基于三点弯曲冲压成形的钢管的成形方法及成形装置

    公开(公告)号:CN106132578A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201580016930.9

    申请日:2015-03-30

    CPC classification number: B21D5/015 B21C37/0815

    Abstract: 一种钢管的成形方法,通过从坯材钢板的一个板宽端部朝向板宽中央进行多次三点弯曲冲压的前半成形、从另一个板宽端部朝向板宽中央进行多次三点弯曲冲压的后半成形、和对板宽中央部进行三点弯曲冲压的最终成形来将坯材钢板成形为大致圆筒形状,在该钢管的成形方法中,将上述前半成形分成在后半成形前进行的前阶段成形和在后半成形后进行的后阶段成形,且使上述前阶段成形中的成形范围为大于钢板宽度的0.17、小于钢板宽度的0.46的范围,由此,在不对现有的冲压机进行设备改造的情况下扩大能够制造的钢管的最大直径。

    基于三点弯曲冲压成形的钢管的成形方法及成形装置

    公开(公告)号:CN106132578B

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201580016930.9

    申请日:2015-03-30

    CPC classification number: B21D5/015 B21C37/0815

    Abstract: 一种钢管的成形方法,通过从坯材钢板的一个板宽端部朝向板宽中央进行多次三点弯曲冲压的前半成形、从另一个板宽端部朝向板宽中央进行多次三点弯曲冲压的后半成形、和对板宽中央部进行三点弯曲冲压的最终成形来将坯材钢板成形为大致圆筒形状,在该钢管的成形方法中,将上述前半成形分成在后半成形前进行的前阶段成形和在后半成形后进行的后阶段成形,且使上述前阶段成形中的成形范围为大于钢板宽度的0.17、小于钢板宽度的0.46的范围,由此,在不对现有的冲压机进行设备改造的情况下扩大能够制造的钢管的最大直径。

    弯曲冲压成形用模具
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106132577B

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201580016678.1

    申请日:2015-03-30

    Abstract: 提出一种能够减少因弯矩产生的影响而得到圆度高的圆筒体的弯曲冲压成形用模具。弯曲冲压成形模具具有:左右一对的冲模(1),其在两个部位支承板材(S);和冲头(2),其能够向与该冲模(1)接近、远离的方向移动,且在与冲模(1)的挟持下将板材(S)沿着其宽度方向依次按压而实施弯曲加工,在弯曲冲压成形模具中,冲头(2)由冲头前端部(2a)和冲头支承体(2b)构成,其中冲头前端部(2a)具有与板材(S)直接接触来将板材(S)按压成凹形状的加工面(K),冲头支承体(2b)与该冲头前端部(2a)连结保持而支承该冲头前端部(2a)。并且,在冲头前端部(2a)上设有加工面(K),该加工面(K)具有与冲头支承体(2b)的轴芯(q)一致的加工中心(O),且由将冲头前端部的宽度方向上的中央区域处的半径设为最大半径的非均匀圆弧形成。

    弯曲冲压成形用模具
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106132577A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201580016678.1

    申请日:2015-03-30

    CPC classification number: B21D5/015

    Abstract: 提出一种能够减少因弯矩产生的影响而得到圆度高的圆筒体的弯曲冲压成形用模具。弯曲冲压成形模具具有:左右一对的冲模(1),其在两个部位支承板材(S);和冲头(2),其能够向与该冲模(1)接近、远离的方向移动,且在与冲模(1)的挟持下将板材(S)沿着其宽度方向依次按压而实施弯曲加工,在弯曲冲压成形模具中,冲头(2)由冲头前端部(2a)和冲头支承体(2b)构成,其中冲头前端部(2a)具有与板材(S)直接接触来将板材(S)按压成凹形状的加工面(K),冲头支承体(2b)与该冲头前端部(2a)连结保持而支承该冲头前端部(2a)。并且,在冲头前端部(2a)上设有加工面(K),该加工面(K)具有与冲头支承体(2b)的轴芯(q)一致的加工中心(O),且由将冲头前端部的宽度方向上的中央区域处的半径设为最大半径的非均匀圆弧形成。

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