钢管的制造方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105228765B

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201480028860.4

    申请日:2014-05-15

    CPC classification number: B21C37/30 B21D3/14 B21D39/20

    Abstract: 一种钢管的制造方法,包括以下工序:第1扩管工序,在如下的扩管率的范围内对钢管进行扩管,即,将能够得到规定的真圆度的扩管率设为下限值,并将对钢管进行扩管时的扩管机的设备负荷处于允许范围内的扩管率的最大值设为上限值;和第2扩管工序,以钢管的管径成为目标值的扩管率对所述第1扩管工序后的钢管进行扩管。由此,能够在不增大扩管机的设备负荷的情况下提高钢管的真圆度。

    钢管的制造方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104271279B

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201280072770.6

    申请日:2012-08-09

    CPC classification number: B21D5/015 B21C37/0815 B21D39/20

    Abstract: 对施加了端部弯曲的钢板沿宽度方向进行多次三点压弯而使其成型为圆筒状,并将对接部焊接而形成管坯(1),之后向上述管坯的内部插入具备多个扩管工具(2)的扩管装置进行扩管来制造钢管,在该方法中,使上述扩管工具(2)与经三点压弯过程中的未变形部(9)的所有部位抵接来进行扩管,从而以较高生产性制造尺寸精度优良的钢管。此外,当上述扩管工具的个数为N时,优选上述制造方法中的三点压弯的次数为(aN-1)次(a为1、2等整数)。

    钢板的冷却设备和冷却方法

    公开(公告)号:CN101253009A

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN200680031800.3

    申请日:2006-08-29

    CPC classification number: B21B45/0218

    Abstract: 提供一种钢板的冷却设备和冷却方法,在进行钢板的控制轧制时等情况下,在热轧生产线上能够以紧凑的结构对钢板进行适当冷却。具体来说,一种钢板的冷却设备,在对钢板(10)进行热轧的期间,使钢板(10)通过的同时向钢板(10)的上下表面供给冷却水,其中,具有从钢板(10)的上方向钢板(10)的上表面倾斜地供给冷却水的喷嘴(22a、22b),并排列喷嘴(22a、22b),以使冷却水的喷射在钢板(10)上沿钢板(10)的输送方向相互相对。更具体来说,是一种具有4m3/m2min以上的大水量密度的通过式冷却设备(20)。

    钢管的圆度预测方法、钢管的圆度控制方法、钢管的制造方法、钢管的圆度预测模型的生成方法和钢管的圆度预测装置

    公开(公告)号:CN117597206A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202280046127.X

    申请日:2022-05-24

    Abstract: 本发明所涉及的钢管的圆度预测方法对钢管的制造工序中的扩管工序后的钢管的圆度进行预测,该钢管的制造工序包括:端部弯曲工序,对钢板的宽度方向端部实施端部弯曲加工;压弯工序,通过利用冲头进行的多次按压将被实施了端部弯曲加工的钢板成形加工为开口管;及扩管工序,对将开口管的端部彼此接合而得到的钢管进行基于扩管的成形加工,其中,所述钢管的圆度预测方法包括如下步骤:使用通过机器学习进行学习而得到的圆度预测模型,对扩管工序后的钢管的圆度进行预测,该圆度预测模型包括从端部弯曲工序的操作参数中选择的一个或两个以上的操作参数和从压弯工序的操作参数中选择的一个或两个以上的操作参数作为输入数据,并且该圆度预测模型将扩管工序后的钢管的圆度信息作为输出数据。

    钢板的端部弯曲方法及装置以及钢管的制造方法及设备

    公开(公告)号:CN111918727B

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN201980023058.9

    申请日:2019-03-04

    Abstract: 一种钢板的端部弯曲方法,是利用传送机构(21)间歇地传送钢板(S),并同时利用一对模具(23、24)进行多次钢板(S)的宽度方向端部(Sc、Sd)的弯曲成形,从而对钢板(S)的宽度方向端部(Sc、Sd)在整个长度上实施弯曲成形的钢板的端部弯曲方法。一对模具(23、24)中的与被弯曲成形的钢板(S)的宽度方向端部(Sc、Sd)的成为弯曲的外侧的面接触的一侧的模具(24)具有与成为弯曲的外侧的面抵接的平坦部(24a)和与该平坦部(24a)的传送方向下游侧相邻设置的由曲面构成的避让部(24b),并且使用平坦部(24a)与避让部(24b)以具有共同的切线的方式连接的一对模具(23、24)进行端部弯曲成形。

    钢管的制造方法及冲压模具

    公开(公告)号:CN112638558A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN201880097036.2

    申请日:2018-09-14

    Abstract: 钢管的制造方法,对在宽度方向两端部实施了端部弯曲加工的板材沿宽度方向实施3次以上的弯曲加工以成型具有U字形截面的成型体,在对成型体实施冲压加工从而制成沿长度方向具有焊缝间隙部的开管后,将焊缝间隙部接合而制成钢管,在将端部弯曲加工前的板材的宽度设为板宽W时,成型体以从板宽端部离开W/4的部位为中心具有被赋予比其他区域小的曲率的轻加工部或省略了弯曲加工的未加工部,以使得开管的形状成为下述形状的方式进行冲压加工:以U字形截面的最下部为中心的板宽W的20[%]以上的范围及从板宽端部起的板宽W的10[%]以上的范围内接于与钢管的外径同径或大致同径的圆弧。

    钢板的端部弯曲方法及装置以及钢管的制造方法及设备

    公开(公告)号:CN111918727A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201980023058.9

    申请日:2019-03-04

    Abstract: 一种钢板的端部弯曲方法,是利用传送机构(21)间歇地传送钢板(S),并同时利用一对模具(23、24)进行多次钢板(S)的宽度方向端部(Sc、Sd)的弯曲成形,从而对钢板(S)的宽度方向端部(Sc、Sd)在整个长度上实施弯曲成形的钢板的端部弯曲方法。一对模具(23、24)中的与被弯曲成形的钢板(S)的宽度方向端部(Sc、Sd)的成为弯曲的外侧的面接触的一侧的模具(24)具有与成为弯曲的外侧的面抵接的平坦部(24a)和与该平坦部(24a)的传送方向下游侧相邻设置的由曲面构成的避让部(24b),并且使用平坦部(24a)与避让部(24b)以具有共同的切线的方式连接的一对模具(23、24)进行端部弯曲成形。

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