多能域信号智能化融合的刀具实时状态监测指标构造方法

    公开(公告)号:CN112720071B

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202110109023.6

    申请日:2021-01-27

    Abstract: 本发明属于刀具技术领域,具体涉及一种多能域信号智能化融合的刀具实时状态监测指标构造方法,本方法包括步骤1:对于磨损状态进行信号标定:对于刀架外表面中间和机床主轴平行的位置检测振动加速度,并且采集若干组磨损样本,分析在不同磨损状态下的刀具加工工件的振动、电流信号;步骤2:信号分解:对采集的每个信号进行分解,由以下公式计算,可得到主要频段从高到低排列的各阶分量(IMF),多能域信号智能化融合的刀具实时状态监测指标构造方法具有确定有效频段,用数字滤波实现最终的降噪,能够保证降噪的效果和效率,构建表征刀具状态指标的功能。

    轴向柱塞泵松靴故障的多重量化诊断方法

    公开(公告)号:CN112431753B

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202110092956.9

    申请日:2021-01-25

    Abstract: 本发明属于故障诊断技术领域,具体涉及一种轴向柱塞泵松靴故障的多重量化诊断方法,包括:S1、获取轴向柱塞泵轴向振动信号a和声音信号s,并对所述轴向振动信号a和所述声音信号s进行预处理;S2、通过预处理后的轴向振动信号a和声音信号s进行构造双通道三阶张量信号T;S3、对所述双通道三阶张量信号T进行自适应分解,并进行重新构造,筛选出最优分量信号ao;S4、根据最优分量信号ao判断轴向柱塞泵是否存在松靴故障。本发明的轴向柱塞泵松靴故障的多重量化诊断方法,在诊断出松靴故障的基础上精确地计算出故障的尺寸,避免因松靴故障导致的生产安全事故,并且能够节约生产成本。

    一种无轴封的耐受高入口压力的水压柱塞泵设备

    公开(公告)号:CN111043003A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911378395.8

    申请日:2019-12-27

    Abstract: 本发明实施例公开了一种无轴封的耐受高入口压力的水压柱塞泵设备,包括:用于完成泵水工作的水压柱塞泵、用于驱动所述水压柱塞泵运行的潜水电机、联轴器以及不锈钢金属管道;所述水压柱塞泵和所述潜水电机通过所述联轴器连接后设置于所述不锈钢金属管道内,使得所述潜水电机能够驱动所述水压柱塞泵在所述不锈钢金属管道内同步转动。采用本申请所述的无轴封的耐受高入口压力的水压柱塞泵设备,避免了水压柱塞泵使用轴用密封件,能够使得入口结构压力要求由受限于轴用密封件的承压能力变为与不锈钢金属管道的承压能力等同,拓展了泵产品的吸水能力,提高了泵产品的压力耐受能力和可靠性。

    带前置增压叶轮的水压柱塞泵

    公开(公告)号:CN220667739U

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202322296400.9

    申请日:2023-08-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种带前置增压叶轮的水压柱塞泵,包括:进水端盖、柱塞泵轴以及增压叶轮,进水端盖开设有进水口、吸水室、压水室以及扩散管,进水口与吸水室相连通,压水室与扩散管相连通,柱塞泵轴贯穿压水室,增压叶轮位于压水室内,并套设在柱塞泵轴上,增压叶轮的进口端与吸水室相连通,增压叶轮的出口端与压水室相连通。本实用新型能够有效地提高水压柱塞泵的吸入性能,在水压柱塞泵的使用过程中,无需再增加前置增压泵或者水箱,只需要在运行前,保证水压柱塞泵内充满水即可,降低了水压柱塞泵的使用成本,大大提高了水压柱塞泵的实用性。

    执行器损耗参数测试系统
    35.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208833411U

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201821887751.X

    申请日:2018-11-15

    Inventor: 李祎

    Abstract: 本实用新型提供一种执行器损耗参数测试系统,包括支撑机构、驱动机构、执行器、力矩传感器及处理器,驱动机构及执行器设置在支撑机构上,力矩传感器设置在驱动机构上;驱动机构用于设置旋转物体,驱动旋转物体旋转;力矩传感器用于测量执行器与旋转物体接触时旋转物体产生的力矩;执行器及力矩传感器与处理器相连接,处理器用于控制执行器,并用于根据测量得到的力矩及执行器的名义输出力测试得到执行器的总输出力损耗。本实用新型执行器损耗参数测试系统用于对接触旋转物体的执行器进行损耗参数的测试,准确地得出执行器的总输出力损耗,进而能够在执行器的应用中对执行器的总输出力损耗进行修正,提高控制精度,使控制结果符合预期。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    液力增压和余压回收装置
    36.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207049013U

