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公开(公告)号:CN119640140A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411597816.7
申请日:2024-11-11
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/02 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/10
Abstract: 本发明提供了一种高强度高扩孔钢,其化学组成与质量分数包括:碳0.04%~0.12%,硅≤0.1%,锰1.3%~1.7%,硫≤0.002%,磷≤0.015%,铌0.01%~0.03%,钒0.0014%~0.06%,钛0.1%~0.15%,钼0.08‑0.18%,酸溶铝0.02%~0.05%,氮≤0.006%。本发明制得的高强度高扩孔钢能够在兼顾强度的同时拥有较好的扩孔性,可实施性强,值得推广。
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公开(公告)号:CN116288045B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202211101593.1
申请日:2022-09-09
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种800MPa级纳米析出高强钢及其制备方法,以重量百分比计,800MPa级纳米析出高强钢的组分包括:C,0.050wt%~0.090wt%;Mn,1.60wt%~2.0wt%;Si,0.05wt%~0.20wt%;Nb,0.03wt%~0.06wt%;V,0.01wt%~0.035wt%;Ti,0.09wt%~0.15wt%;Mo,0.12wt%~0.25wt%;Cr,0.02wt%~0.30wt%;S,0wt%~0.008wt%;P,0wt%~0.020wt%;其余为Fe和不可避免的杂质元素,800MPa级纳米析出高强钢的内部显微组织主要为铁素体,铁素体中弥散分布有粒度为纳米级的析出粒子。该800MPa级纳米析出高强钢的综合机械性能较好,兼具强度高、塑性好、韧性好的优点,且钢材成形时不易产生裂纹。
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公开(公告)号:CN118835239A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410896059.7
申请日:2024-07-04
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C23C24/10 , C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/50 , C21D7/06
Abstract: 本申请公开了一种抗冲击磨损高锰钢的修复方法。修复方法包括:去除高锰钢Mn13基体凹坑处的金属疲劳层,在凹坑对应的位置形成修复区域;配制过渡层合金粉末,以质量百分数计,包括以下化学成分:C0.015%~0.03%;Si 0.35%~0.6%;Mn 1%~3%;P≤0.02%;S≤0.02%;Cr≤22%;Ni 9%~11%;Mo≤0.5%;V≤0.2%;Nb≤0.02%;余量为Fe和不可避免的杂质;在修复区域的高锰钢Mn13基体上熔覆过渡层合金粉末,得到熔覆修复过渡层;配制耐磨层合金粉末,以质量百分数计,耐磨层合金粉末包括以下化学成分:C 1.0%~1.4%;Si 0.3%~0.5%;Mn 12.5%~13.5%;P≤0.02%;S≤0.005%;Cr 0.1%~0.3%;Ni≤0.5%;Mo≤0.5%;Ti≤0.1%;V≤0.2%;Nb≤0.02%;余量为Fe和不可避免的杂质;在熔覆修复过渡层上熔覆耐磨层合金粉末,形成耐磨层。本申请的抗冲击磨损高锰钢的修复方法,至少能够获得与高锰钢Mn13基体相当的抗冲击磨损性能。
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公开(公告)号:CN118531313A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410894527.7
申请日:2024-07-04
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C33/04 , B22D11/00 , B21B3/02 , B21B1/22
Abstract: 本发明公开了一种高洁净度高压油缸配管用钢及其制备方法,所述的高压油缸配管用钢,其特征在于,按重量百分比,成分配比为:C:0.04‑0.1%,Si:0.05‑0.15%,Mn:0.5‑1.5%,P≤0.03%,S≤0.005%,Als:0.02‑0.06%,Ti:0.05‑0.10%,Nb:0.02‑0.05%,N:0.002‑0.005%,余量为Fe和其他不可避免杂质。本发明涉及钢铁冶炼技术领域,具体是指一种高洁净度高压油缸配管用钢及其制备方法。
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公开(公告)号:CN118438014A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410501026.8
申请日:2024-04-24
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种用于屈服强度1400MPa级钢板的气保焊的方法和焊接件,方法包括:将第一钢板和第二钢板进行V型坡口加工,制得第一母材和第二母材,各自的单边坡口角度为30°;第一母材和第二母材各自的根部间隙为1~1.5mm;第一钢板和第二钢板各自独立的为8~25mm,且屈服强度≥1400MPa;将第一母材和第二母材分别预热至120~150℃,制得预热后的第一母材和第二母材;将第一母材和第二母材进行气保焊处理,制得包含第一母材和第二母材的焊接件;打底焊的焊接电压16V,焊接电流140A;所述填充焊和所述盖面焊的焊接电压24V,焊接电流220A;气保焊处理中,第一母材和第二母材的焊接起始端和焊接结束端的温度分别为120~150℃。本申请提供方法在保证焊接质量的条件下提高焊接效率。
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公开(公告)号:CN114130820A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111316511.0
申请日:2021-11-08
