄带连铸过程后形成铸带；(3)在惰性气氛条件下进行热轧；(4)酸洗去除氧化皮，然后进行单阶段或者两阶段冷轧；(6)两阶段再结晶退火，涂覆绝缘涂层并烘干，获得高性能无取向硅钢。本发明提供基于薄带连铸制备发达{100}面织构无取向硅钢薄带的方法，在部分利用初始凝固组织中{100}织构的遗传作用基础上，通过后续脱碳相变提供驱动力，促使成品板中形成发达的{100}面织构，从而获得高性能无取向硅钢。
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公开(公告)号：CN107201478B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201710406049.0
申请日：2017-06-01
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/74 , B22D11/16
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种基于异径双辊薄带连铸技术的超低碳取向硅钢制备方法。将成分C 0.002～0.005％，Si 2.0～4.0％，Mn 0.1～0.3％，Al 0.01～0.05％，S 0.015～0.025％，N 0.004～0.015％，Nb≤0.002％，V≤0.002％，Ti≤0.002％，余量为Fe及不可避免杂质的钢水，通过直径比为1:1.1～1.5的异径薄带连铸机进行铸带制备，薄带经过喷气冷却、热轧、卷取、酸洗冷轧和热处理后获得厚度规格为0.15～0.35mm，性能为P17/50为0.65～1.2W/kg，轧向磁感B8为1.90T以上的成品取向硅钢板。本发明采用异径异步控制凝固铸带中有利的Goss取向晶粒，使其在热带中比例达到5％以上，满足了高磁感取向硅钢对于其比例的要求，通过减量化的制备过程获得性能良好的产品。
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公开(公告)号：CN107245644A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710326003.8
申请日：2017-05-10
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/004 , B22D11/06 , C21D8/1211 , C21D8/1227 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种基于薄带连铸的高磁感、低铁损薄规格无取向硅钢制备方法。按质量百分比计，所述的钢水成分是：C≤0.005％，Si 2.6～3.2％，Mn 0.005～0.3％，Al 0.1～0.5％，P 0.005～0.05％，S≤0.003％，N≤0.003％，O≤0.003％，余量为Fe及不可避免杂质。无取向硅钢的厚度为0.10～0.20mm，其制备方法包括：冶炼、薄带连铸、酸洗、温轧、两阶段冷轧、成品退火及涂层处理。本发明基于双辊薄带连铸技术，消除常规的铸坯再热及热轧工艺，通过对铸带中柱状晶比例、温轧、冷轧压下量的控制，增强退火板中有利的{100}及{110} 织构，改善板形及组织均匀性，提高磁性能。本发明工艺流程短，能耗低，产品磁感高、铁损低。
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公开(公告)号：CN107164692A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710402833.4
申请日：2017-06-01
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/004 , B22D11/0622 , B22D11/124 , C21D8/1211 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种基于薄带连铸工艺的取向硅钢快速二次再结晶的方法。将成分C≤0.003％，Si 2.0～4.5％，Mn 0.1～0.25％，Al≤0.002％，S≤0.002％，N≤0.003％，余量为Fe的钢水通过垂直式薄带连铸机进行铸带制备，薄带经过喷气冷却、卷取、高温常化热处理、酸洗冷轧和快速二次再结晶退火后获得厚度规格为0.2～0.35mm，性能为P17/50为0.95～1.4W/kg，轧向磁感B8为1.82T以上的成品取向硅钢板。本发明主要采用微氧化氩气氛、高温长时间热处理使铸带{110}取向晶粒异常长大，且面积分数在90％以上，经一阶段冷轧70～80％以后，950～1085℃保温10min完成快速二次再结晶。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104372238B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410505834.8
申请日：2014-09-28
Applicant: 东北大学
