公开(公告)号：CN117399851A

公开(公告)日：2024-01-16

申请号：CN202311403050.X

申请日：2023-10-26

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 张永林 ,  梁亮 ,  齐江华 ,  刘宁 ,  肖爱达 ,  梁文 ,  郭庆先 ,  周剑丰 ,  曾威民 ,  卢松 ,  梁远栋 ,  王成 ,  刘湘 ,  陈佛望 ,  徐德强

IPC: B23K37/00

Abstract: 本申请涉及一种屈服强度1100MPa级低合金高强钢的焊接工艺，该焊接工艺包括：在焊口处采用气体保护焊进行一次焊接，同时，对焊接熔池后方已凝固焊缝处喷水冷却，以对焊缝进行淬火强化；一次焊接完成后在所述焊缝表面进行二次焊接形成回火焊道，以对焊缝进行保温回火处理。本申请实施例中，通过喷水冷却+回火焊道配合的工艺操作，以使焊缝获得与母材基本相当的淬火+回火热处理效果，从而提高焊态下焊接接头的抗拉强度和冲击韧性，使焊接接头的抗拉强度和冲击韧性与母材基本相当。

公开(公告)号：CN116590603A

公开(公告)日：2023-08-15

申请号：CN202310565580.8

申请日：2023-05-18

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 董常福 ,  梁亮 ,  严立新 ,  汪净 ,  齐江华 ,  刘怡私 ,  余强 ,  胡大 ,  刘鹏晗 ,  肖爱达 ,  周剑丰 ,  邓之勋 ,  靳仁春 ,  龙志伟 ,  谢世正 ,  陈佛望

IPC: C22C33/06 ,  B22D11/111 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21D1/28 ,  C21D8/02 ,  B22D11/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/06 ,  B21B1/26

Abstract: 本申请公开了一种高合金耐热钢及其连铸制备方法。方法包括提供钢水并进行LF精炼，向进行LF精炼的钢水中加入微铬、钒氮合金熔化，得到经LF精炼的钢水；对经LF精炼的钢水进行RH真空处理，得到经RH真空处理的钢水；对经RH处理的钢水进行连铸，得到连铸铸坯；连铸过程中使用包晶钢保护渣，其包括如下含量的组分：CaO,35wt％～41wt％；SiO2,24wt％～39wt％；Al2O3,1.5wt％～4.5wt％；F,5wt％～8wt％；R2O,5.5wt％～9.5wt％；MgO,≤3.5wt％；TC,1.5wt％～5.5wt％；其中，m(CaO)/m(SiO2)＝1.1～1.4；T半，1110℃～1170℃；连铸铸坯依次堆冷、缓冷至室温得冷却铸坯；将冷却铸坯加热、固溶并连续进行轧制得轧制钢材；对轧制钢材进行冷却；对经冷却的轧制钢材进行正火、回火热处理，正火温度为1040℃～1060℃下保温；出冷床冷却至室温后在760℃～780℃回火保温，冷却至＜100℃得高合金耐热钢。

公开(公告)号：CN112553406B

公开(公告)日：2022-09-06

申请号：CN202011407491.3

申请日：2020-12-04

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 周剑丰 ,  邓必荣 ,  罗钢 ,  齐江华 ,  谢世正 ,  肖爱达 ,  董常福 ,  刘彭 ,  陈杰 ,  余强 ,  谭大进

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C5/28 ,  C21C7/04

Abstract: 本申请涉及一种钢板及钢中B元素含量的控制方法，钢中B元素含量的控制方法，包括以下步骤：于转炉吹炼前投加废钢、铁水以及用于合金化的物质，在与钢的种类相应的吹炼模式下进行转炉吹炼；当转炉终点符合出钢要求时出钢，出钢后的钢水加入硅铁和硅锰合金进行合金化以及脱氧；脱氧后进入LF精炼，于LF精炼中加铝脱氧。本申请实施例所述的钢中B元素含量的控制方法可以有效的控制成品中B含量。

公开(公告)号：CN112979327A

公开(公告)日：2021-06-18

申请号：CN202110161381.1

申请日：2021-02-05

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 齐江华 ,  李光辉 ,  李明晖 ,  周剑丰 ,  陈若愚 ,  王仕华 ,  李灿华 ,  隋亚飞 ,  李赛赛

