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公开(公告)号:CN104502198A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201510003450.0
申请日:2015-01-05
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明一种基于数字图像相关的裂纹J积分测量方法属于断裂力学及其工程应用领域,涉及一种基于数字图像相关的裂纹J积分测量方法。测量方法是通过数字图像相关技术,对含裂纹缺陷的表面在不同载荷下位移场和应变场进行测算,获取位移场和应变场信息,并存入Excel中;编写MATLAB程序,并调取Excel中的数据信息,进行数值积分计算,进而获得裂纹J积分值。本发明将数字图像相关技术、MATLAB技术与J积分计算相结合,通过数字图像相关技术获取裂纹试件的应变,再通过MATLAB提取数字图像相关的计算结果,计算数值积分,具有效率高、实用性强等优点。本发明适用于计算各类含有微小变形裂纹的弹性和小范围屈服试件,通用性强。
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公开(公告)号:CN103095023B
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201310014221.X
申请日:2013-01-16
Applicant: 大连理工大学
IPC: H02K5/00
Abstract: 一种核主泵定子屏蔽套内高压无隙贴附用密封结构,主要用于核主泵电机定子屏蔽套内高压无隙塑性变形贴附装配的密封,属于核电领域。定子屏蔽套内高压无隙贴附装配用密封结构包括上端密封结构与下端密封结构。下端密封结构为固定密封端,下内支撑导向环外径稍小于定子屏蔽套内径,下密封环厚度大于屏蔽套外壁与下外支撑导向环内壁之间的间隙,压环将下密封环压入此间隙,依靠下密封环受压变形膨胀消除屏蔽套内壁与下内支撑导向环外壁之间的间隙,使之紧贴于下内支撑导向环外表面。本发明降低了对焊接屏蔽套尺寸精度的要求;可实现屏蔽套轴向补料,控制贴附厚度;装配过程中可观察密封情况,结构简单,实施方便,密封可靠。
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公开(公告)号:CN102619813A
公开(公告)日:2012-08-01
申请号:CN201210095911.8
申请日:2012-04-02
Applicant: 大连理工大学
IPC: F15B21/00
Abstract: 一种核主泵定子屏蔽套无隙贴附精密安装的液压系统,用于定子屏蔽套与定子之间的无隙塑性变形贴附精密安装,属于核电领域。这种用于核主泵定子屏蔽套精密安装的液压系统与已有技术相比,可以根据工艺数值分析得到的胀形压力和加载路径,实现沿定子长径方向的反复均匀加载和卸载,从而精确地控制材料的塑性变形量,实现屏蔽套的无隙塑性变形贴附。本系统有专门的气体排出部分,可以使密闭容腔内的气体有效地排出;增压部分采用比例溢流阀,通过控制其输入电流进而控制压力按照要求输出;采用第二齿轮泵与增压器的组合,可以提高压力上限,获得更宽的压力范围。通过PLC、压力变送器等电控装置使得对压力的控制更加精确。
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公开(公告)号:CN111189699B
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN201911271059.3
申请日:2019-12-12
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于材料力学性能表征技术领域,提供一种基于纳米压痕实验的晶体塑性材料参数反演识别的实现方法。该方法,首先,运用Oliver‑Pharr方法获得材料弹性模量;其次,使用分段线性/幂律硬化材料模型,联合MATLAB和ABAQUS建立纳米压痕宏观参数反演模型,利用堆积/沉陷参数对实际纳米压痕实验数据进行修正,结合Kriging代理模型和遗传算法计算出压痕材料宏观本构参数;最后,再联合MATLAB和ABAQUS建立拉伸试件基于晶体塑性有限元的多晶有限元模型,根据所求材料本构参数结合Kriging代理模型和遗传算法计算出晶体塑性材料参数。本发明相比于现有技术能够提高计算数据的精确度,显著减少计算量,并提高计算收敛性,在晶体塑性材料参数反演识别中都具有很高的实用价值和参考意义。
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公开(公告)号:CN108746991B
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201810533195.4
申请日:2018-05-21
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种便携式的定点预铺粉装置及其使用方法属于激光加工制造领域,包括粉末存储与输送总成,粉末压实总成,连杆传动总成,支撑总成。支撑总成的外筒和保持架固接构成该装置的主要承力机构。连杆传动总成包括芯轴、短臂摇杆、长臂连杆、支座等,用于将芯轴的上下移动转换成粉末输送块的往复运动。粉末存储与输送总成包括粉末存储罐、粉末输送块等,实现粉末的输送和粉末存储罐的密封。粉末压实总成包括压实块、支撑杆、手柄,用于压实和整平预铺粉末。本发明为手压式预铺粉装置,实现复合粉末的定点定量铺设,减少粉末浪费,提高利用率;尤其与便携式激光器配合使用,可提高激光止裂的工作效率;预铺粉末层厚度均匀、平整,可以提高激光修复效果。
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公开(公告)号:CN108746991A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810533195.4
