弯曲冲压成形用模具
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106132577B

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201580016678.1

    申请日:2015-03-30

    Abstract: 提出一种能够减少因弯矩产生的影响而得到圆度高的圆筒体的弯曲冲压成形用模具。弯曲冲压成形模具具有:左右一对的冲模(1),其在两个部位支承板材(S);和冲头(2),其能够向与该冲模(1)接近、远离的方向移动,且在与冲模(1)的挟持下将板材(S)沿着其宽度方向依次按压而实施弯曲加工,在弯曲冲压成形模具中,冲头(2)由冲头前端部(2a)和冲头支承体(2b)构成,其中冲头前端部(2a)具有与板材(S)直接接触来将板材(S)按压成凹形状的加工面(K),冲头支承体(2b)与该冲头前端部(2a)连结保持而支承该冲头前端部(2a)。并且,在冲头前端部(2a)上设有加工面(K),该加工面(K)具有与冲头支承体(2b)的轴芯(q)一致的加工中心(O),且由将冲头前端部的宽度方向上的中央区域处的半径设为最大半径的非均匀圆弧形成。

    扩管机
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106536079A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201580038824.0

    申请日:2015-07-16

    CPC classification number: B21D3/14 B21D39/20

    Abstract: 提供一种能够以低成本制造钢管的扩管机。扩管机具有:锥体(170),嵌入于与液压缸连结的拉杆的前端,所述锥体的外周的大小在轴向上逐渐变化;及扩管头外表面构件(22),配置在锥体的外周,利用液压缸沿轴向牵引锥体,由此在锥体与扩管头外表面构件的楔作用下,扩管头外表面构件沿径向扩大,对设置在扩管头外表面构件的外周的钢管进行扩管,所述扩管机的特征在于,所述锥体在与所述扩管头外表面构件接触的接触面具有能够拆装的衬里(171)。

    钢管的冲压成形方法及钢管的制造方法

    公开(公告)号:CN105246609B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201380077095.0

    申请日:2013-05-30

    CPC classification number: B21D5/015 B21C37/0815

    Abstract: 提供一种对接部的缝隙的变动少的钢管的冲压成形方法及钢管的制造方法。一种钢管的冲压成形方法,向钢板施加多次冲压弯曲加工来成形钢板从而成形钢管,其特征在于,在作为被成形材料的开缝管为最后一次的冲压弯曲加工期间,关于从成为特定的缝隙的状态起进一步所需的追加压下量与所述特定的缝隙之间,按照预先求出的关系,在作为被成形材料的开缝管为最后一次的冲压弯曲加工期间,从成为所述特定的缝隙的状态开始向所述开缝管实施基于所述的关系的所述追加压下量的加工。

    弯曲冲压成形用模具
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106132577A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201580016678.1

    申请日:2015-03-30

    CPC classification number: B21D5/015

    Abstract: 提出一种能够减少因弯矩产生的影响而得到圆度高的圆筒体的弯曲冲压成形用模具。弯曲冲压成形模具具有:左右一对的冲模(1),其在两个部位支承板材(S);和冲头(2),其能够向与该冲模(1)接近、远离的方向移动,且在与冲模(1)的挟持下将板材(S)沿着其宽度方向依次按压而实施弯曲加工,在弯曲冲压成形模具中,冲头(2)由冲头前端部(2a)和冲头支承体(2b)构成,其中冲头前端部(2a)具有与板材(S)直接接触来将板材(S)按压成凹形状的加工面(K),冲头支承体(2b)与该冲头前端部(2a)连结保持而支承该冲头前端部(2a)。并且,在冲头前端部(2a)上设有加工面(K),该加工面(K)具有与冲头支承体(2b)的轴芯(q)一致的加工中心(O),且由将冲头前端部的宽度方向上的中央区域处的半径设为最大半径的非均匀圆弧形成。

    钢管的制造方法
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104271279A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201280072770.6

    申请日:2012-08-09

    CPC classification number: B21D5/015 B21C37/0815 B21D39/20

    Abstract: 对施加了端部弯曲的钢板沿宽度方向进行多次三点压弯而使其成型为圆筒状,并将对接部焊接而形成管坯(1),之后向上述管坯的内部插入具备多个扩管工具(2)的扩管装置进行扩管来制造钢管,在该方法中,使上述扩管工具(2)与经三点压弯过程中的未变形部(9)的所有部位抵接来进行扩管,从而以较高生产性制造尺寸精度优良的钢管。此外,当上述扩管工具的个数为N时,优选上述制造方法中的三点压弯的次数为(aN-1)次(a为1、2等整数)。

    钢管的制造方法、钢管的真圆度预测方法、控制方法、预测模型生成方法及预测装置

    公开(公告)号:CN117015446A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202280021837.7

    申请日:2022-03-15

    Abstract: 本发明涉及的钢管的真圆度预测模型的生成方法对于包括操作条件数据集作为输入数据且将扩管工序后的钢管的真圆度信息作为输出数据的数值计算一边变更操作条件数据集一边执行多次,从而将与操作条件数据集对应的扩管工序后的钢管的真圆度信息的数据的组作为学习用数据而生成多个,使用多个学习用数据,通过机器学习而生成将操作条件数据集作为输入数据且将扩管工序后的钢管的真圆度信息作为输出数据的真圆度预测模型,所述操作条件数据集包括从U形冲压工序的操作参数中选择的1个以上的操作参数及从O形冲压工序的操作参数中选择的1个以上的操作参数。

    钢管的制造方法及冲压模具

    公开(公告)号:CN112638558B

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN201880097036.2

    申请日:2018-09-14

    Abstract: 钢管的制造方法,对在宽度方向两端部实施了端部弯曲加工的板材沿宽度方向实施3次以上的弯曲加工以成型具有U字形截面的成型体,在对成型体实施冲压加工从而制成沿长度方向具有焊缝间隙部的开管后,将焊缝间隙部接合而制成钢管,在将端部弯曲加工前的板材的宽度设为板宽W时,成型体以从板宽端部离开W/4的部位为中心具有被赋予比其他区域小的曲率的轻加工部或省略了弯曲加工的未加工部,以使得开管的形状成为下述形状的方式进行冲压加工:以U字形截面的最下部为中心的板宽W的20[%]以上的范围及从板宽端部起的板宽W的10[%]以上的范围内接于与钢管的外径同径或大致同径的圆弧。

    钢板的端部弯曲方法及装置以及钢管的制造方法及设备

    公开(公告)号:CN111954580B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN201980023045.1

    申请日:2019-03-04

    Abstract: 一种钢板的端部弯曲方法,利用传送机构(21)间歇地传送钢板(S),并同时利用一对模具(23、24)进行多次钢板(S)的宽度方向端部(Sc、Sd)的弯曲成形,从而对钢板(S)的宽度方向端部(Sc、Sd)在全部长度上实施弯曲成形。一对模具(23、24)中的与被弯曲成形的钢板(S)的宽度方向端部(Sc、Sd)的成为弯曲的外侧的面接触的一侧的模具(24)具有与在弯曲成形时成为弯曲的外侧的面抵接的平坦部(24a),在将该平坦部的在传送方向(1)上的中心(C1)相对于促动器产生的冲压力(P)的在传送方向(1)上的中心(C2)在传送方向(1)上向下游侧(3)错开的状态下,对钢板(S)的宽度方向端部(Sc、Sd)进行弯曲成形。

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