一种用于织构锆钛酸铅基陶瓷的模板及其制备方法

    公开(公告)号:CN115072773B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202210680914.1

    申请日:2022-06-16

    Abstract: 本发明提供一种用于织构锆钛酸铅基陶瓷的模板及其制备方法,方法包括具体如下:取片状Na2Ti3‑yByO7,其中,0.03<y<3,B为表Zr元素或Hf元素,将所述片状Na2Ti3‑yByO7与设定量的钡源、锶源或者铅源混合得到混合物,其中,混合物C中Na2Ti3‑yByO7分别与钡源、锶源或者铅源的摩尔比分别为1:(1~14)、1:(1~17.5)以及1:(1~20);将混合物C加入其自身1~4倍质量的钠盐,并于850~1100℃的高温环境中保温0.5~10h得到熔盐产物,并将所述熔盐产物依次用去离子水以及设定浓度的无机酸清洗水溶性盐,最终得到高产率高品质的ABxTi1‑xO3模板,其中A为Ba、Sr以及Pb元素,取值0.01<x<1,本发明比现有技术所用方法生产成本低,环境造成的污染更少,本模板制作过程就不存在铋元素参与,不存在上述反复酸洗步骤,模板产率相对更高。

    一种用于织构锆钛酸铅基陶瓷的模板及其制备方法

    公开(公告)号:CN115072773A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210680914.1

    申请日:2022-06-16

    Abstract: 本发明提供一种用于织构锆钛酸铅基陶瓷的模板及其制备方法,方法包括具体如下:取片状Na2Ti3‑yByO7,其中,0.03<y<3,B为表Zr元素或Hf元素,将所述片状Na2Ti3‑yByO7与设定量的钡源、锶源或者铅源混合得到混合物,其中,混合物C中Na2Ti3‑yByO7分别与钡源、锶源或者铅源的摩尔比分别为1:(1~14)、1:(1~17.5)以及1:(1~20);将混合物C加入其自身1~4倍质量的钠盐,并于850~1100℃的高温环境中保温0.5~10h得到熔盐产物,并将所述熔盐产物依次用去离子水以及设定浓度的无机酸清洗水溶性盐,最终得到高产率高品质的ABxTi1‑xO3模板,其中A为Ba、Sr以及Pb元素,取值0.01<x<1,本发明比现有技术所用方法生产成本低,环境造成的污染更少,本模板制作过程就不存在铋元素参与,不存在上述反复酸洗步骤,模板产率相对更高。

    一种哑铃型压电式力-电换能器

    公开(公告)号:CN112803830B

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202011613007.2

    申请日:2020-12-29

    Abstract: 本发明提供的一种哑铃型压电式力‑电换能器,包括框体、压电材料、螺杆和质量块,其中,所述压电材料设置有多个,多个压电材料沿圆周方向均布在框体内;所述螺杆的一端与框体连接,另一端与质量块连接;与传统悬臂梁力‑电换能器相比,由于压电材料处于夹持状态,工作在33模式,仅承受正应力作用,所以压电材料不易产生裂纹,因而此结构换能器的稳定更高,相比传统31模式悬臂梁型换能器,其服役寿命会有显著提高。

    一种用于提高片状钛酸钡模板品质与产量的方法

    公开(公告)号:CN111072064B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN201911304743.7

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 本发明提供的一种用于提高片状钛酸钡模板品质与产量的方法,包括以下步骤:步骤1,按照1:(3~15)的摩尔比称取Bi4Ti3O12粉体和BaCO3粉体进行混合,制备得到含有钛酸钡产物的混合物;步骤2,将得到的含有钛酸钡产物的混合物依次利用去离子水、稀盐酸、浓铵盐、去离子水依次进行清洗,直至所得产物中无Ba2+;步骤3,将步骤2中所得的产物烘干,之后加入有机试剂进行搅拌清洗去除铋盐,之后烘干,最终得到纯净的片状BaTiO3粉体;本发明的方法不仅可以保证片状钛酸钡粉体不遭受腐蚀保持原有形貌还可以有效提高钛酸钡粉体的产量。

    一种[111]取向的钛酸锶模板材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111072065B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201911304748.X

