一种新型褐煤气化反应器和气化系统

    公开(公告)号:CN103740411B

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201410016398.8

    申请日:2014-01-14

    CPC classification number: Y02E20/18

    Abstract: 本发明公开了一种新型褐煤气化反应器和气化系统,包括进料单元、新型褐煤气化反应器、合成气催化重整单元,气化反应器包括炉体,炉体为双层结构,内层围成的腔为气化炉膛,内层的外表面设置多个加热器,每个加热器设有单独的控温装置;内层的底部敞开,内层与外层间形成夹道,外层的上部设有出气口,出气口与所述夹道的上部相通,夹道内设置煤气测温热电偶;外层的底部设有储渣仓和排渣口,外层的下部的侧壁设有气化剂入口,气化剂包括氧气和水蒸汽;炉体的上端设有气化炉喷嘴。以褐煤为原料,水蒸气和氧气为气化剂,充分利用褐煤自身的特点,采用下行床结合气体折流气化方式,能够有效提高气体品位和半焦转化效率。

    型煤热态抗压强度在线测试方法

    公开(公告)号:CN103063527A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310000463.3

    申请日:2013-01-03

    Abstract: 本发明涉及型煤热态抗压强度在线测试方法,测试方法包括以下步骤:1)压制所需形状的型煤块于鼓风干燥箱内干燥后备用;2)将型煤放在压力机压盘上的两个耐高温氧化铝棒之间;3)移动开闭式加热炉于压力机上,使氧化铝陶瓷棒及其型煤置于加热炉堂恒温区内,扣紧加热炉挂扣;4)接通惰性气体保护气路,设置加热炉温控表到600~900℃;5)运行蠕动泵,使循环冷却水通过螺旋

    一种孔径均匀的高导热石墨泡沫材料的制造方法

    公开(公告)号:CN101049928B

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200610066994.2

    申请日:2006-04-04

    Abstract: 一种均匀孔径的高导热石墨泡沫材料的制备方法如下:1)将中间相沥青放入高温高压反应器中,添加表面活性剂并混合均匀,抽真空并升温至260-350℃,充压至2-6.0MPa,继续升温至450-650℃,恒温15分钟-2小时后,进行冷却和放气得沥青泡沫体;2)将所得沥青泡沫体以不大于1℃/min的升温速率升温至950-1100℃,全程氮气保护下进行炭化,得到炭化沥青泡沫体;将所得沥青泡沫炭体再在氩气保护下,以不大于1℃/min的升温速率升温至2500-3000℃,经自然冷却,得到高导热石墨泡沫材料。可广泛应用于散热器,热交换器,汽车、飞机的刹车片,催化剂载体,气体吸附剂以及复合材料等。

    一种孔径均匀的高导热石墨泡沫材料的制造方法

    公开(公告)号:CN101049928A

    公开(公告)日:2007-10-10

    申请号:CN200610066994.2

    申请日:2006-04-04

    Abstract: 一种均匀孔径的高导热石墨泡沫材料的制备方法如下:1)将中间相沥青放入高温高压反应器中,添加表面活性剂并混合均匀,抽真空并升温至260-350℃,充压至2-6.0MPa,继续升温至450-650℃,恒温15min-2小时后,进行冷却和放气得沥青泡沫体;2)将所得沥青泡沫体以不大于1℃/min的升温速率升温至950-1100℃,全程氮气保护下进行炭化,得到炭化沥青泡沫体;将所得沥青泡沫炭体再在氩气保护下,以不大于1℃/min的升温速率升温至2500-3000℃,经自然冷却,得到高导热石墨泡沫材料。可广泛应用于散热器,热交换器,汽车、飞机的刹车片,催化剂载体,气体吸附剂以及复合材料等。

    一种锂离子电池负极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113830768B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202111110857.5

    申请日:2021-09-18

    Abstract: 提供了一种锂离子电池负极材料及其制备方法。该制备方法包括:将煤焦油沥青与溶剂混合,所述溶剂为一定比例的煤油、洗油或蒽油组成的混合溶剂,在一定温度与压力下搅拌、静置沉降,得到煤焦油沥青喹啉不溶物;将煤焦油沥青喹啉不溶物与喹啉溶液混合,离心分离,收集固体;用加热至70℃的喹啉溶液和甲苯溶液依次洗涤固体并烘干;将烘干后的固体与KOH以一定比例混合并研磨,放入炉中在惰性气体保护下活化;将活化后的产物用酸溶液与水洗至中性,烘干,得到所述锂离子电池负极材料。该制备方法具有环境友好无污染、操作简单、原料价格低廉、电池负极材料性质优良的优点。

    脱除煤液化油中杂原子的多级氧化铁催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN110624548B

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN201910916174.5

    申请日:2019-09-26

    Abstract: 本发明属于煤炭加氢液化领域,具体为脱除煤液化油中杂原子的多级孔球状氧化铁催化剂的制备方法。本发明的方法包括:(1)制备碳微球:将生物质与分散剂在水热釜合成后获得碳微球,在空气气氛条件下焙烧,获得硬质多级孔碳微球;(2)将(1)中焙烧过的硬质多级孔碳微球与硝酸铁溶液混合,搅拌;(3)将(2)中的溶液固液分离,洗涤固体产物,干燥;(4)将(3)得到的固体产物焙烧,获得多级孔球状氧化铁催化剂。采用本发明的工艺,中间步骤获得的反应物对环境友好无污染、成本低廉,最终制备所得的多级孔球状氧化铁催化剂,在实现简单操作的同时维持独特的球形结构,提高了铁基催化剂在煤液化油用于脱除硫、氮、氧杂原子的用于脱除效率。

    脱除煤液化油中杂原子的多级氧化铁催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN110624548A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910916174.5

    申请日:2019-09-26

    Abstract: 本发明属于煤炭加氢液化领域,具体为脱除煤液化油中杂原子的多级孔球状氧化铁催化剂的制备方法。本发明的方法包括:(1)制备碳微球:将生物质与分散剂在水热釜合成后获得碳微球,在空气气氛条件下焙烧,获得硬质多级孔碳微球;(2)将(1)中焙烧过的硬质多级孔碳微球与硝酸铁溶液混合,搅拌;(3)将(2)中的溶液固液分离,洗涤固体产物,干燥;(4)将(3)得到的固体产物焙烧,获得多级孔球状氧化铁催化剂。采用本发明的工艺,中间步骤获得的反应物对环境友好无污染、成本低廉,最终制备所得的多级孔球状氧化铁催化剂,在实现简单操作的同时维持独特的球形结构,提高了铁基催化剂在煤液化油用于脱除硫、氮、氧杂原子的用于脱除效率。

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