CPC classification number: H01F1/14766 , B22D11/001 , B22D11/041 , B22D11/0622 , B22D11/1206 , C21D8/0405 , C21D8/0415 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0463 , C21D8/0473 , C21D8/0478 , C21D8/12 , C21D8/1205 , C21D8/1211 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C21D8/1277 , C21D9/52 , C21D2201/05 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 一种取向高硅钢的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比含C 0.001~0.003%，Si 5.0~6.6%，Mn 0.2~0.3%，Al 0.05~0.12%，V 0.01~0.04%，Nb 0.03~0.06%，S 0.02~0.03%，N 0.009~0.020%，O≤0.0020%，余量为Fe及不可避免杂质；（2）薄带连铸过程后形成铸带；（3）在惰性气氛条件下进行热轧；（4）冷却至550~600℃卷取，在氮气气氛条件下进行低温热轧/温轧；（5）酸洗去除氧化皮，然后进行多道次冷轧；（6）再结晶退火，涂覆MgO涂层，最后卷取；（7）在氢气流通的条件下，进行净化退火；（8）去除氧化铁皮，涂覆绝缘层，平整拉伸退火，空冷卷取。本发明的方法省去高温退火前的脱碳流程，简化初次再结晶工艺难度，提高了高硅钢铸带的低温成型性能成品的磁性能。
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公开(公告)号：CN104294155B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410504580.8
申请日：2014-09-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种超低碳取向硅钢及其制备方法，成分按质量百分比含C 0.002~0.005%，Si 2.8~4.0%，Mn 0.07~0.3%，Al 0.02~0.1%，Cu≤0.5%，S 0.01~0.03%，N 0.004~0.02%，O≤0.005%，余量为Fe及不可避免杂质，磁性能P17/50为0.8~1.1W/kg，磁感B8为1.85~1.94T；制备方法为：（1）冶炼钢水，进入中间包，铸轧成铸带；（2）热轧；（3）层流冷却、酸洗，进行两阶段冷轧；（4）在氮气保护条件下升温至1200±10℃，然后在纯干氢条件下保温，进行高温退火，随炉冷却到400±10℃，空冷。本发明的方法控制C含量低于50ppm，控制全流程为单相铁素体基体，提高了铸带成型性能，获得细小均匀的初次再结晶组织，产品具有良好的性能。
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公开(公告)号：CN103602886B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201310652074.9
申请日：2013-12-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种双辊薄带连铸制备1.5mm级Fe-Si合金带的方法。本发明方法是按照化学成分冶炼钢液，控制浇注温度1560~1620℃，将冶炼完成的钢液经中间包浇入侧封板和结晶辊组成的熔池内，所述的结晶辊为铜辊或钢辊，钢液冷却凝固成型，于500℃进行卷取，得到1.4~1.6mm厚的Fe-Si合金铸带，平均晶粒尺寸为80~300μm，大角晶界体积分数至少为70%，组织分布均匀，其{100}织构发达组，还具有{110}织构，其中{100}织构的体积分数为8%~18%。本发明通过调整结晶辊冷却能力和浇注温度，从而控制铸带组织，使铸带中组织均匀，存在较强的{100}组分和部分{110}组分，为后续冷轧退火处理后形成大量有利的立方织构提供基础。
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公开(公告)号：CN104178617A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410422597.9
申请日：2014-08-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，为了提高无取向硅钢的磁性能，提供一种控制双辊薄带连铸无取向硅钢磁性能的快速热处理方法。方法为，将无取向硅钢钢液经中间包浇入双辊薄带连铸机，铸成厚度为2.5±0.3mm的铸带；将铸带冷却后进行卷取，对卷取的铸带经酸洗后直接一阶段冷轧，得到0.5mm薄带；薄带冷轧后进行快速退火，经退火薄带在冲片后采用去应力退火消除残余应力，得到无取向硅钢成品。无取向硅钢成品的磁性能：铁损值P15/504.76～7.34W/kg，磁感B501.793～1.840T。本发明通过控制快速热处理结合薄带连铸生产的无取向硅钢，技术简单易于实现，其组织和织构成分可控，退火效率高，产品磁性能提高明显。
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公开(公告)号：CN103614618A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310650524.0
申请日：2013-12-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种双辊薄带连铸制备高效电机用无取向电工钢的方法。本发明方法是首先按照成分冶炼钢水，然后控制浇注温度为1600~1540℃，将钢液经中间包浇入旋转的钢辊中并快速凝固并成型，得到铸带，对铸带进行冷却，于500~700℃进行卷取，然后酸洗后进行冷轧、退火，得到高效电机用无取向电工钢。本发明通过铸轧流程的特殊优势来控制铸带晶粒尺寸和织构组分，充分提高退火板晶粒的尺寸和有利织构组分，提高电工钢的磁性能。
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