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公开(公告)号:CN109097557B
公开(公告)日:2020-06-16
申请号:CN201810877601.9
申请日:2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor: 陈凤 , 郭宇峰 , 姜涛 , 邱冠周 , 郑富强 , 王帅 , 杨凌志 , 刘旭东 , 王超 , 谢泽强 , 张林林 , 范晓慧 , 李光辉 , 杨永斌 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 甘敏 , 徐斌 , 景建发 , 杨泽世 , 王峰 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种从硅锌矿资源中回收锌的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:(1)将原矿进行破碎处理,得到预定细度的硅锌矿;(2)向硅锌矿中加入钠化剂,充分混匀后制粒,将混合料在氧化气氛下进行钠化焙烧,冷却后得到钠化焙烧产物;(3)将钠化焙烧产物破碎处理,通过水浸处理,得到锌浸出液。本发明采用矿相重构‑水浸法提取锌,硅锌矿钠化焙烧使硅酸锌矿相转化为氧化锌,转化效果好,易于后续水浸提取,采用碳酸钠作为钠化剂,廉价易得,与火法碳化还原相比,不需添加焦炭为还原剂,能耗低,且反应速率快,锌浸出率可达90%以上;本发明锌提取效果好,浸出成本低,选择性好,与酸法浸出相比,不会产生硅胶,易于后续浸出过滤分离。
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公开(公告)号:CN108950184B
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201810877585.3
申请日:2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor: 郭宇峰 , 陈凤 , 姜涛 , 邱冠周 , 郑富强 , 王帅 , 杨凌志 , 谭宇佳 , 谢泽强 , 王超 , 张林林 , 杨永斌 , 李光辉 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种利用磁化焙烧‑氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:(1)将原矿进行破碎、制粒处理,得到预处理后的铁酸锌资源;(2)将预处理后的铁酸锌资源在还原气氛下进行磁化焙烧,使铁酸锌完成至氧化锌和磁铁矿相的转化,冷却后得到磁化焙烧产物;(3)将磁化焙烧产物进行破碎处理,通过氨浸处理,使氧化锌溶解浸出,固液分离后,得到锌滤液和浸出渣。本发明以铁酸锌资源为原料,采用磁化焙烧‑氨浸法提取锌,相比于铁酸锌,氧化锌结构简单,易于处理,本发明通过在还原气氛下进行焙烧,将结构稳定的铁酸锌转化为氧化锌和磁铁矿,再采用氨浸法选择性溶出氧化锌,从而实现从铁酸锌资源中高效回收锌铁资源。
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公开(公告)号:CN108754164B
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201810879356.5
申请日:2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor: 郭宇峰 , 郑富强 , 姜涛 , 邱冠周 , 陈凤 , 王帅 , 王超 , 杨凌志 , 谢泽强 , 张林林 , 李光辉 , 杨永斌 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种利用矿相重构法从铁酸锌资源中回收锌的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:(1)将原矿进行破碎处理,得到预定细度的铁酸锌资源;(2)向铁酸锌资源中加入钙化剂,充分混匀后制粒,将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧,使铁酸锌进行矿相重构,转化为氧化锌和铁酸二钙,得到钙化焙烧产物;(3)将钙化焙烧产物进行还原焙烧,使钙化焙烧产物中的铁酸二钙还原转化为磁铁矿,得到还原焙烧产物;(4)将还原焙烧产物进行破碎处理,通过磁选分离,得到氧化锌矿和磁铁矿。本发明通过钙化焙烧使铁酸锌资源进行矿相重构,转化为氧化锌,易于后续锌铁分离,采用的钙化剂廉价易得,且反应速率快,磁选分离后锌的回收率高。
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公开(公告)号:CN109609725A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201910081289.7
申请日:2019-01-28
Applicant: 中南大学
Inventor: 杨凌志 , 郭宇峰 , 陈凤 , 李光辉 , 姜涛 , 郑富强 , 杨泽世 , 谢鑫 , 范晓慧 , 杨永斌 , 张元波 , 李骞 , 黄柱成 , 陈许玲 , 彭志伟 , 徐斌 , 饶明军 , 甘敏 , 易凌云 , 王帅 , 谢泽强 , 王超
IPC: C21C5/52
CPC classification number: C21C5/52
Abstract: 本发明公开了一种提高电弧炉炼钢炉门流渣磁选铁收得率的方法,在电弧炉炼钢炉门流渣溢出的过程中,通过碳粉喷吹装置向炉门流渣中喷吹碳粉。该方法通过在电弧炉炼钢炉门流渣溢出的过程中,向流动的炉门流渣喷吹碳粉,利用碳粉和热流渣的物理热,将炉渣中的非磁性铁氧化物FeO和Fe2O3还原为磁性的单质铁,从而提高了后续炉渣磁选回收铁步骤的回收率。
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公开(公告)号:CN108893597A
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201810878693.2
申请日:2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor: 陈凤 , 郭宇峰 , 姜涛 , 邱冠周 , 郑富强 , 王帅 , 陈薇 , 杨凌志 , 王超 , 谢泽强 , 张林林 , 杨永斌 , 李光辉 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 甘敏 , 徐斌 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种从硅锌矿资源中回收锌的工艺,属于矿物加工技术领域,包括:(1)将原矿进行破碎处理,得到预定细度的硅锌矿;(2)向硅锌矿中加入钙化剂,充分混匀后制粒,将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧,冷却后得到钙化焙烧产物;(3)将钙化焙烧产物进行破碎处理,通过氨浸处理,锌滤液和浸出渣。本发明采用矿相重构-氨浸法提取锌,通过钙化焙烧使硅酸锌矿相转化为氧化锌,转化效果好,易于后续氨浸提取,采用的钙化剂廉价易得,与火法碳化还原相比,不需添加还原剂,反应速率快,选择性好,本发明与酸法浸出相比,不会产生硅胶,易于后续浸出过滤分离,浸出渣可回收用于做水泥生产原料,浸出液可加热分解以回收利用氨,能耗低,绿色环保。
