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公开(公告)号：CN112752857A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201980063039.9
申请日：2019-09-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种耐酸性管线管用高强度钢板，其不仅耐HIC性优异，更严酷腐蚀环境下的耐SSCC性和小于1bar的硫化氢分压低的环境下的耐SSCC性也优异。本发明的耐酸性管线管用高强度钢板的特征在于具有如下的成分组成，以含有规定量的C、Si、Mn、P、S、Al、Mo和Ca，并且含有规定量的选自Nb和Ti中的1种以上，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，钢板表面下0.25mm的钢组织是位错密度1.0×1014～7.0×1014(m－2)的贝氏体组织，钢板表面下0.25mm的维氏硬度的偏差在将标准偏差设为σ时以3σ计为30HV以下，具有520MPa以上的拉伸强度。
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公开(公告)号：CN101755062B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200880025333.2
申请日：2008-08-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/20 , C21D8/0426 , C21D8/0463 , C21D9/48 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/04
Abstract: 提供能够制造强度为490MPa以上、具有10％加工后的扩孔率λ为80％以上的延伸凸缘性优良且卷材内的局部的材质变化小的高强度钢板的方法。一种高强度热轧钢板的制造方法，其特征在于，将钢坯加热至1150～1300℃后，使热轧的终轧温度为800℃以上、1000℃以下，然后以30℃/s以上的平均冷却速度冷却至525℃以上、625℃以下的冷却停止温度，之后使冷却停止3秒以上、10秒以下，接着以钢板的冷却达到核态沸腾的冷却方法进行冷却，并在400℃以上、550℃以下进行卷取，其中，所述钢坯以质量％计，含有C：0.05～0.15％、Si：0.1～1.5％、Mn：0.5％～2.0％、P：0.06％以下、S：0.005％以下、A1：0.10％以下，余量由铁及不可避免的杂质构成。
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公开(公告)号：CN101410544A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200780011496.0
申请日：2007-02-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种加工性优异的极软高碳热轧钢板。该钢板为C：0.2～0.7％的高碳热轧钢板，并且是具有如下组织的钢板，所述组织中，铁素体平均粒径为20μm以上，粒径为10μm以下的铁素体晶粒的体积率为20％以下，碳化物平均粒径为0.10μm以上且不足2.0μm，长径比为5以上的碳化物的比率为15％以下，碳化物之间接触的比率为20％以下。并且，通过如下步骤进行制造，即：粗轧制后，进行最终轧制入口侧温度为1100℃以下、最终道次的轧制率为12％以上、且最终温度为(Ar3－10)℃以上的最终轧制，接着，在最终轧制后1.8秒以内，以超过120℃/秒的冷却速度一次冷却至600℃以下的冷却停止温度，接着，通过二次冷却保持在600℃以下的温度后，以580℃以下的温度进行卷取、酸洗后，通过箱式退火法，以680℃以上且Ac1相变点以下的温度进行球化退火。
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公开(公告)号：CN1290634C
公开(公告)日：2006-12-20
申请号：CN03801812.8
申请日：2003-05-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0218 , B21B39/006 , B21B45/0281 , B21B2015/0071 , C21D1/667 , C21D1/673 , C21D9/46 , C21D9/573
Abstract: 本发明提供具有用多组上下辊束缚钢板板面在水平方向输送钢板的工序和从钢板板面的上下方向对输送中的钢板进行水冷的工序，每1组上下辊对钢板的束缚力(t)为用下述P1＝(6.85×10-7S3L0.65)以上小于P2＝(1.2×10-6S3L0.65)的钢板冷却方法。其中L(mm)表示相邻上下辊组间的距离，S(mm)表示钢板的厚度。采用本发明的方法可以均匀冷却热轧后的钢板，而且不会产生因冷却不均造成的翘曲和因束缚力造成的纵向弯曲。
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公开(公告)号：CN1805803A
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200480016509.X
申请日：2004-06-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: C21D1/667 , B21B37/76 , B21B45/0218 , C21D9/46 , C21D9/573 , C21D11/005
