一种用户电能表检测方法及系统

    公开(公告)号:CN103983941B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410216918.X

    申请日:2014-05-21

    Abstract: 本申请提供了一种用户电能表检测方法,基于包括信号发送设备和多个信号检测设备的用户电能表检测系统,信号发送设备与当前检测任务的测试用户端相连,当前检测任务的各个被测电能表各自连接一个信号检测设备,信号发送设备用于将高频电流信号耦合至电网,方法包括:当前检测任务中各个信号检测设备分别从各自连接的被测电能表一端的电网信号中提取高频电流信号;提取到所高频电流信号的各个信号检测设备,分别计算各自所提取到的高频电流信号的信号强度,用于对各个信号强度进行比较,确定信号强度最强的高频电流信号所对应的信号检测设备,所连接的被测电能表为测试用户端的电能表。因此,本申请提高了便捷性,改善了用户体验性。

    一种自动开箱装置及方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104401556A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410557649.3

    申请日:2014-10-20

    CPC classification number: B65B69/0033

    Abstract: 本发明公开了一种自动开箱装置,包括输送线、支架、控制系统以及分别与控制系统连接的设置于输送线上方两侧的机器人、刀头旋转组件、多功能刀头、箱钉检测组件、纸箱阻挡机构、纸箱夹紧机构;本发明采用将切割刀片通过机械方式固定在浮动的刀体上,在弹簧的作用下通过刀片的浮动来适应纸箱表面的形状变化,提高了割箱的可靠性和效率,节约了成本,保证了定位精度,通过箱钉传感器对箱钉的检测可以有效的感知箱钉的位置实时调整纸箱切割位置,同时也避免了切割刀片切割到箱钉而对设备造成损害。通过设置不同长度的刀片在薄纸箱处使用短刀片,避免了纸箱内的物品损坏,实现了一种设备对多种不同型号的纸箱进行切割的能力,更换刀片简单。

    一种用户电能表检测方法及系统

    公开(公告)号:CN103983941A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410216918.X

    申请日:2014-05-21

    Abstract: 本发明提供了一种用户电能表检测方法,基于包括信号发送设备和多个信号检测设备的用户电能表检测系统,信号发送设备与当前检测任务的测试用户端相连,当前检测任务的各个被测电能表各自连接一个信号检测设备,信号发送设备用于将高频电流信号耦合至电网,方法包括:当前检测任务中各个信号检测设备分别从各自连接的被测电能表一端的电网信号中提取高频电流信号;提取到所高频电流信号的各个信号检测设备,分别计算各自所提取到的高频电流信号的信号强度,用于对各个信号强度进行比较,确定信号强度最强的高频电流信号所对应的信号检测设备,所连接的被测电能表为测试用户端的电能表。因此,本发明提高了便捷性,改善了用户体验性。

    一种防窃电装置
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103714960A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201410014532.0

    申请日:2014-01-13

    Abstract: 本发明提供了一种防窃电装置,用于低压穿心式电流互感器,其包括:设置在所述低压穿心式电流互感器的壳体上的多个防盗板,所述防盗板覆盖在所述壳体的穿心孔的两侧端口处,且所述防盗板上开设有允许一次侧导线穿过的过线孔;设置在所述过线孔内,用于封堵穿过所述过线孔的所述一次侧导线与所述过线孔之间间隙的可收缩绝缘套。本发明提供的防窃电装置,其通过设置防盗板和绝缘套,避免了一次侧导线与穿心孔之间存在间隙,使得用户无法再在一次侧导线与穿心孔之间安装短路环,起到了防窃电作用,避免了供电公司的经济损失。

    一种电能表自动拆包系统及方法

    公开(公告)号:CN104443602B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201410557647.4

    申请日:2014-10-20

    Abstract: 本发明公开了一种电能表自动拆包系统,包括控制系统及分别与控制系统连接的设置于输送线上的自动开箱单元、电能表分拣单元、纸箱回收处理单元、自动耐压测试单元、外观与异物检测单元、自动装箱单元和拆垛/堆垛入库单元;该系统采用全自动的电能表自动开箱、分拣、耐压测试、外观与异物检测、装箱、组垛与拆垛,实现了电能表从开箱到堆垛入库的智能控制,降低了劳动力成本,降低了现有电能表开箱过程中的劳动强度,解决开箱工作效率低下,开箱过程中造成的电能表损坏问题。整个过程采用自动耐压检测装置,自动外观与异物检测装置,实现了检验结果统一化,避免了人工检验过程中因人的主观因素而出现的结果目标不统一,提高了电能表检定的质量。

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