固定化白腐菌和恶臭假单胞菌用于染料废水连续处理方法及装置

    公开(公告)号:CN102173502A

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN201110024775.9

    申请日:2011-01-19

    CPC classification number: Y02W10/15

    Abstract: 一种固定化白腐菌和恶臭假单胞菌用于染料废水连续处理方法及装置,染料废水连续处理装置包括两个白腐菌反应器Ⅰ、Ⅱ和一个恶臭假单胞菌反应器,三者串联在一起。在下述条件处理染料废水取得了显著的效果:控制处理装置水浴温度在28~32℃,对应每个反应器中染料废水与所述的固定化菌的体积比为1∶0.08~0.12,控制废水进水流速流速为3~7mL/min,溶解氧量为4~8mg/L,每隔24h测定染料废水中的色度和CODcr去除率,在30d的连续处理过程中,对染料废水的色度和CODcr去除率均维持在83%以上。所涉及的木醋杆菌、白腐菌、恶臭假单胞菌来源于中国普通微生物菌种保藏管理中心。

    利用味精废水共培养微生物生产谷蓝-细菌纤维素的方法

    公开(公告)号:CN115216512B

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202210829368.3

    申请日:2022-07-15

    Abstract: 一种利用味精废水共培养微生物生产谷蓝‑细菌纤维素的方法,属于生物处理废水技术领域。本发明的目的是利用味精废水,通过锥形瓶动态培养的方法,将生产细菌纤维素的木醋杆菌与生产谷蓝的圆红冬孢酵母工程菌(谷蓝生产菌)进行共培养,获得功能化细菌纤维素膜的利用味精废水共培养微生物生产谷蓝‑细菌纤维素的方法。本发明的步骤是:将谷蓝生产菌种子液和木醋杆菌种子液转接入味精废水,谷蓝‑细菌纤维素复合材料在味精废水中的合成,谷蓝‑细菌纤维素复合材料的纯化处理。本发明将一种由微生物合成的蓝色素,即谷蓝掺杂到细菌纤维素中,获得一种具有一定抗菌性能、颜色鲜艳以及绿色安全的细菌纤维素复合材料,并为谷蓝提供了新的应用前景。

    一株拟青霉菌及利用其产生的絮凝剂絮凝回收油脂酵母的方法

    公开(公告)号:CN108410739B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN201810208859.X

    申请日:2018-03-14

    Abstract: 一株拟青霉菌及利用其产生的絮凝剂絮凝回收油脂酵母的方法,属于生物技术领域。本发明的目的是提供一株拟青霉菌,该拟青霉菌能够产生微生物絮凝剂,得到的微生物絮凝剂对油脂酵母具有高效的絮凝回收能力,并且对废水的COD能够进行去除的一株拟青霉菌及利用其产生的絮凝剂絮凝回收油脂酵母的方法。本发明菌株为拟青霉菌(Paecilomyces sp.)菌株M2‑1,中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保藏号为CGMCC No.15262。本发明由拟青霉菌M2‑1产生的微生物絮凝剂能高效絮凝回收处理精炼大豆油废水中的斯达氏油脂酵母,该方法操作简单,酵母沉降时间短,絮凝回收效率高。

    一种提高玉米秸秆水解液培养油脂酵母产油量的方法

    公开(公告)号:CN107557400B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN201710947744.8

    申请日:2017-10-12

    Abstract: 一种提高玉米秸秆水解液培养油脂酵母产油量的方法,属于微生物应用技术领域。本发明的目的是将细菌纤维素固定化后的油脂酵母投入到玉米秸秆水解液中,水解液对油脂酵母的毒性和抑制性减弱,提高油脂酵母微生物油脂产量的提高玉米秸秆水解液培养油脂酵母产油量的方法。本发明步骤是:细菌纤维素的制备、细菌纤维素固定化弯曲隐球酵母的制备、玉米秸秆水解液的制备、细菌纤维素固定化弯曲隐球酵母在玉米秸秆水解液中的培养。本发明为玉米秸秆的稳定利用提供了技术支持,可以达到经济效益和环境效益的双赢。

    一种磷酸银/溴化银复合光催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN106861728B

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201611235302.2

    申请日:2016-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种磷酸银/溴化银复合光催化剂的制备方法。发明过程是将Ag3PO4和NaBr在常温下按照一定摩尔比在球磨机中转速200‑300r/min条件下研磨10‑20分钟,固体粒子在机械力作用下发生化学反应生成AgBr,用去离子水溶解多余的NaBr,得到Ag3PO4/AgBr复合光催化剂。通过控制反应物的摩尔比、球磨机转速和研磨时间,可以制备出不同摩尔比的Ag3PO4/AgBr复合光催化剂。本发明采用机械化学法制备Ag3PO4/AgBr复合光催化剂,球磨机在低转速、短时间条件下研磨,即可以实现,具有易操作、生产成本低的优点。

