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公开(公告)号:CN109097557B
公开(公告)日:2020-06-16
申请号:CN201810877601.9
申请日:2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor: 陈凤 , 郭宇峰 , 姜涛 , 邱冠周 , 郑富强 , 王帅 , 杨凌志 , 刘旭东 , 王超 , 谢泽强 , 张林林 , 范晓慧 , 李光辉 , 杨永斌 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 甘敏 , 徐斌 , 景建发 , 杨泽世 , 王峰 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种从硅锌矿资源中回收锌的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:(1)将原矿进行破碎处理,得到预定细度的硅锌矿;(2)向硅锌矿中加入钠化剂,充分混匀后制粒,将混合料在氧化气氛下进行钠化焙烧,冷却后得到钠化焙烧产物;(3)将钠化焙烧产物破碎处理,通过水浸处理,得到锌浸出液。本发明采用矿相重构‑水浸法提取锌,硅锌矿钠化焙烧使硅酸锌矿相转化为氧化锌,转化效果好,易于后续水浸提取,采用碳酸钠作为钠化剂,廉价易得,与火法碳化还原相比,不需添加焦炭为还原剂,能耗低,且反应速率快,锌浸出率可达90%以上;本发明锌提取效果好,浸出成本低,选择性好,与酸法浸出相比,不会产生硅胶,易于后续浸出过滤分离。
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公开(公告)号:CN108950184B
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201810877585.3
申请日:2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor: 郭宇峰 , 陈凤 , 姜涛 , 邱冠周 , 郑富强 , 王帅 , 杨凌志 , 谭宇佳 , 谢泽强 , 王超 , 张林林 , 杨永斌 , 李光辉 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种利用磁化焙烧‑氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:(1)将原矿进行破碎、制粒处理,得到预处理后的铁酸锌资源;(2)将预处理后的铁酸锌资源在还原气氛下进行磁化焙烧,使铁酸锌完成至氧化锌和磁铁矿相的转化,冷却后得到磁化焙烧产物;(3)将磁化焙烧产物进行破碎处理,通过氨浸处理,使氧化锌溶解浸出,固液分离后,得到锌滤液和浸出渣。本发明以铁酸锌资源为原料,采用磁化焙烧‑氨浸法提取锌,相比于铁酸锌,氧化锌结构简单,易于处理,本发明通过在还原气氛下进行焙烧,将结构稳定的铁酸锌转化为氧化锌和磁铁矿,再采用氨浸法选择性溶出氧化锌,从而实现从铁酸锌资源中高效回收锌铁资源。
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公开(公告)号:CN108754164B
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201810879356.5
申请日:2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor: 郭宇峰 , 郑富强 , 姜涛 , 邱冠周 , 陈凤 , 王帅 , 王超 , 杨凌志 , 谢泽强 , 张林林 , 李光辉 , 杨永斌 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种利用矿相重构法从铁酸锌资源中回收锌的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:(1)将原矿进行破碎处理,得到预定细度的铁酸锌资源;(2)向铁酸锌资源中加入钙化剂,充分混匀后制粒,将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧,使铁酸锌进行矿相重构,转化为氧化锌和铁酸二钙,得到钙化焙烧产物;(3)将钙化焙烧产物进行还原焙烧,使钙化焙烧产物中的铁酸二钙还原转化为磁铁矿,得到还原焙烧产物;(4)将还原焙烧产物进行破碎处理,通过磁选分离,得到氧化锌矿和磁铁矿。本发明通过钙化焙烧使铁酸锌资源进行矿相重构,转化为氧化锌,易于后续锌铁分离,采用的钙化剂廉价易得,且反应速率快,磁选分离后锌的回收率高。
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公开(公告)号:CN109609725A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201910081289.7
申请日:2019-01-28
Applicant: 中南大学
Inventor: 杨凌志 , 郭宇峰 , 陈凤 , 李光辉 , 姜涛 , 郑富强 , 杨泽世 , 谢鑫 , 范晓慧 , 杨永斌 , 张元波 , 李骞 , 黄柱成 , 陈许玲 , 彭志伟 , 徐斌 , 饶明军 , 甘敏 , 易凌云 , 王帅 , 谢泽强 , 王超
IPC: C21C5/52
CPC classification number: C21C5/52
Abstract: 本发明公开了一种提高电弧炉炼钢炉门流渣磁选铁收得率的方法,在电弧炉炼钢炉门流渣溢出的过程中,通过碳粉喷吹装置向炉门流渣中喷吹碳粉。该方法通过在电弧炉炼钢炉门流渣溢出的过程中,向流动的炉门流渣喷吹碳粉,利用碳粉和热流渣的物理热,将炉渣中的非磁性铁氧化物FeO和Fe2O3还原为磁性的单质铁,从而提高了后续炉渣磁选回收铁步骤的回收率。
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公开(公告)号:CN108893597A
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201810878693.2
申请日:2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor: 陈凤 , 郭宇峰 , 姜涛 , 邱冠周 , 郑富强 , 王帅 , 陈薇 , 杨凌志 , 王超 , 谢泽强 , 张林林 , 杨永斌 , 李光辉 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 甘敏 , 徐斌 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种从硅锌矿资源中回收锌的工艺,属于矿物加工技术领域,包括:(1)将原矿进行破碎处理,得到预定细度的硅锌矿;(2)向硅锌矿中加入钙化剂,充分混匀后制粒,将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧,冷却后得到钙化焙烧产物;(3)将钙化焙烧产物进行破碎处理,通过氨浸处理,锌滤液和浸出渣。本发明采用矿相重构-氨浸法提取锌,通过钙化焙烧使硅酸锌矿相转化为氧化锌,转化效果好,易于后续氨浸提取,采用的钙化剂廉价易得,与火法碳化还原相比,不需添加还原剂,反应速率快,选择性好,本发明与酸法浸出相比,不会产生硅胶,易于后续浸出过滤分离,浸出渣可回收用于做水泥生产原料,浸出液可加热分解以回收利用氨,能耗低,绿色环保。
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