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公开(公告)号：CN113874331A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202080039106.6
申请日：2020-06-23
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 在将熔融玻璃(Gm)从熔融炉(2)移送到成形装置(4)的移送装置(3)配备有对熔融玻璃(Gm)的状态进行调整的状态调整槽(7)，状态调整槽(7)具备：筒状部(13)，其中心轴线沿着上下方向且在上端具有开口部(16)；以及盖体(21)，其覆盖筒状部(13)的开口部(16)。
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公开(公告)号：CN110291048B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN201780086195.8
申请日：2017-11-24
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 玉村周作
Abstract: 玻璃制造方法包括：玻璃供给工序之前的预热工序，在该预热工序中，预先在将玻璃供给管(7)从玻璃供给路(6a～6d)分离的状态下进行通电加热；以及预热工序之后的玻璃供给路形成工序，在该玻璃供给路形成工序中，连接玻璃供给管(7)而构成玻璃供给路(6a～6d)。预热工序包括利用闭塞构件(16)将玻璃供给管(7)的开口部(7a)的至少一部分封闭的闭塞工序。
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公开(公告)号：CN112867697A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201980069167.4
申请日：2019-10-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/06
Abstract: 本发明的课题在于，防止在玻璃带的表面形成筋状的凸缺陷而提供高品质的玻璃物品。本发明为一种玻璃物品的制造方法，具备：成形工序，在成形炉(1)内从成形体(5)流下熔融玻璃(Gm)而成形为玻璃带(G)；和热处理工序，沿着运送方向运送在成形工序中成形的玻璃带(G)，并对玻璃带(G)实施热处理。成形工序具备：使用成形炉(1)的下部耐火砖(7)对玻璃带(G)进行冷却的工序，所述成形炉(1)的下部耐火砖(7)与从成形体(5)流下的玻璃带(G)的表面在玻璃带(G)的厚度方向上对置。下部耐火砖(7)在玻璃带(G)的宽度方向上被分割成多个，在从运送方向的上游侧观察的情况下，邻接的下部耐火砖(7)之间的接缝(9)在宽度方向的位置在厚度方向上变化。
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公开(公告)号：CN109890768A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201780067448.7
申请日：2017-09-15
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 玻璃板制造装置具备：将输送熔融玻璃(GM)的多个玻璃供给管(8a)连结而成的玻璃供给路(8)；将熔融玻璃(GM)成形为玻璃板(GR)的成形炉(5)；以及具有输送玻璃板(GR)的辊(13a)且设置于设置地板(S)的退火炉(7)。退火炉(7)及辊(13a)构成为能够相对于设置地板(S)进行位置变更。
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公开(公告)号：CN103608306A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201280029807.7
申请日：2012-12-17
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/04 , C03B23/037 , C03B35/16
CPC classification number: C03B17/065 , C03B17/06 , C03B17/064 , C03B17/067 , C03B33/0235 , C03B33/091 , C03B35/166
Abstract: 在带状玻璃(2)的制造方法中，在以下降的方式形成除宽度方向两端部之外的部位的板厚为300μm以下的带状玻璃(2)之后，以使带状玻璃(2)的表背面中的表面成为上表面的方式将带状玻璃(2)的移送方向方向转换为横向。带状玻璃(2)在以其表面侧在宽度方向上凹陷的方式弯曲的状态下被向用于方向转换的区域导入。弯曲状态的带状玻璃(2)在相对于将其宽度方向两端部连结的假想直线的最大分离距离为δ、带状玻璃的表面侧为正的情况下，满足0＞δ≥-200mm的关系。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119894834A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202380066972.8
申请日：2023-11-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 矩形形状的玻璃板（1）具有沿着拉板方向（Y）的第一边（1y）以及沿着宽度方向（X）的第二边（1x），第一边（1y）以及第二边（1x）的长度为1000mm以上，并且所述玻璃板（1）的板厚为0.1mm以上且2.0mm以下。在将呈相同的大小的矩形形状的五个评价区域（A～E）从宽度方向（X）的一端侧起依次设定的情况下，这些评价区域（A～E）的宽度方向（X）上的表背挠曲差（X1－X2）的平均值的绝对值为0.06mm以上且0.8mm以下。
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公开(公告)号：CN119212955A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202380043353.7
申请日：2023-07-25
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 玉村周作
IPC: C03B5/16
Abstract: 一种使用制造装置（1）制造玻璃物品的方法，制造装置（1）具备：釜（7），其在侧壁部（7A）形成有熔融玻璃（Gm）的流入口（7C）且将内部的熔融玻璃（Gm）的液面（L1）维持为比流入口（7C）的上端（7Ca）低；以及流入管部（11A），其通过流入口（7C）使熔融玻璃（Gm）向釜（7）内流入，流入管部（11A）具备配设有电极部（11x）以及冷却部（11y）的凸缘部（11Aa），在凸缘部（11Aa）的内表面侧的整周上使熔融玻璃（Gm）充满。
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公开(公告)号：CN118434691A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202380015418.7
申请日：2023-02-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 移送装置(7)的移送管(8)具备移送熔融玻璃(GM)的管状部(14)、设置于管状部(14)的凸缘部(15a)以及设置于凸缘部(15a)的电极部(17)。电极部(17)具有与凸缘部(15a)相连并沿着管状部(14)的长度方向(X)延伸的第一部分(17a)以及与第一部分(17a)相连并沿着管状部(14)的径向延伸的第二部分(17b)。玻璃物品的制造装置具备与移送管(8)的电极部(17)中的第二部分(17b)连接的电线(20)。
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公开(公告)号：CN113874329B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202080039082.4
申请日：2020-06-24
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 玉村周作
Abstract: 玻璃物品的制造方法包括：熔融工序，在该熔融工序中，在熔融炉(1)中生成熔融玻璃(Gm)；状态调整工序，在该状态调整工序中，在状态调整槽(c)中对在熔融炉(1)中生成的熔融玻璃(Gm)的状态进行调整；和成形工序，在该成形工序中，在成形装置(3)中将在状态调整槽(6)中调整了状态的熔融玻璃(Gm)成形为玻璃物品。状态调整槽(6)具备：筒状的主体部(11)，其沿上下方向延伸；流入口(12)，其设置于主体部(11)的上部；流出口(13)，其设置于主体部(11)的下部；和上部电极(15)、中间部电极(16)、以及下部电极以及下部。在状态调整工序中，在上部电极(15)与中间部电极(16)之间通电，并且在中间部电极(16)与下部电极(17)之间通电。(17)，其分别设置于主体部(11)的上部、中间部
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公开(公告)号：CN116194412A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202180063992.0
申请日：2021-09-15
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 玉村周作
IPC: C03B17/06
Abstract: 玻璃基板(1)呈矩形形状且具有沿着拉板方向(X)的第一边(2)以及沿着与拉板方向(X)正交的宽度方向(Y)的第二边(3)，其中，在沿着第二边(2)的方向的多个位置设定呈矩形形状的评价区域(A～G)，在多个评价区域(A～G)中的至少一个评价区域中，与第二边(3)平行的两个边(13a、13b)的表背挠曲差(W31a‑W32a、W31b‑W32b)的正负不同。
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