申请日:2018-05-21
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种便携式的定点预铺粉装置及其使用方法属于激光加工制造领域,包括粉末存储与输送总成,粉末压实总成,连杆传动总成,支撑总成。支撑总成的外筒和保持架固接构成该装置的主要承力机构。连杆传动总成包括芯轴、短臂摇杆、长臂连杆、支座等,用于将芯轴的上下移动转换成粉末输送块的往复运动。粉末存储与输送总成包括粉末存储罐、粉末输送块等,实现粉末的输送和粉末存储罐的密封。粉末压实总成包括压实块、支撑杆、手柄,用于压实和整平预铺粉末。本发明为手压式预铺粉装置,实现复合粉末的定点定量铺设,减少粉末浪费,提高利用率;尤其与便携式激光器配合使用,可提高激光止裂的工作效率;预铺粉末层厚度均匀、平整,可以提高激光修复效果。
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公开(公告)号:CN105714286B
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201610224622.1
申请日:2016-04-11
Applicant: 大连理工大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明提供一种利用纳米颗粒修复不锈钢表面微小裂纹尖端的方法,该方法适用于表面有微小裂纹的不锈钢。包括:处理待修复的不锈钢表面微小裂纹尖端;在微小裂纹尖端处预置含纳米颗粒的复合粉末;利用激光使复合粉末和基体局部熔凝;修整完成修复的裂纹尖端区域;检测修复后不锈钢基体的断裂性能和观察修复层截面的微观组织。本发明的修复方法灵活性高,可以多次进行修复;同时本修复方法避免了常规方法中变形大、热影响区大等问题。本修复方法使裂纹尖端重新闭合,基体与预置在裂纹尖端的复合粉末呈冶金结合,结合区无裂纹、气孔等缺陷;裂纹尖端修复层的晶粒得到细化,组织的致密性得到提高;另外修复后的断裂性能得到显著性地提高。
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公开(公告)号:CN106636892A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611052058.6
申请日:2016-11-24
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: B22F1/0003 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C23C24/103
Abstract: 本发明公开一种专用于激光修复不锈钢表面微小裂纹的微纳米复合粉末,包括重量百分比为3%‑7%的纳米WC,0.5%‑2%的纳米Al2O3,余量为微米级的不锈钢粉末,微纳米粉末通过机械球磨充分混合,然后利用无水乙醇调和后进一步混合均匀;不锈钢粉末包含重量百分比为0.08%的C,0.5%的Si,1.46%的Mn,0.03%的P,0.005%的S,19%的Cr,9.5%的Ni,0.5%的Mo,余量为Fe。本发明提供的复合粉末适用于有高强韧性要求的不锈钢零件表面微小裂纹的激光修复;激光修复后,复合粉末可与基材充分融合,修复层和基体的界面发生冶金结合,无裂纹、无夹杂,修复层中含有细小晶粒,提高修复层的致密性、断裂性能。
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公开(公告)号:CN106591828A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611061591.9
申请日:2016-11-24
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: C23C24/103 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44
Abstract: 本发明属于裂纹修复技术领域,提供一种专用于不锈钢工件表面裂纹激光修复的含有纳米Al2O3的复合粉末,该复合粉末包括质量分数为1%‑3%的Al2O3纳米粉末,余量为不锈钢粉末,二者通过机械球磨充分混合后,利用无水乙醇调和进一步混合均匀;不锈钢粉末包含质量分数为0.08%的C,0.5%的Si,1.46%的Mn,0.03%的P,0.005%的S,19%的Cr,9.5%的Ni,0.5%的Mo,余量为Fe。采用本发明的复合粉末进行激光修复后,修复层与基体间能够形成致密的冶金结合,修复层组织中的晶粒细小均匀,无裂纹和气孔等缺陷,能够达到延寿和提高构件可靠性和安全性的目的,应用前景极其广阔,经济效益和社会效益显著。
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公开(公告)号:CN103084830A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201310014220.5
申请日:2013-01-16
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明公开了一种核主泵定子屏蔽套无隙塑性贴附精密装配设备,主要用于核主泵定子屏蔽套与屏蔽电机定子之间的无隙塑性变形贴附精密装配,属于核电领域。该核主泵定子屏蔽套无隙塑性贴附精密装配设备由定子组件、组件台架、液压系统和控制系统四部分组成。利用液体的不可压缩性,通过计算机编程,精确控制经工艺数值分析确定的定子组件内定子屏蔽套与支撑筒形成的密闭腔内的液压力及其加载路径,实现超薄大长径比定子屏蔽套的反复、均匀加载和卸载的装配过程,从而精确地控制材料的塑性变形,实现定子屏蔽套的无隙塑性变形贴附精密装配。
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