IPC: C04B35/66 ,  B22D43/00

Abstract: 本发明提供了一种用于铁水包扒渣板的浇注料、铁水包扒渣板及其制备方法，用于铁水包扒渣板的浇注料包括以下组分按质量份数：50～70份Al2O3‑SiC‑C混合废料，10～20份蓝晶石尾矿，2～4份氧化铝，0.1～0.2份防爆纤维，3～6份铝酸钙水泥以及0.25～0.8份添加剂。本发明采用Al2O3‑SiC‑C混合废料以及蓝晶石尾矿作为主要原料，废料中含有大量的SiC和C能有效降低铁水、渣质以及脱硫剂与浇注料基质表面的浸润性、提高了扒渣效率并优化铁水品质。此外，由于渣质及铁水不易粘附于基体表面进而提升了浇注料的抗侵蚀性能并保证浇注料表面的光滑减少铁水中渣质的粘附。第二，有效地将工业废弃物Al2O3‑SiC‑C废料以及蓝晶石尾矿回收利用，节约资源、适合工业化生产。

公开(公告)号：CN119663091A

公开(公告)日：2025-03-21

申请号：CN202411526566.8

申请日：2024-10-30

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 周剑丰 ,  邓必荣 ,  梁亮 ,  刘旭辉 ,  刘宁 ,  肖爱达 ,  刘湘 ,  熊维亮 ,  黄小锋 ,  许波

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  B21B1/02

Abstract: 本发明提供了一种355MPa特厚规格高韧性低合金热轧卷及其制造方法，其中，制造方法，包括步骤：钢水连铸得板坯，所述板坯加热后经轧制处理得所述特厚高韧性低合金热轧卷；以质量分数计，所述钢水的化学组成包括：0.05wt％≤C≤0.08wt％，0.10t％≤Si≤0.30wt％，1.05wt％≤Mn≤1.30wt％，P≤0.020wt％，S≤0.005wt％，0.018wt％≤Als≤0.050wt％，0.025wt％≤Ti≤0.038wt％，0.020wt％≤Nb≤0.035wt％，N≤0.0055wt％，B≤0.0008wt％，Cr≤0.30wt％；其余为铁和其他不可避免的杂质；本发明突破了常规热轧线卷板生产厚度极限，获得满足尺寸精度高、夹杂物少和低温韧性高的材料。

公开(公告)号：CN119640127A

公开(公告)日：2025-03-18

申请号：CN202411526570.4

申请日：2024-10-30

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 周剑丰 ,  邓必荣 ,  肖爱达 ,  梁亮 ,  刘宁 ,  刘湘 ,  齐江华 ,  熊维亮 ,  黄小锋 ,  张永林

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/00 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种36级高强船用钢及其生产方法，其中，以质量分数计，36级高强船用钢的组成包括：0.06wt％≤C≤0.14wt％，0.10wt％≤Si≤0.30wt％，1.20wt％≤Mn≤1.50wt％，P≤0.020wt％，S≤0.008wt％，0.018wt％≤Als≤0.050wt％，0.0065≤N≤0.010wt％，0.0080≤Ti≤0.020wt％，0.020wt％≤Nb≤0.040wt％，0.025wt％≤V≤0.040wt％；其余为铁和其他不可避免的杂质。本发明通过合金元素含量的精准把控，实现了36级高强船用钢的力性强化，延长了产品的使用寿命。

公开(公告)号：CN118835239A

公开(公告)日：2024-10-25

申请号：CN202410896059.7

申请日：2024-07-04

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 张永林 ,  梁亮 ,  刘旭辉 ,  刘宁 ,  唐莹 ,  肖爱达 ,  余涛 ,  余强 ,  李会 ,  陈奎 ,  刘湘 ,  梁文 ,  周剑丰 ,  曾威民 ,  梁远栋 ,  王成 ,  谢光辉

IPC: C23C24/10 ,  C22C38/08 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/50 ,  C21D7/06

Abstract: 本申请公开了一种抗冲击磨损高锰钢的修复方法。修复方法包括：去除高锰钢Mn13基体凹坑处的金属疲劳层，在凹坑对应的位置形成修复区域；配制过渡层合金粉末，以质量百分数计，包括以下化学成分：C0.015％～0.03％；Si 0.35％～0.6％；Mn 1％～3％；P≤0.02％；S≤0.02％；Cr≤22％；Ni 9％～11％；Mo≤0.5％；V≤0.2％；Nb≤0.02％；余量为Fe和不可避免的杂质；在修复区域的高锰钢Mn13基体上熔覆过渡层合金粉末，得到熔覆修复过渡层；配制耐磨层合金粉末，以质量百分数计，耐磨层合金粉末包括以下化学成分：C 1.0％～1.4％；Si 0.3％～0.5％；Mn 12.5％～13.5％；P≤0.02％；S≤0.005％；Cr 0.1％～0.3％；Ni≤0.5％；Mo≤0.5％；Ti≤0.1％；V≤0.2％；Nb≤0.02％；余量为Fe和不可避免的杂质；在熔覆修复过渡层上熔覆耐磨层合金粉末，形成耐磨层。本申请的抗冲击磨损高锰钢的修复方法，至少能够获得与高锰钢Mn13基体相当的抗冲击磨损性能。

