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公开(公告)号:CN117723109A
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202311651769.5
申请日:2023-12-04
Applicant: 赛腾机电科技(常州)有限公司
Abstract: 本发明涉及清洗设备监测技术领域,尤其涉及一种用于内燃机水液清洗设备的智能监测系统,包括:水液清洗设备,用以对内燃机清洗作业;传感检测模块,用以检测物理量;采集模块,与传感检测模块连接,用以采集物理量并进行转换,得到传感数据;中央处理模块,与采集模块连接,用以获取并处理传感数据,控制水液清洗设备的启停、以及启动后水液清洗设备工作时的参数;传感检测模块包括光学传感器,设置在水液清洗设备的废液收集装置上,用以获取清洗废液的光学特征,经转换后得到光学数据,中央处理模块获取并处理光学数据,用以分析内燃机的清洗效果。本发明提高了清洗作业效率,简化了操作流程,能够实时监测清洗的洁净度,提高内燃机的清洗效果。
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公开(公告)号:CN117605671A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311756874.5
申请日:2023-12-19
Applicant: 赛腾机电科技(常州)有限公司
IPC: F04B51/00
Abstract: 本发明涉及自动测试技术领域,尤其涉及一种基于LabVIEW的柱塞泵自动测试平台,包括:控制系统、液压系统和采集系统;控制系统为安装有LabVIEW软件的工控机;液压系统包括可编程控制器、离心泵、柱塞泵以及电动加载阀,离心泵和柱塞泵之间通过进口管路连接,电动加载阀设置在与柱塞泵连接的出口管路上,可编程控制器基于工控机传输的控制信号控制离心泵、柱塞泵和电动加载阀执行对应的动作;采集系统,与可编程控制器连接,获取液压系统的传感信号,并将传感信号经可编程控制器传输至工控机,工控机基于传感信号计算柱塞泵的容积效率,实现对液压系统的控制和测试,减少了测试中的操作,工作效率高,且准确性好。
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公开(公告)号:CN116026591A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202211534378.0
申请日:2022-12-02
Applicant: 赛腾机电科技(常州)有限公司
IPC: G01M13/045 , G06F17/16 , G06F18/213 , G06F18/24 , G01M13/00
Abstract: 本发明涉及故障诊断技术领域,尤其涉及一种张量奇异谱分解方法,包括以下步骤:S1:获取待诊断设备的多个振动信号,对每个振动信号预处理;S2:通过功率谱密度方法确定每个振动信号的频带范围和最大谱峰频率,根据最大谱峰频率构建多通道三阶张量信号S3:对多通道三阶张量信号进行张量Tensor‑SVD分解,并进行重构,计算每个振动信号对应的分量信号;S4:根据每个分量信号,判断待诊断设备是否存在故障。本发明提供一种张量奇异谱分解方法,故障诊断精度高,为旋转机械设备状态监测和剩余寿命预测提供基础支撑,避免对设备诊断时漏诊和误诊,提高了设备运转的安全性。
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公开(公告)号:CN112720071A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202110109023.6
申请日:2021-01-27
Applicant: 赛腾机电科技(常州)有限公司
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明属于刀具技术领域,具体涉及一种多能域信号智能化融合的刀具实时状态监测指标构造方法,本方法包括步骤1:对于磨损状态进行信号标定:对于刀架外表面中间和机床主轴平行的位置检测振动加速度,并且采集若干组磨损样本,分析在不同磨损状态下的刀具加工工件的振动、电流信号;步骤2:信号分解:对采集的每个信号进行分解,由以下公式计算,可得到主要频段从高到低排列的各阶分量(IMF),多能域信号智能化融合的刀具实时状态监测指标构造方法具有确定有效频段,用数字滤波实现最终的降噪,能够保证降噪的效果和效率,构建表征刀具状态指标的功能。
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公开(公告)号:CN111191838A
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN201911381721.0
申请日:2019-12-27
Applicant: 赛腾机电科技(常州)有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种集成人工智能算法的工业设备状态管控方法和装置,其方法包括:获得目标工业设备对应的第一物理状态特征后,进行二次识别,获得第二物理状态特征;基于所述第二物理状态特征对目标工业设备的运行状态进行判断,若运行状态为异常,则基于预设的标准测试工况对所述目标工业设备进行故障检测;若所述故障检测结果符合预设条件,则利用预设的混合模型对所述目标工业设备进行预测,获得预期寿命信息;根据所述预期寿命信息,确定所述目标工业设备的目标运行工况;基于所述目标运行工况,调整设备的实际运行工况。采用本发明方法,能够测算工业设备的实际工况,然后对设置参数进行修正,实现自动管控,提高了工业设备的运行效率。