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201720880796.3

    申请日:2017-07-19

    Abstract: 本实用新型提供了一种液力增压和余压回收装置,涉及流体机械技术领域,包括高压套筒、设于高压套筒内的余压回收组件和增压组件。其中高压套筒,包括分别设于高压套筒相对的两个端部的一原水入口端和一适于与反渗透膜筒入水口连接的高压水出口端。余压回收组件,设于高压套筒中且靠近原水入口端,包括一余压回收入口和余压回收出口。增压组件,包括通过一联轴器与余压回收器连接的增压离心泵。本实用新型的液力增压和余压回收装置通过联轴器连接余压回收组件和增压离心泵,通过余压回收组件带动增压离心泵,使得结构简单,并且节省电机用量,对高压浓水进行能量回收,节约能源。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种水液压柱塞泵的柱塞套螺旋槽结构

    公开(公告)号:CN221053904U

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202323092942.0

    申请日:2023-11-15

    Abstract: 本实用新型属于柱塞泵技术领域,具体涉及一种水液压柱塞泵的柱塞套螺旋槽结构,这种水液压柱塞泵的柱塞套螺旋槽结构包括:缸体,所述缸体上内嵌有柱塞套;柱塞杆,所述柱塞杆可沿所述柱塞套的轴线往复运动地嵌套在所述柱塞套内;螺旋槽,所述螺旋槽盘设在所述柱塞套的内壁上,所述螺旋槽的一端延伸出所述柱塞套靠近所述柱塞杆的球头的端面,所述螺旋槽的另一端始终和往复运动着的所述柱塞杆的外壁贴合形成该端的封闭,这种水液压柱塞泵的柱塞套螺旋槽结构有利于排出杂质和结晶物,从而降低柱塞杆和柱塞套之间的磨损、螺旋槽存储液体介质对柱塞杆和柱塞套有改善润滑的效果。

    水液压柱塞泵的织构摩擦副分体斜盘结构

    公开(公告)号:CN218913070U

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202223179091.9

    申请日:2022-11-29

    Abstract: 本实用新型涉及柱塞泵技术领域,公开了一种水液压柱塞泵的织构摩擦副分体斜盘结构,包括:缸体组件,包括柱塞杆和柱塞滑靴,柱塞滑靴包裹于柱塞杆的端部;斜盘组件,包括斜盘盘片和斜盘基底,斜盘盘片设置在斜盘基底上,斜盘盘片适于与柱塞滑靴倾斜相抵以产生对磨,且斜盘盘片的表面设为织构结构。本实用新型通过将柱塞泵中的斜盘进行分体设置,形成斜盘盘片和斜盘基底,斜盘盘片上开设有织构结构,通过织构结构的设置,使得斜盘盘片与柱塞滑靴之间摩擦时,织构结构内会填满介质液体,从而能够在滑靴和斜盘对磨时能够提供更好的润滑效果;并且将斜盘盘片和斜盘基底分体设置,能够使得斜盘盘片更易加工,并能够有效提高斜盘盘片的通用性。

    一种具备自诊断功能的水液压柱塞泵

    公开(公告)号:CN216714674U

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202220006835.8

    申请日:2022-01-04

    Abstract: 本实用新型属于水液压柱塞泵的技术领域,具体涉及一种具备自诊断功能的水液压柱塞泵,这种具备自诊断功能的水液压柱塞泵包括柱塞泵本体、设于柱塞泵本体上的后端盖和设于后端盖上的智能诊断模块;后端盖上开设有入口、出口和安装口,安装口适于安装智能诊断模块;智能诊断模块包括振动敏感信号单元和温度敏感信号单元,振动敏感信号单元和温度敏感信号单元均连接有数字信号处理单元,数字信号处理单元连接有数据传输单元。智能诊断模块连接有供电单元。这种具备自诊断功能的水液压柱塞泵具有监控泵是否慢性磨损、颗粒物快速磨损、缺水快速磨损的效果,还具有识别转速偏高或偏低,工作压力偏高或偏低等工况问题的优点。

    一种噪声检测系统
    40.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212007510U

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201922383589.9

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 本实用新型实施例公开了一种噪声检测系统,包括可粘贴在被检测设备上的麦克、安装有多种智能处理和分析算法的终端设备、被检测设备以及连接所述麦克和所述终端的数据线;所述麦克粘贴在所述被检测设备的表面,所述终端设备通过数据线接收麦克采集的噪声数据,并采用预先安装的智能处理和分析算法对所述噪声数据进行处理。在麦克主体上设置可移胶,可将麦克直接粘贴在工业设备上,降低了噪声采集设备与声源之间因为存在一定的距离而造成的噪声检测不准确的问题,不用在工业设备上安装固定支架或者固定孔,减少了对设备造成的损伤。粘贴在工业设备表面的麦克小巧精致便于使用。

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