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公开(公告)号:CN117399598A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311715431.1
申请日:2023-12-14
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及大锭型真空感应铸锭的技术领域,具体公开了一种改善大锭型真空感应铸锭凝固质量的方法。该方法包括以下步骤:将铸锭模放入浇铸室;将熔炼后的钢液浇铸至铸锭模中;浇铸完成后冷却,待铸锭模内的钢液表面全部凝固后脱模,获得铸锭;铸锭模的模口内壁布设有自模口至模内延伸的绝热板,绝热板的长度为铸锭模浇铸高度的1/5‑1/3;绝热板为含有MgO、Al2O3、SiO2或ZrO2的材质,熔点为1730‑1780℃;浇铸的过程中,当铸锭模的剩余浇铸体积为铸锭模浇铸体积的1/3‑1/4时,降低钢液的末期浇铸速度。本申请的方法能够有效改善大锭型真空感应铸锭的凝固质量,易于操作,且能够有效降低投资消耗和成本。
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公开(公告)号:CN117230376A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311490655.7
申请日:2023-11-10
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/00 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/072
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域,具体公开了一种用于生产300M钢的电极及其制备方法和应用。本申请公开的一种生产300M钢的电极,按照重量百分比计,所述电极的元素组成包括:Mn 0.90‑1.40%,P≤0.0050%、S≤0.0020%、P+S<0.0070%、H≤0.0003%、N≤0.0050%、T.O≤0.0030%。本申请还公开了上述电极的制备方法及其在生产300M钢中的应用。利用本申请提供的电极原料,并结合真空自耗重熔工艺生产300M钢,简化了生产工艺,减轻了工艺压力和生产成本,同时可以提高300M钢成分的纯净度,提高材料的力学性能。
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公开(公告)号:CN119980083A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510472631.1
申请日:2025-04-16
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/52 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D1/18 , C22B9/18 , C21C5/52 , C21D8/02 , B21C37/02
Abstract: 本发明涉及一种适用于‑269℃超低温高强韧无磁不锈钢板材及其制造方法,属于高强不锈钢技术领域。高强韧无磁不锈钢板材的化学成分为:C≤0.006%、N:0.35~0.45%、O≤0.0020%、P≤0.010%、S≤0.005%、Cr:21.0~22.0%、Ni:15.0~16.5%、Mo:2.3~2.6%、Mn:6.2~10.0%、Si≤0.20%、Nb<0.04%、V:0.15~0.25%、Cu:0.10~0.15%、Al≤0.02%、Ti≤0.02%、Co≤0.05%。在‑269℃下兼具超高强度、高韧性、完全奥氏体稳定性以及低磁导率的新型不锈钢。
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公开(公告)号:CN119082624B
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202411214082.X
申请日:2024-08-31
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域,具体公开了一种超高比强度超高强钢及其制备方法。本申请提供的超高比强度超高强钢,按照重量百分比计,所述超高比强度超高强钢的元素组成为:C:0.25‑0.40%,Cr:1‑3%,Mo:2‑4%,Ni:10‑16%,Co:6‑12%,Al:0‑3%,余量为Fe及不可避免的杂质。本申请还提供了上述超高比强度超高强钢的制备方法。利用本申请提供的技术方案可以获得抗拉强度3000MPa以上的超高比强度超高强钢。
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公开(公告)号:CN119287120A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411193237.6
申请日:2024-08-28
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及钢材热处理技术领域,具体公开了一种细化C250马氏体时效钢晶粒的热处理工艺。本申请提供的细化C250马氏体时效钢晶粒的热处理工艺,包括以下步骤:将C250马氏体时效钢首先在945‑955℃温度下保温1‑1.5h,水冷至室温;然后在925‑935℃温度下保温1‑1.5h,水冷至室温;接着在895‑905℃温度下保温1‑1.5h,水冷至室温;最后在815‑825℃温度下保温1‑1.5h,空冷至室温。本申请提供的细化C250马氏体时效钢晶粒的热处理工艺能够使C250马氏体时效钢的晶粒充分细化和均匀化,使C250马氏体时效钢的晶粒达到为8~9级,并且具备优异的力学性能。
