一种用于复杂形状零件的放电多向挤压成形方法

    公开(公告)号:CN106424178A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610891347.9

    申请日:2016-10-12

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: B21C23/001 B21C25/02 B21C25/025 B21C29/003

    Abstract: 一种用于复杂形状零件的放电多向挤压成形方法,其主要是:制备圆柱体形待加工件,其与模具型腔中某一轴线呈直线的枝杈直径相同,并且该待加工件的体积≥设计零件的体积;将上述模具组装后置于放电多向烧结挤压机内,在圆柱体待加工件的端面外侧的孔道内设有压头,每个压头的另一端与上下模腔外左、右两侧对称的两个加载液压缸相连,之后上下炉体严紧闭合,抽真空,对上模腔加载脉冲电流,使圆柱体合金试样迅速升温至所需温度,然后进行保温,在保温过程中,放电多向挤压机的侧向液压缸对合金试样的两端缓慢加载同样大小的挤压力进行挤压。本发明成形力小、成形速度快,不仅能制备难变形枝杈类零件,而且能提高产品的塑性和韧性。

    一种方管防变形冲孔装置
    23.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111390014B

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202010221751.1

    申请日:2020-03-26

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开一种方管防变形冲孔装置,包括冲孔凸模、方形套、骨架组件、骨架底座,冲孔凸模设置于方形套的顶部,方形套具有能够允许冲孔凸模通过的通过孔,骨架组件和骨架底座均设置于方形套中,骨架组件设置于骨架底座的顶部,骨架组件包括横向支撑板、纵向支撑板和纵向底座,横向支撑板、纵向支撑板的数量均为两块,横向支撑板可滑动地设置于骨架底座上,纵向底座设置于两块横向支撑板之间,两块纵向支撑板可滑动地设置于纵向底座上。将方形套箍在待冲孔方管外部,骨架组件位于待冲孔方管内,骨架组件中的横向支撑板和纵向支撑板围成四棱柱,能够支撑待冲孔方管的上侧壁,冲孔凸模随压机下移,完成方管冲孔,有效避免方管发生缺陷。

    一种不等波形参数波纹金属软管及成形方法

    公开(公告)号:CN106270066B

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201610969572.X

    申请日:2016-10-28

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种不等波形参数波纹金属软管及成形方法,其不等波形参数波纹金属软管是以两个波高和波宽波形参数不同的波形为一组,高波与低波交替分布的波纹金属软管。该金属软管及成形方法主要是:成形时每两个不同高度的一组波形同时在液压涨波机的作用下在模具中成形。本发明的金属软管能够使软管在发生更大弯曲角度条件下,各波之间不发生挤压破坏,提高软管使用寿命。本发明的成形方法生产效率高。

    一种电场辅助高压扭转装置及高压扭转方法

    公开(公告)号:CN106925648B

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201710251146.7

    申请日:2017-04-18

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种电场辅助高压扭转装置,其液压缸活塞杆下端依次设上绝缘垫板、上电极板及上压头底座,上压头与下压头相对,该下压头底座下面依次设下电极板、下绝缘垫板及阶梯轴,阶梯轴下端设有一个从动锥齿轮,与其啮合的主动锥齿轮设在传动轴上并与伺服电机相连。所述上、下压头内部为空腔,其上分别设有进、出水口。所述上、下电极板分别与直流脉冲电源相连。本发明的高压扭转方法,即将试样放在下压头中心位置,启动液压缸,驱使上压头下行,给试样施加压力;打开直流脉冲电源,使试样升温至300℃~800℃并进行保温;启动伺服电机,其通过一组锥齿轮驱使下压头匀速转动。本发明能使室温塑性差,难变形的合金材料进行高压扭转变形。

    一种锥形波纹金属管及成形方法

    公开(公告)号:CN106541009A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201611123776.8

    申请日:2016-12-08

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: B21D15/06 F16L11/15

    Abstract: 一种锥形波纹金属管,其为两端口径不同的锥型管且管壁是由相同波形参数的波纹组成的金属软管;其成形装置有与电机相连的下主动轮组件以及设在其上面并位于其两侧的两个从动轮组件,该两个从动轮组件设在锥形管壁外侧,下主动轮组件设在锥形管壁内侧,各组件的上、下滑块在活塞杆的推动下,紧贴锥形管侧壁;电机驱动齿轮D转动,进而驱动主动轮组件转动,下活塞杆推动下主动轮组件垂直方向进给,两个从动轮组件在摩擦力的驱动下转动,同时,上左从动轮组件向右移动,上右从动轮组件向左移动,多道次滚压,直至波形成形。本发明可提高锥形接头的柔韧性和补偿性,降低运输管路的维护成本,同时采用滚压成形设备简单,成本低,效率高。

    一种用于复杂形状零件的放电多向挤压成形方法

    公开(公告)号:CN106475433A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201610890404.1

    申请日:2016-10-12

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: B21C23/001 B21C25/02 B21C25/025 B21C29/003

    Abstract: 一种用于复杂形状零件的放电多向挤压成形方法,其主要是:制备圆柱体形待加工件,其与模具型腔中某一轴线呈直线的枝杈直径相同,并且该待加工件的体积≥设计零件的体积;将上述模具组装后置于放电多向烧结挤压机内,在圆柱体待加工件的端面外侧的孔道内设有压头,每个压头的另一端与上下模腔外左、右两侧对称的两个加载液压缸相连,之后上下炉体严紧闭合,抽真空,对上模腔加载脉冲电流,使圆柱体合金试样迅速升温至所需温度,然后进行保温,在保温过程中,放电多向挤压机的侧向液压缸对合金试样的两端缓慢加载同样大小的挤压力进行挤压。本发明成形力小、成形速度快,不仅能制备难变形枝杈类零件,而且能提高产品的塑性和韧性。

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