Abstract: 本发明涉及一种用于完成热轧后的钢板的控制冷却系统(加速控制冷却系统)以及一种冷却设备。具体地讲，本发明涉及一种用于完成热轧后的钢板的控制冷却系统，包括：在控制冷却前或者在控制冷却的初始阶段，使沿着钢板的宽度方向上的温度分布均匀，然后，用控制冷却装置沿着整个宽度方向以相同的冷却速度冷却该钢板，并且本发明还涉及一种由所述控制冷却系统生产的钢板和冷却设备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1610584A
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN03801812.8
申请日：2003-05-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0218 , B21B39/006 , B21B45/0281 , B21B2015/0071 , C21D1/667 , C21D1/673 , C21D9/46 , C21D9/573
Abstract: 本发明提供具有用多组上下辊束缚钢板板面在水平方向输送钢板的工序和从钢板板面的上下方向对输送中的钢板进行水冷的工序，每1组上下辊对钢板的束缚力(t)为用下述P1＝(6.85×10－7S3L0.65)以上小于P2＝(1.2×10－6S3L0.65)的钢板冷却方法。其中L(mm)表示相邻上下辊组间的距离，S(mm)表示钢板的厚度。采用本发明的方法可以均匀冷却热轧后的钢板，而且不会产生因冷却不均造成的翘曲和因束缚力造成的纵向弯曲。
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公开(公告)号：CN117083133A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202180094041.X
申请日：2021-12-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B37/44
Abstract: 本发明涉及的钢板的形状预测方法是具备水冷装置和约束装置的钢板的冷却设备中的钢板的形状预测方法，所述水冷装置通过向加热后的钢板喷射冷却水来对钢板进行冷却，所述约束装置利用至少一对约束辊对冷却中的钢板进行约束，其中，所述钢板的形状预测方法包括以下步骤：使用将从水冷装置的操作参数和约束装置的操作参数分别选择的至少一个操作参数作为输入数据、将通过了冷却设备后的钢板的形状信息作为输出数据的通过机器学习而生成的形状预测模型，预测通过了冷却设备后的钢板的形状信息。
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公开(公告)号：CN117042894A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202280023363.X
申请日：2022-02-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明所涉及的钢板的材质预测模型的生成方法是钢板的冷却设备中的钢板的材质预测模型的生成方法，所述钢板的冷却设备具备：水冷装置，通过向被加热后的钢板喷射冷却水来冷却钢板；及温度测定装置，对冷却过程中的钢板的表面温度进行测定，其中，所述钢板的材质预测模型的生成方法包括如下步骤：通过使用了多个学习用数据的机器学习，生成通过了冷却设备后的钢板的材质预测模型，所述多个学习用数据将包括在钢板上预先设定的基准点处的表面温度的实测数据和基于基准点设定的参照点处的表面温度的实测数据在内的表面温度信息数据集作为输入实绩数据，并将与输入实绩数据对应的钢板上的基准点所对应的位置处的通过了冷却设备后的钢板的材质信息作为输出实绩数据。
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公开(公告)号：CN113677455B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202080026097.7
申请日：2020-03-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明提供一种可减少在铸片内产生的中心偏析的钢的连续铸造方法。本发明所涉及的钢的连续铸造方法是，在连续铸造机内的沿着铸片拉制方向的区间，将从铸片(18)的宽度中央的沿着厚度方向的固相率的平均值在0.4～0.8的范围内的起点、到在上述铸片宽度中央的沿着厚度方向的固相率的平均值比在上述起点的固相率的平均值大且为1.0以下的范围内的终点设为第一区间，在上述第一区间内，将铸片单位表面积的水量密度设在50L/(m2×min)～2000L/(m2×min)的范围内，用水冷却铸片。
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公开(公告)号：CN114728320A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202080081150.3
申请日：2020-11-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D1/05
Abstract: 本发明提供在钢板的热处理时能够进行更均匀的冷却，能够制造平坦且均质的钢板的钢板的制造设备及制造方法。本发明的一个方式涉及的钢板(2)的制造设备(热处理设备(1))是对钢板(2)进行热处理的钢板(2)的制造设备，具备对100℃以下的钢板(2)进行加热的加热炉(3)；将加热的钢板(2)平坦地矫直的第一形状矫直装置(4)；对被矫直的钢板(2)进行淬火的淬火装置(5)；以及将经淬火的钢板(2)平坦地矫直的第二形状矫直装置(6)。
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