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公开(公告)号:CN118621193A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202410791365.4
申请日:2024-06-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域,提供了一种低含量弱偏析铸轧镁合金及其短流程制备方法。本发明所述的合金按照质量百分比由如下组分组成:锌:0.5‑1.5%、钙:0.1‑0.5%、锰:0.05‑0.4%、钪:0.05‑0.5%,不可避免的杂质≤0.05%,余量为镁。所述的制备方法包括:熔炼、铸轧成形、精轧和退火处理。本发明通过成分优化与非对称铸轧工艺调控,减弱铸轧中心偏析现象,实现第二相在后续塑性加工和热处理过程中破碎和完全回溶,省去传统铸轧板材在进一步精轧前的均质过程,同时还起到提高板材中纳米相密度和细化晶粒尺寸的作用;通过细晶强化和弥散强化提高合金强塑性,使得镁合金屈服强度≥221.1MPa,断裂延伸率≥20.1%。本发明工艺简单,成本低廉,适用于产业化生产。
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公开(公告)号:CN117779138A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202410002353.9
申请日:2024-01-02
Applicant: 吉林大学 , 中国第一汽车股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有高致密性复合涂层的铝合金及其制备方法,属于铝合金表面处理技术领域,它的制备方法包括:通过对铝合金工件进行预处理,再进行电弧处理,最终显著改善了膜层的致密性和耐蚀性,在未对基体力学和热稳定性产生不利影响的情况下,制备出具有高致密性、耐腐蚀复合涂层的铝合金。与现有技术相比,本发明获得的高致密性复合涂层均匀致密,腐蚀电流密度更低,耐蚀性能显著提高,能够更好地保护基体,适用于产业化生产。
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公开(公告)号:CN117363937A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311591749.3
申请日:2023-11-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域,提供了一种高效挤压低含量高强塑镁合金及其制备方法;所述的合金按照质量百分比由如下成分组成:铋:0.1‑1%、锰:0.5‑1%、锌:0.1‑0.6%、钙:0.1‑0.3%、不可避免的杂质≤0.05%,余量为镁。所述的制备方法包括:熔炼、超声处理、重力铸造、均质化、挤压以及时效处理等,最终获得的镁合金具有变形晶粒与细小再结晶晶粒共存的双峰组织,通过元素在晶界处产生偏聚,有效抑制晶粒进一步长大并且产生大量纳米级第二相,同步提高合金的强塑性,屈服强度≥280MPa,延伸率≥18.6%。
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公开(公告)号:CN114540682B
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210189749.X
申请日:2022-02-28
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及金属材料领域,提供了一种多元微合金化高效挤压镁合金及其制备方法。本发明所述的合金按照质量百分比计,由如下组分组成:铝:0.4‑1.1%、锰:0.4‑0.6%、钙:0.01‑0.05%、添加元素0‑1.6%、不可避免的杂质≤0.05%,余量为镁;所述的添加元素为锌或稀土的一种或任意组合,所述的锌:0‑1.0%、稀土为铈或钕的一种或组合,所述的铈:0‑0.3%、钕:0‑0.3%,合金化元素总含量≤3.4%。所述的制备方法包括:熔炼、重力铸造、高效挤压成形。本发明获得的合金屈服强度为212‑222MPa,抗拉强度为275‑285MPa,延伸率为12‑17%,屈服强度与元素总含量比值为86‑206MPa/wt.%,是目前商业化镁合金屈服强度与元素总含量比值的3‑15倍。
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公开(公告)号:CN114875287B
公开(公告)日:2022-10-28
申请号:CN202210545017.X
申请日:2022-05-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种高线径均匀度耐氧化镁合金细丝及其制备方法;所述镁合金成分质量百分比为:铝:1.0‑6.0%,锌:0.1‑1.0%,锡:0.05‑0.18%,锰:0.05‑0.6%,钐:0.02‑0.18%,钙:0.02‑0.18%,添加元素和不可避免的杂质;所述的添加元素为钇、铈、钪中的一种或任意组合,加入量按百分比计为:钇:0‑0.3%,铈:0‑0.25%,钪:0‑0.35%;不可避免的杂质总和≤0.05%;余量为镁。其制备方法包括:在合金经熔炼、浇注、均质化热处理、挤压、连续拉丝后,获得高线径均匀度耐氧化镁合金焊丝,焊丝力学性能:屈服强度≥150MPa、抗拉强度≥240MPa、延伸率≥15%。本发明制备工艺高效简单,细丝耐氧化、线径均匀、表面光洁度高且力学性能优异,熔丝过程飞溅少,适合机器人自动焊接、增材制造等领域的工业化生产。
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公开(公告)号:CN114574741A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210221685.7
