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公开(公告)号：CN106338203B
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201610781688.0
申请日：2016-08-31
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转底炉炉内视场及温度实时监控系统及控制方法，包括高温成像测温探头、外保护套筒、气动进退装置、电控柜、气源箱、控制器和图像温度显示器，高温成像测温探头采集的辐射图谱信号通过控制器处理后在图像温度显示器上显示，控制器包括工业控制计算机、对采集的辐射图谱信号进行分析的测温分析软件、用于处理辐射图谱信号的图像处理模块、比色测温模块、背景补偿模块、测温曲线模块、报表存储模块、超温报警模块以及图像温度显示模块。本发明能在线检测获取炉底料层表面温度的多点分布，将所获得的炉内料层表面温度分布数据直观地反应出来，有效指导燃烧优化控制及确保加热质量的稳定。
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公开(公告)号：CN109097588A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811259983.5
申请日：2018-10-26
Applicant: 宝钢工程技术集团有限公司 , 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明提出一种含铁含锌固废资源化利用的装置及方法，涉及固废处理及资源化利用领域，具体为金属冶炼生产过程中产生的固体废物的处理及资源化利用，包括预还原工艺段及装置及终还原熔炼工艺段及装置，处理方法包括下列步骤：含铁含锌尘泥等废弃物经预处理后配加粘结剂及焦粉压制成球，烘干后进入预还原炉进行预还原，还原的预还原料进行压块或直接进入终还原熔炼炉，还原熔炼成铁水及炉渣，预还原炉烟气通过余热回收后及经除尘器收集得到富氧化锌产品。终还原熔炼炉副产煤气净化后作为预还原炉燃料，为预还原炉工序提供热量。本发明可将含铁含锌废弃物资源化利用，直接生产铁水及富氧化锌粉尘。
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公开(公告)号：CN119506597A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411435403.9
申请日：2024-10-15
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高锌冶金尘泥资源化利用工艺，包括以下步骤：S1，将高锌冶金尘泥、粘结剂、还原剂、水混合均匀获得混合料；S2，将混合料经成型、烘干后送入转底炉进行还原焙烧，生成含锌烟气、金属化球团、金属化球团粉；S3，所述金属化球团粉作为原料配入人造石制造工艺，获得人造石。本发明通过转底炉工艺配接人造石制造工艺，利用转底炉工艺将高锌冶金尘泥中的有价金属转换为金属产品，将转底炉产出的低品质金属化球团粉作为原料配入人造石制造工艺，并制造出高品质的人造石，实现了高锌冶金尘泥的综合利用。
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公开(公告)号：CN119505955A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411651939.4
申请日：2024-11-19
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多源固废与有机固废的低碳协同利用装置，包括：热解气化装置，用于生物质及有机固废的热解；预还原装置，用于尘泥的预处理；终还原熔炼装置，用于将经所述预还原装置还原后的预还原料进行熔炼；煤气混合调节装置，连接所述热解气化装置、所述终还原熔炼装置，用于将混合后的煤气送往所述预还原装置。本发明还公开了一种多源固废与有机固废的低碳协同利用方法。本发明解决了金属冶炼过程中有害元素的问题，降低冶炼过程中碳排放，提供了一种金属及有机固废的协同解决方案。
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公开(公告)号：CN118910355A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410734732.7
申请日：2024-06-07
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属化球团连续热装热送熔分冶炼的系统及方法，系统包括转底炉、连续密闭直送装置和电炉；所述转底炉用以生产金属化球团，并将金属化球团从出料螺旋的出口排出；所述连续密闭直送装置与所述转底炉出料螺旋的出口连接；该连续密闭直送装置用以将从所述转底炉排出的金属化球团在密闭空间中直接送至后续的电炉；所述电炉的炉盖上设有物料入口，该物料入口与所述连续密闭直送装置的出料口连接。本发明能够实现转底炉高温球团热量的直接利用，解决了金属化球团冷却后再进入冶炼工序导致热量损失和资源浪费等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111763821B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202010715656.7
