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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108554405A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810462551.8
申请日：2018-05-15
Applicant: 福建农林大学
CPC classification number: B01J23/58 , B01J23/66 , B01J37/0207 , B01J37/0236 , B01J37/343 , C11C3/14
Abstract: 本发明提供了一种钡离子修饰的贵金属负载锆镁复合氧化物催化剂及其制备方法与应用，所述催化剂包括活性组分和载体，活性组分为Pd、Ru、Pt、Rh、Au化合物中的一种或几种组合，采用溶胶凝胶法制备，通过钡离子的修饰，极大降低了催化反应过程的皂化作用，同时保持了催化剂的高催化活性。该催化剂用于多相催化亚油酸制备共轭亚油酸，得到的共轭亚油酸纯度大于85%，催化效率达到1.6g CLA g(CLA)L-1(solvent)min-1，催化产物主要为三种具有生理活性的共轭亚油酸异构体。本发明的催化剂具有催化效率高，高生物活性异构体产物、催化剂可重复使用，不易发生皂化作用、稳定性能良好，后处理简单，生产成本低、生产过程不产生二次污染等优点。
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公开(公告)号：CN103074640B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310026469.8
申请日：2013-01-24
Applicant: 福建农林大学
Abstract: 本发明涉及红曲黄色素制备方法，具体涉及一种直接电还原红曲红色素合成红曲黄色素的方法。所述方法以红曲红色素为原料，利用有机电合成法，并按以下步骤进行：红曲红色素溶解在少量乙醇中，然后加入蒸馏水、电解质；另配电解质溶液作为阳极液，电解槽采用隔膜电解槽，采用恒电流法，然后将阳极电解产物旋转蒸发去除乙醇，使红曲黄色素沉淀析出，过滤，去除电解质，干燥，得到红曲黄色素。本发明利用电化学方法使红曲红色素直接改性制得红曲黄色素，过程不采用有毒物质，安全、环保，得到的黄色素性质稳定，且生产成本低，操作简便，具有明显的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN103265425A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310207552.5
申请日：2013-05-30
Applicant: 福建农林大学
IPC: C07C57/12 , C07C51/353 , B01J23/14 , B01J23/835
Abstract: 本发明公开了一种锡酸盐催化制备共轭亚油酸的方法，选用亚油酸，直接利用锡酸盐催化异构化、过滤催化剂得到共轭亚油酸。本发明的催化剂具有催化效率高，催化剂价格便宜，稳定性能良好，后处理简单，生产成本低，生产过程不产生污染等特点。
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公开(公告)号：CN102433223B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110332980.1
申请日：2011-10-28
Applicant: 福建农林大学
IPC: C07C69/587 , C11C3/00 , C11C3/04 , C11C3/10
Abstract: 本发明提供了一种植物油制备共轭亚油酸酯的方法，所述植物油中亚油酸的质量分数为30%以上；所述方法的具体步骤包括：取植物油和固体碱催化剂，加入低级醇加热回流进行酯化反应2-3小时；反应完毕后，静置，取上层溶液回收低级醇，制得混合脂肪酸酯；在混合脂肪酸酯中继续添加负载型水滑石催化剂，在N2保护下放入160-200℃油浴中加热搅拌反应2-3.5小时，分离固体的催化剂，用稀盐酸调pH至4-5，静置，将上层水洗至中性，制得含有共轭亚油酸酯的混合物。本发明原料来源丰富，含有30%以上亚油酸组分的油脂即可作为理想原料，亚油酸转化为共轭亚油酸酯产率较高，生产工艺简便，由植物油制备亚油酸酯再转化为共轭亚油酸酯，中间反应物不必分离，可应用于大规模文明生产。
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公开(公告)号：CN102433223A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110332980.1
申请日：2011-10-28
Applicant: 福建农林大学
Abstract: 本发明提供了一种植物油制备共轭亚油酸酯的方法，所述植物油中亚油酸的质量分数为30%以上；所述方法的具体步骤包括：取植物油和固体碱催化剂，加入低级醇加热回流进行酯化反应2-3小时；反应完毕后，静置，取上层溶液回收低级醇，制得混合脂肪酸酯；在混合脂肪酸酯中继续添加负载型水滑石催化剂，在N2保护下放入160-200℃油浴中加热搅拌反应2-3.5小时，分离固体的催化剂，用稀盐酸调pH至4-5，静置，将上层水洗至中性，制得含有共轭亚油酸酯的混合物。本发明原料来源丰富，含有30%以上亚油酸组分的油脂即可作为理想原料，亚油酸转化为共轭亚油酸酯产率较高，生产工艺简便，由植物油制备亚油酸酯再转化为共轭亚油酸酯，中间反应物不必分离，可应用于大规模文明生产。
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