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公开(公告)号：CN101945726A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200880126944.6
申请日：2008-12-11
Applicant: 昭和电工株式会社
IPC: B23K35/40 , B23K1/00 , B23K1/19 , B23K3/00 , B23K3/06 , F28F9/18 , F28F21/08 , B23K101/14 , B23K103/10
CPC classification number: B23K1/203 , B23K1/0012 , B23K2101/14 , B23K2103/10 , C23C24/04 , F28D1/05383 , F28F9/002 , F28F21/084 , F28F21/089 , Y10T29/49373 , Y10T29/49393
Abstract: 在向钎焊用的热交换器用部件供给钎剂时，不介有粘合剂之类的钎焊时所需要的物质而使规定量的钎剂稳定地附着于钎焊部位。在制造热交换器用部件时，将至少含有钎剂的粒子以比该钎剂的熔点低30℃以上的温度向由铝或其合金构成的基材的表面喷射，使其以100m/秒以上的平均速度碰撞该基材的表面，由此使所述粒子机械性地附着于该基材的表面。
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公开(公告)号：CN1918317A
公开(公告)日：2007-02-21
申请号：CN200580004165.5
申请日：2005-02-10
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: C23C4/02 , B21C37/22 , C23C4/08 , C23C4/131 , C23C4/18 , F28D1/05366 , F28F1/126 , F28F19/06 , F28F21/084
Abstract: 本发明涉及用于热交换器的管、用于制造所述管的方法以及热交换器。制备铝制扁平管芯，并通过热喷涂包含铜(包括其合金)和锌(包括其合金)的合金或包含铜和锌的合金在该管芯的表面上形成喷涂层(20)。通过此方法，可通过挤出等容易地制造耐热性、耐压性和耐蚀性非常好的热交换器管。
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公开(公告)号：CN100565082C
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200580003796.5
申请日：2005-01-07
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 本发明涉及一种用于制造铝制热交换器的方法，其中在铝制扁平管(2)的表面上形成锌热喷涂层，然后将该锌热喷涂管与铝制波形翅片组合并钎焊到该翅片。在钎焊之前通过加热对该锌热喷涂管(2)进行锌扩散处理以使锌扩散到管表面内，并此后执行钎焊。这样制造的热交换器可以可靠地具有稳定的牺牲腐蚀层，并且耐蚀性非常好。可以低成本有效地制造该热交换器而不需要重要的设施改变。
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公开(公告)号：CN1977141A
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200580022129.1
申请日：2005-07-27
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: B23K1/0012 , F28D1/05391 , F28D2021/0084 , F28F1/128 , F28F19/004 , F28F21/084 , Y10T29/4935 , Y10T29/4938
Abstract: 本发明涉及热交换器及其制造方法。一种热交换器，在该热交换器的芯部内铝制扁平管(10)和铝制翅片(20)交替设置并相互钎焊在一起，每个翅片具有位于该管的一侧的一个侧部和位于该管的另一侧的另一个侧部。翅片的所述一个侧部的点蚀电位高于该翅片的另一个侧部的点蚀电位，并且该翅片的一个侧部和该翅片的另一个侧部之间的点蚀电位差为40到200mV。该点蚀电势差由构成翅片(20)的铝合金内的Zn浓度差形成。
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公开(公告)号：CN1726114A
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN200380105977.X
申请日：2003-12-12
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 本发明公开了一种热交换器(10)，它包括钎焊热交换管(S)和翅片(4)。该热交换管(S)和翅片(4)通过该热交换管(S)的钎焊层(11)钎焊在一起。钎焊层(11)通过喷射一钎焊材料而形成，该钎焊材料含有6－15质量％的Si、1－20质量％的Zn、0.3－0.6质量％的Cu和0.3－1.5质量％的Mn中的至少一种，其余为铝和不可避免的杂质。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN111386601A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201880076057.6
申请日：2018-07-10
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 绝缘基板(6)具备布线层(1)和绝缘层(4)，布线层(1)具有搭载发热性元件(21)的搭载面(1a)，绝缘层(4)在布线层(1)的下侧对于布线层(1)以层叠状配置。搭载面(1a)由布线层(1)的上表面构成。布线层(1)的上部具有铝-碳粒子复合材料层(2)。布线层(1)中的比复合材料层(2)靠下侧的部分具有纯度为99％以上的纯铝层(3)。
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公开(公告)号：CN101120117A
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200680005152.4
申请日：2006-02-16
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 在本发明的一些实施例中，能以低成本稳定地制造耐蚀性好和钎焊性能优异的热交换器构件。一种要被钎焊的热交换器构件(2)的制造方法包括以下步骤：在150℃或更低的温度下以高速将腐蚀电位比Al低的金属、该金属的合金或该金属的合成物的颗粒粉末喷涂到由铝或其合金制成的基底(2a)的表面上，由此使所述颗粒粉末附着在所述表面上。通过钎焊加热使所述金属扩散在所述基底(2a)的表面层部分中，以形成牺牲腐蚀层。
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公开(公告)号：CN1964812A
公开(公告)日：2007-05-16
申请号：CN200580018691.7
申请日：2005-04-08
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 本发明涉及一种制造铝热交换器管的方法，包括：通过热喷射Al－Si合金热喷射颗粒而在扁平铝管的表面上形成热喷射层(21)，使热喷射的熔融状态的热喷射颗粒骤冷以使它们附着在管芯部(2a)上。利用例如压延辊来整平热喷射层的表面(21)以形成钎焊层(20)。通过该方法，可防止由翅片分离、钎焊材料对管的腐蚀等引起的钎焊缺陷，从而获得良好的钎焊性能。
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公开(公告)号：CN1914475A
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200580003796.5
申请日：2005-01-07
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 本发明涉及一种用于制造铝制热交换器的方法，其中在铝制扁平管(2)的表面上形成锌热喷涂层，然后将该锌热喷涂管与铝制波形翅片组合并钎焊到该翅片。在钎焊之前通过加热对该锌热喷涂管(2)进行锌扩散处理以使锌扩散到管表面内，并此后执行钎焊。这样制造的热交换器可以可靠地具有稳定的牺牲腐蚀层，并且耐蚀性非常好。可以低成本有效地制造该热交换器而不需要重要的设施改变。
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