申请日:2022-03-07
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,公开了一种优良耐应力腐蚀性能镁合金及其制备方法。所述的镁合金按质量百分比计,由如下成分组成:锌0.05‑2.0%、钙0.05‑0.5%、铋0.001‑0.25%、添加元素、不可避免杂质≤0.02%,余量为镁;所述的添加元素为铒、锡、锑、锰中的一种或任意组合,其中:铒0.001‑0.2%,锡0.001‑0.2%,锑0.001‑0.2%,锰0.05‑0.3%。制备方法包括:合金熔炼浇注、均匀化热处理、挤压、固溶处理和人工时效等五个步骤。本发明通过合金组分和工艺的协同作用,有效调控镁合金中的第二相尺寸、分布以及细化晶粒,降低电偶腐蚀引起的阳极溶解开裂和氢脆导致的机械开裂;此外,合金组分之间的相互作用提高了腐蚀产物层的稳定性和致密性,抑制腐蚀产物层诱导开裂,从而提高合金的耐应力腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN112522553B
公开(公告)日:2022-01-25
申请号:CN202011386691.5
申请日:2020-12-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了高性能Al‑Mg‑Si合金及其制备方法,合金按质量百分比计由以下组分组成:Mg:0.50‑0.85%;Si:0.80‑1.30%;Fe:0.10‑0.35%;Ti:0.03‑0.25%;Zr:0.03‑0.30%;不可避免的杂质总和≤0.15%,其余为Al。合金制备方法为短流程亚快速凝固铸轧制备方法,包括五个步骤:合金熔炼、水冷铜辊铸轧、多道次冷轧、固溶热处理和人工时效。本发明制备方法的优点:形成Al‑Ti‑Zr三元相有效抑制了Al‑Mg‑Si合金中晶粒异常长大,显著提高合金热稳定性,改善析出相的分布及尺寸,提高沉淀强化;亚快速凝固铸轧引入过饱和固溶Zr元素参与纳米Mg2Si相析出过程,促进时效动力学,提高时效硬化响应;人工时效后,合金晶粒均匀细小,屈服强度高,达到312MPa,同时保持高塑性。本发明的制备方法缩短了工艺流程步骤及时间,板带材质量高、成材率高。
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公开(公告)号:CN112981203B
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202110204189.6
申请日:2021-02-23
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,公开了一种耐腐蚀高强韧镁合金及其制备方法;所述镁合金成分质量百分比为:锌:0.04‑3%,钙:0.04‑0.45%,钐:0.01‑0.45%,锶:0.01‑0.45%,其余为镁、添加元素和不可避免的杂质,所述的添加元素为钆、铒、镨中的一种或任意组合,加入量按百分比计为:钆:0‑0.45%,铒:0‑0.45%,镨:0‑0.45%;制备方法包括:合金熔炼、快速铸轧、多道次轧制、固溶热处理和人工时效。加入的微量稀土元素与其它溶质原子之间产生作用,调控晶界处、晶内缺陷处或相界处的原子偏聚程度,从而实现对镁合金耐蚀性能的调控。本发明镁合金在具有高强韧性和冲压成型性的同时,具有高耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN111254333B
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202010255046.3
申请日:2020-04-02
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种多元高强耐蚀变形镁合金及制备方法,该变形镁合金的各组分元素的质量百分含量为:Sn为2.8~4.8%,Zn为0.8~2.2%,Zr为0.3~1.0%,RE(稀土金属)为0.2~2.2%,Mn为0.05~0.15%,杂质含量≤0.2%,余量为Mg。变形镁合金的制备方法是在镁基底材料中加入Zn、Sn、RE和Zr形成高熔点颗粒相Mg2Sn,MgSnRE和Mg–Zn相,并通过Zn的加入进一步细化高熔点颗粒相,提高合金的强塑性、成型性和耐蚀性;同时Sn与Mg结合生成Mg2Sn,进一步改善合金高温性能;Mn的添加减小杂质元素的危害,提高合金的耐蚀性;通过调整元素间的配比以及熔化、挤压铸造、均质处理和轧制加工工艺参数,获得了一种具有优异的力学性能的多元高强耐蚀变形镁合金。该变形镁合金对扩大镁合金板材的工业化应用具有重要的意义。
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公开(公告)号:CN112981203A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110204189.6
申请日:2021-02-23
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,公开了一种耐腐蚀高强韧镁合金及其制备方法;所述镁合金成分质量百分比为:锌:0.04‑3%,钙:0.04‑0.45%,钐:0.01‑0.45%,锶:0.01‑0.45%,其余为镁、添加元素和不可避免的杂质,所述的添加元素为钆、铒、镨中的一种或任意组合,加入量按百分比计为:钆:0‑0.45%,铒:0‑0.45%,镨:0‑0.45%;制备方法包括:合金熔炼、快速铸轧、多道次轧制、固溶热处理和人工时效。加入的微量稀土元素与其它溶质原子之间产生作用,调控晶界处、晶内缺陷处或相界处的原子偏聚程度,从而实现对镁合金耐蚀性能的调控。本发明镁合金在具有高强韧性和冲压成型性的同时,具有高耐腐蚀性能。
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