申请日：2020-07-23
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电镀污泥的处理方法及装置，其中处理方法包括如下步骤：S1，将还原剂加入电镀污泥中搅拌后得到浆液；S2，将浆液通过压滤得到滤饼；S3，将滤饼从进料区送入转底炉，滤饼依次经过转底炉的水分挥发区和还原磁选区，从冷却出料区出料后，得到磁选滤饼和氧化锌粉尘；S4，磁选滤饼经研磨后送入磁选系统进行磁选，得到磁铁精矿和尾矿。该处理方法利用转底炉协同处理电镀污泥，不仅解决了电镀污泥的污染问题，实现电镀污泥的资源化利用，而且工艺流程短，能耗低，环境友好经济效益和环保效益显著。
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公开(公告)号：CN115289852A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210958896.9
申请日：2022-08-10
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转底炉螺旋出料机用耐高温螺旋叶片及出料装置和出料机，在耐高温螺旋叶片与螺旋轴之间增设基座，并采用螺栓连接的方式将耐高温螺旋叶片固定在螺旋轴上，同时耐高温螺旋叶片在叶片基体顶部的工作层设置高温耐磨层，本发明不仅能解决螺旋叶片更换操作繁琐及其更换繁琐导致螺旋轴损坏的问题，还能解决螺旋叶片在高温工况下磨损严重、使用寿命短、备件成本高等问题。
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公开(公告)号：CN110643830B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN201910987438.6
申请日：2019-10-17
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用铜渣生产氧化锌与硅铁合金的方法，包括以下步骤：1)将铜渣、还原剂与粘结剂经过配料、混合后再经过压球或圆盘造球工艺制备成铜渣含碳球团，再将铜渣含碳球团烘干待用；2)将铜渣含碳球团直接送入还原炉内进行还原，形成金属化球团；3)还原炉产出的金属化球团，经过水淬冷却、磨矿磁选得到含硅铁粉和尾矿；4)将含硅铁粉与硅石颗粒、还原剂混合压块后直接送入矿热电炉冶炼，得到硅铁合金与炉渣。本发明采用直接还原与矿热炉熔炼相结合的创新工艺，在直接还原炉中将锌元素回收得到高附加值的氧化锌粉，通过磨矿磁选得到金属化率大于97％的含硅铁粉，大大节省了电耗和原料成本。
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公开(公告)号：CN111850309A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010716534.X
申请日：2020-07-23
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
IPC: C22B7/02 , C22B19/30 , C22B19/20 , C25C1/16 , B01D53/78 , B01D53/50 , C09D7/61 , C01G9/00 , C01G21/00 , C01G21/20
Abstract: 本发明公开了一种次氧化锌粉尘的处理方法及处理装置，其中处理方法包括如下步骤：S1，将次氧化锌粉尘与水混合制成浆液，并调节pH至4.3～6.5；S2，将转底炉烟气与浆液送入脱硫塔进行脱硫得到混合液和脱硫气体；S3，将混合液送入氧化池，并通入空气进行氧化处理，然后加入稀硫酸，经过滤后得到滤液和硫酸铅滤饼；S4,将滤液调节pH至1.2～1.4，并加入锌粉，得到硫酸锌溶液，将硫酸锌溶液经电解后得到锌锭。该处理方法采用次氧化锌粉尘作为吸收剂固定烟气中的SO2，再通过氧化、过滤、净化、电积等工艺得到金属锌，不仅能降低次氧化锌提锌及烟气处理成本，而且解决了脱硫产物难处理的问题，实现了次氧化锌的资源化利用。
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公开(公告)号：CN110643830A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910987438.6
申请日：2019-10-17
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用铜渣生产氧化锌与硅铁合金的方法，包括以下步骤：1)将铜渣、还原剂与粘结剂经过配料、混合后再经过压球或圆盘造球工艺制备成铜渣含碳球团，再将铜渣含碳球团烘干待用；2)将铜渣含碳球团直接送入还原炉内进行还原，形成金属化球团；3)还原炉产出的金属化球团，经过水淬冷却、磨矿磁选得到含硅铁粉和尾矿；4)将含硅铁粉与硅石颗粒、还原剂混合压块后直接送入矿热电炉冶炼，得到硅铁合金与炉渣。本发明采用直接还原与矿热炉熔炼相结合的创新工艺，在直接还原炉中将锌元素回收得到高附加值的氧化锌粉，通过磨矿磁选得到金属化率大于97％的含硅铁粉，大大节省了电耗和原料成本。
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