公开(公告)号：CN118438014A

公开(公告)日：2024-08-06

申请号：CN202410501026.8

申请日：2024-04-24

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 曾威民 ,  梁亮 ,  唐莹 ,  肖爱达 ,  余强 ,  李会 ,  余涛 ,  梁文 ,  周剑丰 ,  张永林 ,  王成 ,  梁远栋 ,  郭庆先 ,  黄小锋 ,  徐德强

IPC: B23K9/173 ,  B23K9/235 ,  B23K9/32

Abstract: 本申请公开了一种用于屈服强度1400MPa级钢板的气保焊的方法和焊接件，方法包括：将第一钢板和第二钢板进行V型坡口加工，制得第一母材和第二母材，各自的单边坡口角度为30°；第一母材和第二母材各自的根部间隙为1～1.5mm；第一钢板和第二钢板各自独立的为8～25mm，且屈服强度≥1400MPa；将第一母材和第二母材分别预热至120～150℃，制得预热后的第一母材和第二母材；将第一母材和第二母材进行气保焊处理，制得包含第一母材和第二母材的焊接件；打底焊的焊接电压16V，焊接电流140A；所述填充焊和所述盖面焊的焊接电压24V，焊接电流220A；气保焊处理中，第一母材和第二母材的焊接起始端和焊接结束端的温度分别为120～150℃。本申请提供方法在保证焊接质量的条件下提高焊接效率。

公开(公告)号：CN115976406B

公开(公告)日：2024-07-02

申请号：CN202211608098.X

申请日：2022-12-14

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 余强 ,  汪净 ,  刘怡私 ,  梁亮 ,  齐江华 ,  刘浩 ,  董常福 ,  周剑丰 ,  梁远栋 ,  陈佛望

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

Abstract: 本申请公开了耐候钢及其制备方法和制品。方法包括提供经RH精炼的钢水，钢水的成分及含量为：碳0.050wt％～0.065wt％，硅0.15wt％～0.40wt％,锰0.3wt％～0.75wt％，钛0.065wt％～0.085wt％，铬1.2wt％～1.8wt％,Al 0.4wt％～0.8wt％,硫≤0.015wt％,磷≤0.025wt％，余量为Fe及含量≤0.045wt％的杂质；对钢水进行连铸得到板坯；对板坯进行加热以提高板坯的温度；加热炉靠前部分的加热炉段的加热温度为1200℃～1280℃，板坯出炉温度为1150℃～1180℃，板坯在炉加热时间≥30分钟，加热炉的空气过剩系数为0.95～1.05；将板坯经连轧机组进行粗轧和精轧得到钢板。方法通过对钢材成分和配比的设计及工艺参数进行调整，板坯在加热时保持较高的温度，使Ti、Al、Cr元素进行固溶，为TiC粒子均匀析出创造前提条件，为钢板服役过程锈层中形成均匀细小的α‑FeOOH做好组织准备，提升钢板强度和耐蚀性能。

公开(公告)号：CN118180150A

公开(公告)日：2024-06-14

申请号：CN202410356811.9

申请日：2024-03-27

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 张鹤雄 ,  梁亮 ,  周剑丰 ,  汪宏兵 ,  吴浩鸿 ,  刘宁 ,  刘旭辉 ,  肖少林 ,  尹臣男 ,  李桑局

IPC: B21B1/46 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明公开了一种厚规格卷板的残余应力均匀化工艺，包括如下步骤：步骤一，控制活泼易析出金属含量，抑制卷取后不均匀冷却造成的不均匀析出，同时加入强淬透性元素B，以组织强化代替部分析出强化，同时形成表面渗碳层。步骤二，中间坯冷却，中间坯冷却与轧后冷却过程中，带钢上表面冷却条件优于下表面，造成上下表面组织不均匀，为解决该问题，优化中间坯冷却与轧后冷却上下表面水比；步骤三，精轧机加工；步骤四，轧后冷却；步骤五，夹送辊加工，上、下夹送辊均沿用六次辊形，但要求上辊的平行段大于下表面。步骤六，开平机组加工。本发明涉及卷板生产领域，具体是指一种厚规格卷板的残余应力均匀化工艺。