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请属于钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种车厢用热轧钢板及其制造方法。以车厢用热轧钢板的质量百分数为100%计,所述车厢用热轧钢板包括以下质量百分数的化学成分:0.12%≤C≤0.16%,1.10%≤Si≤1.40%,1.70%≤Mn≤2.00%,P≤0.010%,S≤0.003%,0.40%≤Als≤0.70%,O≤0.002%,N≤0.004%和Ti≤0.008%,化学成分满足公式:7.8[%C]+[%Si]+1.2[%Mn]+0.8[%Als]≥4.82。本申请实施例的车厢用热轧钢板的屈服强度ReL≥700MPa,抗拉强度Rm为1000~1150MPa,延伸率A≥13%;车厢用热轧钢板的弯心直径d=a,90°折弯合格,其中,a表示车厢用热轧钢板的厚度,a为2.0mm~6.0mm。本申请实施例能够提高车厢用热轧钢板的强度和抗弯性能。
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公开(公告)号:CN119618843A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411795478.8
申请日:2024-12-06
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 中汽研汽车检验中心(武汉)有限公司
Abstract: 本申请公开一种用于检测自卸汽车车厢胀厢性能的检测装置及试验方法。检测装置包括:至少一个测试装置单元;测试装置单元包括:支撑部件,能够固定或移动设置;前顶板组件,设置于支撑部件的第一侧;柔性施压组件,设置于前顶板组件背离底支撑部件一侧;驱动组件,分别与支撑部件和前顶板组件连接,驱动组件驱动前顶板组件向待测汽车车厢的车厢侧板移动,并由柔性施压组件向车厢侧板施加试验载荷。本申请的检测装置通过驱动组件分别与支撑部件和前顶板组件连接,以驱动前顶板组件向待测车厢的侧板移动,由柔性施压组件施加试验载荷,模拟在运输物料时待测车厢侧板受到压力时的情形,能够有效的检测汽车车厢的胀厢性能。
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公开(公告)号:CN119571208A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411773630.2
申请日:2024-12-04
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/02 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 本申请公开了一种耐沙漠气候免涂装耐候钢及其制备方法。以质量百分比计,所述耐沙漠气候免涂装耐候钢的组分包括:C:0.045wt%~0.065wt%,Si:0.15wt%~0.40wt%,Mn:0.45wt%~0.55wt%,P:0.075wt%~0.085wt%,Ti:0.055wt%~0.075wt%,Cr:0.35wt%~0.55wt%,Al:0.4wt%~0.6wt%,Cu:0.13wt%~0.18wt%,S:0~0.015wt%,优选为S:0~0.01%wt;以及余量的Fe和不可避免的微量元素。相较于传统免涂装耐候钢的配比,本申请的耐沙漠气候免涂装耐候钢去除了镍、钼、铌等贵重元素并减少铜元素的使用,采用更经济的铝、磷元素来保证耐沙漠气候免涂装耐候钢的耐腐蚀性能,大幅度降低了制造成本的同时得到在GB/T19292.1‑2018中规定的C3环境下使用的免涂装耐候钢,适用于干燥沙漠气候中。
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公开(公告)号:CN119571198A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411748993.0
申请日:2024-11-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C1/02 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D6/00
Abstract: 本申请提供一种高强度耐蚀结构钢及其制备方法。高强度耐蚀结构钢由以质量分数计的如下组分组成:C:0.12‑0.15%;Si:0.3‑0.50%;Mn:1.8‑2.0%;Nb:0.05‑0.06%;Ti:0.12‑0.15%;Cr:0.75‑1.0%;Ni:0.8‑1.0%;Cu:0.25‑0.50%;Mo:0.10‑0.20%;Sb:0.10‑0.20%;Als:0.015‑0.035%;N≤0.00060%;O≤0.00015%;H≤0.0015%;S≤0.015%;P≤0.018%;其余为Fe及冶炼过程中残余的杂质元素。本申请通过调节高强度耐蚀结构钢中的元素组分及其含量,在添加传统铬、镍、钼、铜提升耐蚀性元素的基础上,添加微量锑元素和钛元素,一方面析出大量弥散TiC产生第二相强化,提高强度;一方面抑制Fe3C的形成,提高韧性;抑制Cr23C6的析出,提高钢板耐晶界腐蚀性能,适用于煤碳矿井工况下,含硫、氯等酸性介质和高盐、高湿热的环境。
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公开(公告)号:CN119748063A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202510126674.4
申请日:2025-01-27
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B23P15/00 , F16L57/02 , F16L9/17 , B23K9/16 , B23K101/06
Abstract: 本申请提供了一种抗冲击护套的制备方法、抗冲击护套及其应用方法,其中,制备方法包括:将金属材料卷圆制备管状结构体,管状结构体包括围合形成的容纳腔和与容纳腔连通的开口结构,容纳腔与开口结构均沿管状结构体的轴向方向贯穿护套,开口结构沿管状结构体的径向方向与容纳腔连通;在管状结构体上形成沿其径向方向的至少一个过孔,得到抗冲击护套。本申请的抗冲击护套的制备方法简便易行,其中管状结构体具有两个关键结构,即围合形成的容纳腔和与容纳腔连通的开口结构,方便将需要保护的物体从侧面放入容纳腔中,提高了使用的便捷性,可以对带保护物体提供保护,过孔可以用作固定点,可以将护套与待保护管道固定在一起,提高整体稳定性。
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