冶金用焦炭的制造方法
    25.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103180413B

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201180051087.X

    申请日:2011-08-31

    CPC classification number: C10B57/04

    Abstract: 本发明提供一种冶金用焦炭的制造方法,其通过模拟出在焦炭炉内软化熔融后的煤的周边环境而测定煤的软化熔融特性来准确地评价混煤中使用的煤的软化熔融特性,并使用将多个品种的煤配合而成的混煤来制造与以往方法相比强度等品质优异的冶金用焦炭。本发明的冶金用焦炭的制造方法是通过将混煤干馏来制造冶金用焦炭的方法,其特征在于,向填充于容器内的煤试料上配置上下面具有通孔的材料,然后对上下面具有通孔的材料施加给定的载荷并以给定的加热速度加热煤试料,再根据向通孔中渗透的煤的渗透距离来预先评价各品种的煤的软化熔融特性,将渗透距离为所述混煤中所含的吉泽勒最高流动度为100ddpm以上且500ddpm以下的品种的煤的平均渗透距离的1.6倍以上的品种的煤的配合比例设为10质量%以下。

    使用铁焦的高炉作业方法
    27.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104334748B

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201280073677.7

    申请日:2012-06-06

    CPC classification number: C21B5/008 C21B5/006

    Abstract: 本发明使用一种高炉作业方法,其为在高炉内形成焦炭层(1)和矿石层并进行作业的高炉作业方法,其中,将矿石层形成为分成两批以上的多批的矿石层(2、3),在其中至少一批的矿石层中混合铁焦,并且,在至少另一批的矿石层中不混合铁焦。在进行在炉半径方向上改变矿石层厚度/(矿石层厚度+焦炭层厚度)即矿石层厚度比的作业时,优选多批的矿石层的炉半径方向位置各自不同并且在矿石层厚度比相对较大的炉半径方向位置的批的矿石层(2)中混合铁焦。

    使用铁焦的高炉作业方法
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104334748A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201280073677.7

    申请日:2012-06-06

    CPC classification number: C21B5/008 C21B5/006

    Abstract: 本发明使用一种高炉作业方法,其为在高炉内形成焦炭层(1)和矿石层并进行作业的高炉作业方法,其中,将矿石层形成为分成两批以上的多批的矿石层(2、3),在其中至少一批的矿石层中混合铁焦,并且,在至少另一批的矿石层中不混合铁焦。在进行在炉半径方向上改变矿石层厚度/(矿石层厚度+焦炭层厚度)即矿石层厚度比的作业时,优选多批的矿石层的炉半径方向位置各自不同并且在矿石层厚度比相对较大的炉半径方向位置的批的矿石层(2)中混合铁焦。

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