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公开(公告)号：CN102041479B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201010522145.X
申请日：2010-10-22
Abstract: 本发明提供一种技术，其在使用Al-(Ni、Co)-(La、Nd)系合金或Al-(Ni、Co)-(La、Nd)-(Cu、Ge)系合金作为溅射靶时，能够降低飞溅、特别是初期飞溅的发生。本发明涉及一种Al基合金溅射靶，其含有从由Ni和Co构成的A组中选出的至少一种，和从由La和Nd构成的B组中选出的至少一种，测量在与所述溅射靶的轧制面垂直的截面中、与轧制方向平行的面中的轧制方向的晶粒直径时，平均晶粒直径为500μm以下，并且最大晶粒直径为1500μm以下。
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公开(公告)号：CN101918602B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200980102613.3
申请日：2009-01-20
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种Al-Mg-Si系铝合金板，即使在成形条件更严酷的情况下，也能够再现性良好地防止挤压成形时的皱痕。本发明的铝合金板具有特定的组成，在比较宽范围板宽方向的集合组织中，通过跨越所述板宽方向的平均面积率抑制Goss取向和Cube取向，并且还通过跨越所述板宽方向的平均面积率的最大值和最小值的差来抑制该集合组织中的Goss取向和Cube取向各自的偏差。由此，本发明的铝合金板可抑制具有跨越所述板宽方向的比较大的周期的凹凸的皱痕在板表面的形成。
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公开(公告)号：CN102034832A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010261249.X
申请日：2010-08-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: H01L27/12 , G02F1/1362 , G02F1/1368 , H01L21/77
Abstract: 本发明提供一种薄膜晶体管基板，其在薄膜晶体管中具有透明导电膜和Al合金膜直接连接的结构，或者具有透明导电膜和Al膜隔着阻障金属层而连接的结构，在其制造工序中，不设置防腐蚀用涂料的涂敷或剥离之类的工序，就能够防止针孔。本发明为在薄膜晶体管中具有透明导电膜和Al合金膜直接连接的结构、或者具有透明导电膜和Al膜隔着阻障金属层而连接的结构的薄膜晶体管基板，在所述透明导电膜存在针孔的部位，在该部位的基底Al合金膜或基底Al膜的表面形成有厚度为3.5nm以上的氧化被膜。
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公开(公告)号：CN101469961A
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200810189875.5
申请日：2008-10-21
Applicant: 株式会社科倍可菱材料 , 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种断裂强度优异的热交换器用铜合金管，即使在二氧化碳及HFC系氟利昂等新制冷剂的高运转压力下被薄壁化，也可耐用，断裂强度优异。具有含有特定量的Sn、P的组成，平均晶粒直径为30μm以下，管的长度方向的抗拉强度为250MPa以上的高强度，其中，该铜合金管具有Goss方位的方位分布密度为4％以下的集合组织，从而使断裂强度提高。
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公开(公告)号：CN1840729A
公开(公告)日：2006-10-04
申请号：CN200510062916.0
申请日：2005-03-30
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor： 长尾护
Abstract: 高碳钢丝线材包含0.65％至1.20％的碳、0.05％至1.2％的硅、0.2％至1.0％的锰及0.35％或以下(包括O％)的铬，还包含各自量的限制为0.02％或以下的磷和硫，其中80％或以上的金属结构由珠光体结构构成；且所述高碳钢丝线材的平均拉伸强度TS和平均层间隙λ之间表现出TS≤8700/√(λ/Ceq)+290的关系，其中Ceq＝％C+％Mn/5+％Cr/4。所述的高碳钢丝线材在拉丝之前或期间可省略韧化处理，并表现出在已热轧状态下拉丝模头中低的拉伸阻力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1225567C
公开(公告)日：2005-11-02
申请号：CN03800093.8
申请日：2003-02-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/19 , C21D1/76 , C21D8/06 , Y10T428/12431
Abstract: 本发明提供一种在机械除鳞时具有优异的鳞剥落性的钢线材及其生产方法。本发明的钢线材具有：由作为其组分的C含量不大于1.1质量%、Si含量是0.05-0.80质量%的钢制成的基底金属部分；和沉积在基底金属部分的表面上的鳞层，其中：鳞和基底金属部分的界面部分中的Si平均浓度不低于基底金属部分中的Si含量的2.0倍。