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公开(公告)号:CN119082622A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411199861.7
申请日:2024-08-29
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及金属冶炼的技术领域,具体公开了一种抗解理马氏体超高强度钢及其制备方法。该抗解理马氏体超高强度钢。以重量百分比计,其化学成分包括:C 0.35‑0.50%;Cr 1‑5%;Mo 0.5‑3%;Ni 2‑9%;Co 1‑8%;余量为Fe及不可避免的杂质;Ni含量比Co含量高1‑5%。本申请针对现有2000MPa级以上二次硬化型超高强度钢成本过高、资源依赖性过强的问题,开发了一种成本低且兼具优良强度与韧性的2200MPa级超高强度钢。
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公开(公告)号:CN117604194B
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410096558.8
申请日:2024-01-24
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22B9/20
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域,具体公开了一种300M钢用真空自耗电极及其无Al脱氧精炼方法。本申请公开的真空自耗电极的无Al脱氧精炼方法,包括以下步骤:电炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气、浇铸;电炉冶炼出钢时:氩气流量为1.5‑2.5NL/min/吨钢,出钢量达到50‑90wt%时,加入高碱度低熔点精炼渣7‑10kg/吨钢;LF精炼:依次采用碳电极脱氧、钙处理脱氧;全程禁止采用铝脱氧。本申请利用上述精炼方法,降低了真空自耗电极的杂质元素和五害元素含量;利用该真空自耗电极制备300M钢材料,可以提高钢材纯净度,使钢获得优异的力学性能。
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公开(公告)号:CN117230360B
公开(公告)日:2024-03-05
申请号:CN202311492982.6
申请日:2023-11-10
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/00 , C22B9/20 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , B21J5/00 , C21D6/00 , C21D1/18 , C21D1/26
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域,具体公开了一种单真空300M钢的制备方法。该制备方法包括依次进行以下步骤:电炉熔炼、LF冶炼、VD冶炼、电极浇铸、电极退火、真空自耗重熔;LF冶炼:依次采用碳电极和Si‑Ca线进行脱氧;真空自耗重熔:起弧阶段电流6~17kA,电压23~25V;稳弧熔炼阶段电流11.5~13.5kA,电压23.5~25V;当自耗电极剩余15 20重量%时进入热封顶阶段,热封顶阶~段电流6~10kA,电压23~25V。本申请的单真空300M钢的制备方法采用了单真空的冶炼工艺,并且全程不采用Al脱氧,因此获得的300M钢的生产成本低、洁净度高、抗疲劳性能优异。
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公开(公告)号:CN116275119B
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202211477991.3
申请日:2022-11-23
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: B22F10/64 , C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00
Abstract: 本发明属于超高强度钢热处理技术领域,提供了一种提高增材制造超高强度钢力学性能的方法及AerMet100超高强度钢。本发明的高温热处理消除了增材制造AerMet100超高强度钢因增材制造形成的原始凝固组织,提高了原始组织的均质性,得到了均匀化的马氏体组织(主要是板条状马氏体组织,薄膜状残余奥氏体组织以及细小的M2C碳化物),在保持材料抗拉强度的同时,提高了断裂韧度。实施例的数据表明:利用本发明提供的方法得到的AerMet100超高强度钢的抗拉强度≥1980MPa,断裂韧度≥86MPa·m1/2。
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公开(公告)号:CN113049235A
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202110256789.7
申请日:2021-03-09
Applicant: 上海交通大学 , 交通运输部上海打捞局
Abstract: 本发明涉及一种拉力缓冲系统模型试验模拟装置,包括:前端盖板和后端盖板,以及设于前端盖板和后端盖板之间的滑动导向杆,所述前端盖板上开设有通孔;受力轴和滑动部件,所述受力轴的第一端固定连接滑动部件,第二端穿过前端盖板上的通孔,所述滑动部件套设于导向杆;弹簧固定块及弹簧,所述弹簧固定块套设于受力轴上并与受力轴固定连接,所述弹簧的一端连接弹簧固定块,另一端连接后端盖板;初始位置调节部件,一端穿过后端盖板后与后端盖板固定,用于在滑动部件朝向后端盖板移动的过程中支撑滑动部件,通过调节初始位置调节部件穿过后端盖板部分的长度以调节启动拉力阈值。与现有技术相比,本发明具有提高精度等优点。
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