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公开(公告)号:CN108950184A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810877585.3
申请日:2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor: 郭宇峰 , 陈凤 , 姜涛 , 邱冠周 , 郑富强 , 王帅 , 杨凌志 , 谭宇佳 , 谢泽强 , 王超 , 张林林 , 杨永斌 , 李光辉 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种利用磁化焙烧‑氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:(1)将原矿进行破碎、制粒处理,得到预处理后的铁酸锌资源;(2)将预处理后的铁酸锌资源在还原气氛下进行磁化焙烧,使铁酸锌完成至氧化锌和磁铁矿相的转化,冷却后得到磁化焙烧产物;(3)将磁化焙烧产物进行破碎处理,通过氨浸处理,使氧化锌溶解浸出,固液分离后,得到锌滤液和浸出渣。本发明以铁酸锌资源为原料,采用磁化焙烧‑氨浸法提取锌,相比于铁酸锌,氧化锌结构简单,易于处理,本发明通过在还原气氛下进行焙烧,将结构稳定的铁酸锌转化为氧化锌和磁铁矿,再采用氨浸法选择性溶出氧化锌,从而实现从铁酸锌资源中高效回收锌铁资源。
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公开(公告)号:CN108913907A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810878691.3
申请日:2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor: 郭宇峰 , 陈凤 , 姜涛 , 邱冠周 , 谢泽强 , 郑富强 , 王帅 , 杨凌志 , 王超 , 张林林 , 杨永斌 , 李光辉 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 谢鑫 , 杨泽世 , 王峰
Abstract: 本发明公开了一种利用钙化焙烧-氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:(1)将原矿进行破碎处理,得到预定细度的铁酸锌资源;(2)向铁酸锌资源中加入钙化剂,充分混匀后制粒,将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧,使铁酸锌进行矿相重构,转化为氧化锌,得到钙化焙烧产物;(3)将钙化焙烧产物进行破碎处理,通过氨浸处理,使氧化锌溶解浸出,固液分离后,得到锌滤液和浸出渣。本发明通过钙化焙烧使铁酸锌资源进行矿相重构,转化为氧化锌,易于后续氨浸提取,浸出成本低,选择性好,采用的钙化剂廉价易得,与火法碳化还原相比,不需添加焦炭或还原煤作为还原剂,且反应速率快,锌浸出率可达90%以上。
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公开(公告)号:CN108754164A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810879356.5
申请日:2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor: 郭宇峰 , 郑富强 , 姜涛 , 邱冠周 , 陈凤 , 王帅 , 王超 , 杨凌志 , 谢泽强 , 张林林 , 李光辉 , 杨永斌 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种利用矿相重构法从铁酸锌资源中回收锌的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:(1)将原矿进行破碎处理,得到预定细度的铁酸锌资源;(2)向铁酸锌资源中加入钙化剂,充分混匀后制粒,将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧,使铁酸锌进行矿相重构,转化为氧化锌和铁酸二钙,得到钙化焙烧产物;(3)将钙化焙烧产物进行还原焙烧,使钙化焙烧产物中的铁酸二钙还原转化为磁铁矿,得到还原焙烧产物;(4)将还原焙烧产物进行破碎处理,通过磁选分离,得到氧化锌矿和磁铁矿。本发明通过钙化焙烧使铁酸锌资源进行矿相重构,转化为氧化锌,易于后续锌铁分离,采用的钙化剂廉价易得,且反应速率快,磁选分离后锌的回收率高。
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公开(公告)号:CN104624364A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201510068909.5
申请日:2015-02-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了预磁磁种磁选方法,属于磁选分离领域。首先选取细磨天然磁铁矿、还原磁铁矿或合成的磁性铁氧体或其他强磁性物料为磁种;再将欲磁分离的细粒物料直接加水制成料浆,或根据矿石嵌布粒度,将矿石进行破碎再加水细磨至有用矿物单体解离,形成矿浆,最后在磁选设备中磁选分离。本发明在磁选调浆过程中,添加了磁种和预磁化作业。通过磁种对目标矿物的表面磁化作用,增强矿物磁性;而在低磁场中预磁化,增强磁种与矿物磁作用力,提高磁选效率。
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公开(公告)号:CN109064064B
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN201811060117.3
申请日:2018-09-12
Applicant: 中南大学
Inventor: 杨凌志 , 朱荣 , 姜涛 , 郭宇峰 , 李光辉 , 谢鑫 , 陈凤 , 郑富强 , 范晓慧 , 黄柱成 , 杨永斌 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 朱忠平 , 彭志伟 , 徐斌 , 饶明军 , 甘敏 , 易凌云 , 王帅 , 谢泽强 , 王超 , 杨泽世 , 倪佳苗 , 孙永钊
Abstract: 本发明公开了一种基于图像分析炉门流渣的实时预报炉内渣成分方法,本方法通过基于图像分析炉门流渣量,结合选择性氧化对炉内反应的判断与采集辅料加料数据,为预测电弧炉炼钢过程炉内炉渣量与成分提供了一个简易直接的方法。同时,为了给该方法提供支撑,开发相应实时预报炉内渣成分软件系统,实现现场操作的快速直观的指导。
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