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公开(公告)号：CN1609252A
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN200410085289.8
申请日：2004-10-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/04 , B21C1/04 , B21C9/005 , B21C37/047 , C21D8/06 , C21D9/525 , C21D2211/009 , C22C38/02
Abstract: 一种极细高碳钢丝及其制造方法，该极细高碳钢丝及钢丝，按质量％含有C：0.90％～1.20％、Si：0.05％～1.2％、Mn：0.2％～1.0％、N：0.0050％以下，丝径0.05～0.50mm，并且，在钢丝的示差扫描热分析曲线A中，具有60℃～130℃的温度范围内的发热峰X，而且，上述发热峰相对于连结该示差扫描热分析曲线A中的60℃和130℃的2点间的基准线Y的最大高度h在5μW/mg以上。通过如此的构成，形成在高速绞线时不发生脱层的、高强度的、延性优良的极细的高碳钢丝。
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公开(公告)号：CN102888555B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210339308.X
申请日：2009-04-24
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/00 , C22C21/06 , C22C21/02 , B23K11/20 , B23K11/11 , B23K20/12 , B23K20/227
CPC classification number: B23K11/20 , B23K9/007 , B23K9/23 , B23K20/1265 , B23K20/2275 , B23K31/025 , B23K35/002 , B23K35/004 , B23K2101/006 , B23K2103/04 , B23K2103/20 , C21D1/76 , C22C21/02 , C22C21/06 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , Y10T428/12347 , Y10T428/12458 , Y10T428/1259 , Y10T428/12757
Abstract: 本发明提供一种钢材和铝合金材的异种材料接合体，其中，将接合的特定组成的钢材的表面的外部氧化物层和内部的氧化物分别设定为特定的组成，另一方面，将接合的铝合金材设定为特定组成的Al-Mg-Si系铝合金，在异种材料接合体的铝合金材侧的接合界面中，在规定Fe的含量的基础上，形成在异种材料接合体的接合界面上形成有Fe和Al的反应层的异种材料接合体，得到高接合强度。
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公开(公告)号：CN101469961B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN200810189875.5
申请日：2008-10-21
Applicant: 株式会社科倍可菱材料 , 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种断裂强度优异的热交换器用铜合金管，即使在二氧化碳及HFC系氟利昂等新制冷剂的高运转压力下被薄壁化，也可耐用，断裂强度优异。具有含有特定量的Sn、P的组成，平均晶粒直径为30μm以下，管的长度方向的抗拉强度为250MPa以上的高强度，其中，该铜合金管具有Goss方位的方位分布密度为4％以下的集合组织，从而使断裂强度提高。
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公开(公告)号：CN102888555A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210339308.X
申请日：2009-04-24
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/00 , C22C21/06 , C22C21/02 , B23K11/20 , B23K11/11 , B23K20/12 , B23K20/227
CPC classification number: B23K11/20 , B23K9/007 , B23K9/23 , B23K20/1265 , B23K20/2275 , B23K31/025 , B23K35/002 , B23K35/004 , B23K2101/006 , B23K2103/04 , B23K2103/20 , C21D1/76 , C22C21/02 , C22C21/06 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , Y10T428/12347 , Y10T428/12458 , Y10T428/1259 , Y10T428/12757
Abstract: 本发明提供一种钢材和铝合金材的异种材料接合体，其中，将接合的特定组成的钢材的表面的外部氧化物层和内部的氧化物分别设定为特定的组成，另一方面，将接合的铝合金材设定为特定组成的Al-Mg-Si系铝合金，在异种材料接合体的铝合金材侧的接合界面中，在规定Fe的含量的基础上，形成在异种材料接合体的接合界面上形成有Fe和Al的反应层的异种材料接合体，得到高接合强度。
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