    用稻草制备活性炭过程中降低灰分含量的方法

    公开(公告)号:CN105923633B

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201610252828.5

    申请日:2016-04-22

    Abstract: 一种用稻草制备活性炭过程中降低灰分含量的方法,属于活性炭的制备领域。本发明的目的是以稻草为原料,用磷酸为活化剂制备活性炭,并能够大幅度降低灰分含量的用稻草制备活性炭过程中降低灰分含量的方法。本发明截取通过60目筛孔而不能通过80目筛孔的稻草粉末;在高压反应釜中以温度260‑300℃条件下,反应1‑2小时,冷却后以3000转/分钟的转速离心分离3分钟,得滤液和滤渣;再放入马弗炉,500℃时活化反应1小时,即制备出灰分含量3.2‑8.5%的活性炭。本发明工艺简单,通过对工艺条件的调整,能够极大的降低活性炭中灰分的含量,从而提高活性炭的质量。

    粘质皮状新丝孢酵母处理精炼大豆油废水的气升式反应器

    公开(公告)号:CN108545837A

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201810440434.1

    申请日:2018-05-10

    Abstract: 一种粘质皮状新丝孢酵母处理精炼大豆油废水的气升式反应器,属于废水处理技术领域。本发明的目的是针对大豆油废水的特性设计一种不仅能够实现精炼大豆油废水处理并资源化利用,又能够显著提高废水处理效率的粘质皮状新丝孢酵母处理精炼大豆油废水的气升式反应器。本发明在反应罐外包覆有水浴夹套,在水浴夹套上安装有保温水进口和保温水出口;在反应罐体内部通过撑块安装有上下与反应罐体相通的筒体,筒体上半部为低PH区,下半部为高PH区,气管穿过反应罐体和筒体的出气口置于低PH区与高PH区之间,并且出气口向上,在气管的出气口处安装有气体分布器,在筒体上端安装有旋流板。本发明以空气为推动力实现水的循环流动、无需机械搅拌和泵提升的多相流反应器,其结构简单、能耗低等特点已广泛应用于生物工程、能源化工和环境保护等诸多领域。

    微生物絮凝剂协同活性炭固定絮凝沉降油脂酵母的方法

    公开(公告)号:CN105063005B

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201510414320.6

    申请日:2015-07-15

    Abstract: 一种微生物絮凝剂协同活性炭固定絮凝沉降油脂酵母的方法,属于微生物技术领域。本发明的目的是利用活性炭特性结合微生物絮凝技术,对油脂酵母进行絮凝沉降的微生物絮凝剂协同硅藻土固定絮凝沉降油脂酵母的方法。本发明的步骤是:活性炭的处理、酱油曲霉制备微生物絮凝剂、斯达氏油脂酵母培养液的制备、活性炭对斯达氏油脂酵母的固定化、微生物絮凝剂絮凝沉降活性炭固定化的斯达氏油脂酵母。本发明固定化的斯达氏油脂酵母菌,操作简单,斯达氏油脂酵母菌的絮凝沉降率高;斯达氏油脂酵母菌的絮凝沉降率保持在93.90%~99.62%。

    用稻草制备活性炭过程中降低灰分含量的方法

    公开(公告)号:CN105923633A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610252828.5

    申请日:2016-04-22

    Abstract: 一种用稻草制备活性炭过程中降低灰分含量的方法,属于活性炭的制备领域。本发明的目的是以稻草为原料,用磷酸为活化剂制备活性炭,并能够大幅度降低灰分含量的用稻草制备活性炭过程中降低灰分含量的方法。本发明截取通过60目筛孔而不能通过80目筛孔的稻草粉末;在高压反应釜中以温度260‑300℃条件下,反应1‑2小时,冷却后以3000转/分钟的转速离心分离3分钟,得滤液和滤渣;再放入马弗炉,500℃时活化反应1小时,即制备出灰分含量3.2‑8.5%的活性炭。本发明工艺简单,通过对工艺条件的调整,能够极大的降低活性炭中灰分的含量,从而提高活性炭的质量。

    大豆油废水处理并资源化利用的方法

    公开(公告)号:CN105693043A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610252751.1

    申请日:2016-04-22

    Abstract: 一种大豆油废水处理并资源化利用的方法,属于微生物技术和环境工程技术领域。本发明的目的是利用红冬孢酵母同时利用大豆油废水中的油脂和有机物,产生微生物油脂,即能够大幅度提高大豆油废水中油脂含量的去除率同时能够大幅度提高大豆油废水中COD去除率的大豆油废水处理并资源化利用的方法。本发明的步骤是:(1)红冬孢酵母菌悬液的制备;(2)巨大芽孢杆菌制备微生物絮凝剂;(3)红冬孢酵母菌悬液对大豆油废水进行处理并资源化利用;(4)微生物絮凝剂进行絮凝。本发明利用红冬孢酵母对大豆油废水进行处理并资源化利用,微生物油脂产量保持在3.12~3.52g/L;再利用巨大芽孢杆菌产生的微生物絮凝剂对红冬孢酵母进行絮凝,红冬孢酵母的絮凝率保持在95.51%~96.37%,废水油脂和COD去除率分别保持在92.09%~94.02%和80.72%~84.89%。

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