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公开(公告)号:CN109084891A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201811249985.6
申请日:2018-10-25
Applicant: 赛腾机电科技(常州)有限公司
Inventor: 李祎
Abstract: 本发明提供了一种基于受力变化的旋转体噪声测试系统及测试方法,其中所述测试系统包括:中央数据处理装置,以及均与所述中央数据处理装置连接的拾音设备和压力传感器;所述压力传感器与所述待测装置连接,用于测量在所述旋转体的转动过程中所述装置本体的受力变化数据;所述拾音设备,用于采集所述旋转体在转动过程中产生的噪声样本数据。本发明提高了测试的准确性,为工业设备中的旋转体的工作状态的检测提供了新途径,为对于旋转体的维护检修和测试工作带来了方便。
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公开(公告)号:CN108317076A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201810296224.X
申请日:2018-04-02
Applicant: 赛腾机电科技(常州)有限公司
Abstract: 本申请涉及一种具有自检测功能的轴向柱塞泵,包括壳体、端盖,以及安装在壳体内部的缸体、柱塞杆、传动轴和斜盘;斜盘靠近壳体的一端;缸体靠近壳体的另一端;端盖固定在壳体的另一端上,将壳体的内部封闭;轴向柱塞泵还包括止推盘和配流盘,二者均设置在缸体与端盖之间;端盖和配流盘上设置有沿轴向的第一探测孔,第一探测孔内设置有第一传感单元;壳体的侧壁上设置有沿径向的第二探测孔,第二探测孔内设置有第二传感单元。本申请采用传感单元对磨损情况进行检测,能够同时监控慢性磨损、颗粒物快速磨损、缺水快速磨损等情况;对泵内核心元件如缸体、柱塞、止推盘等没有改动,易于对已经生产好的产品进行改装。
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公开(公告)号:CN112600207B
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202011314125.3
申请日:2020-11-20
Applicant: 赛腾机电科技(常州)有限公司
IPC: H02J3/01
Abstract: 本发明实施例公开了用于变频三相电机的正弦波滤波器设计方法、装置和设备,该方法包括:根据目标变频三相电机的额定相电压有效值、额定相电流有效值和额定电压角频率得到正弦波滤波器中的三相电抗器中的每相电感值;根据所述目标变频三相电机的额定有功功率、额定相电压有效值和额定电压角频率得到所述正弦波滤波器中三相电容中的每相电容值,所述三相电容采用星接方式与三相电抗器的输出端并联;设定所述三相电抗器的铁芯磁密处于第一预设取值区间,并设定所述三相电抗器的铁芯硅钢片的厚度处于第二预设取值区间。本发明既能避免三相电抗器因铁磁谐振引起的过电压,又能大大降低高次谐波引起的涡流损耗使正弦波滤波器长期运行时低温升。
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公开(公告)号:CN118013422A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410187485.3
申请日:2024-02-20
Applicant: 赛腾机电科技(常州)有限公司
IPC: G06F18/2431 , G06F18/214 , G06F17/16 , G06N7/02
Abstract: 本发明涉及故障诊断的技术领域,特别涉及一种基于模糊稀疏增强矩阵机的滚动轴承不平衡数据诊断方法,包括以下步骤,采集滚动轴承在不同健康状态下的振动信号原始数据;将原始数据按照矩阵特征构造方法获取各样本的二维特征矩阵;在低秩矩阵学习模型的基础上,引入稀疏正则化和模糊加权因子构建模糊稀疏增强矩阵机模型;分别从不同健康状况的数据中随机选择不同数量的样本构造不平衡训练样本集,利用训练集基于模糊稀疏增强矩阵机的智能诊断模型;利用剩余数据构造测试集,验证建立的智能诊断模型的可行性并输出结果。本发明利用辛几何相似变换构造特征矩阵以获得高质量的特征样本,并构建模糊稀疏增强矩阵模型提升模型的故障诊断性能。
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公开(公告)号:CN109297628B
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN201811360974.5
申请日:2018-11-15
Applicant: 赛腾机电科技(常州)有限公司
Inventor: 李祎
Abstract: 本发明提供一种执行器损耗参数测试系统及方法,该测试系统包括支撑机构、驱动机构、执行器、力矩传感器及处理器,驱动机构及执行器设置在支撑机构上,力矩传感器设置在驱动机构上;驱动机构用于设置旋转物体,驱动旋转物体旋转;力矩传感器用于测量执行器与旋转物体接触时旋转物体产生的力矩;执行器及力矩传感器与处理器相连接,处理器用于控制执行器,并用于根据测量得到的力矩及执行器的名义输出力测试得到执行器的总输出力损耗。本发明执行器损耗参数测试系统用于对接触旋转物体的执行器进行损耗参数的测试,准确地得出执行器的总输出力损耗,进而能够在执行器的应用中对执行器的总输出力损耗进行修正,提高控制精度,使控制结果符合预期。
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