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 本发明提供的一种[111]取向钛酸锶模板材料及其制备方法,包括以下步骤:步骤1,将[111]取向的片状BaTiO3前驱体与SrCO3粉体混合,之后加入熔盐进行搅拌均匀,得到混合物,其中,[111]取向的片状BaTiO3前驱体与SrCO3粉体的质量摩尔比为1:(0.1~20);[111]取向的片状BaTiO3前驱体与SrCO3粉体的总质量与熔盐的质量比为1:(0.1~10);步骤2,经步骤1得到的混合物进行球磨、烘干,得到烘干混合原料;步骤3,将步骤2得到的烘干混合原料进行煅烧,得到反应产物;步骤4,将步骤3得到的反应产物进行清洗、过滤、烘干,得到[111]取向的钛酸锶模板材料;本发明制备的[111]取向钛酸锶模板材料可以大幅度的提高材料的极化强度,同时降低材料的电致伸缩,提高材料的击穿电场,进而提高材料的储能密度。

    一种织构化压电陶瓷叠层驱动器及其制备方法

    公开(公告)号:CN112745117A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202011607945.1

    申请日:2020-12-29

    Abstract: 本发明提供的一种织构化压电陶瓷叠层驱动器及其制备方法,包括以下步骤:步骤1,通过细晶压电陶瓷基体和片状模板制备得到陶瓷厚膜,将得到的陶瓷厚膜切成预设尺寸的方片结构,然后在方片结构的陶瓷厚膜的一表面刷上电极,得到刷有内电极的陶瓷厚膜;步骤2,将得到的刷有内电极的陶瓷厚膜按照电极交错的方式进行堆叠,得到陶瓷压电堆;步骤4,对得到的陶瓷压电堆依次进行排胶和烧结,得到烧结后的陶瓷压电堆;步骤5,在得到的烧结后的陶瓷压电堆的两侧面依次进行被电极、极化,得到织构化铅基压电叠层驱动器;本发明通过细晶压电陶瓷基体围绕片状模板定向生长获得各向异性的陶瓷,从而大幅提高陶瓷的压电性能。

    一种超高致密度的PIN-PYN-PT固溶体压电陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN119219398A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202411370393.5

    申请日:2024-09-29

    Abstract: 本发明公开一种超高致密度PIN‑PYN‑PT固溶体压电陶瓷及其制备方法,采用的压电陶瓷材料的化学式通式为:xPb(In0.5Nb0.5)‑yPb(Yb0.5Nb0.5)‑zPbTiO3,其中0.05≤x≤0.5,0.2≤y≤0.8,0.05≤z≤0.5;制备流程主要包括:前驱体合成,球磨混料,在干燥的PIN‑PYN‑PT陶瓷粉内加入PVA粘合剂溶液,充分混合再烘干得到干燥粉体,将干燥粉体压制成型后进行排胶,将得到的陶瓷素坯采用热等静压烧结,在900~1000℃、20MPa‑100MPa的条件下烧结1‑3小时,得到热等静压烧结的PIN‑PYN‑PT压电陶瓷;将所得陶瓷在800℃‑1000℃氧气气氛中保温0.5‑2h进行退火和陶瓷极化,得到超高致密度PIN‑PYN‑PT固溶体压电陶瓷,具有高压电性能和介电性能的同时具有高的相变温度,准静态压电常数d33达620pC/N,常温介电系数达3100,居里温度TC达350℃,相变温度Trt达230℃,纵向耦合系数k33达0.57,厚度机械耦合系数kt达0.57。

    一种钛酸铅基片晶模板及其制备方法

    公开(公告)号:CN114873636B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202210682423.0

    申请日:2022-06-16

    Abstract: 本发明公开一种钛酸铅基片晶模板及其制备方法,制备方法如下:取片状Na2Ti3O7粉体与设定量的PbO进行混合得到混合物A,再将其与钡盐或者锶盐混合得到混合物B或混合物C;其中,混合物B中,Na2Ti3O7与铅钡离子总量的摩尔比为(3~3.6):1,铅离子与钡离子的摩尔比为(0.01~4):1;混合物C中,Na2Ti3O7与铅锶离子总量的摩尔比为(3~3.6):1,铅离子与锶离子的摩尔比为(0.01~4):1。将混合物B或者C中加入其自身1~4倍质量的NaCl与KCl的混合物,将混合物料在高温环境中保温,得到熔盐产物;将所述熔盐产物依次用去离子水以及稀酸进行清洗,得到高纯度的具有 取向的(M,Pb)TiO3,其中,M为Ba或者Sr,且Pb:M=(0.01~4):1;在模板数量一定的情况下,新模板自身Ba以及Sr元素含量相对原来模板较低,弱化模板阳离子扩散效应。

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