一种煤的高效浮选-生物耦合脱硫方法

    公开(公告)号:CN106433855A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610960744.7

    申请日:2016-10-28

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: C10L9/10 C12N1/20

    Abstract: 本发明公开了一种煤炭浮选-生物耦合高效脱硫方法。该方法先用粉碎机将煤的粒度粉碎至150目以下,再采用浮选技术进行第一步脱除煤炭中的无机硫,随后选用施氏假单胞菌LH-42对浮选后的精煤进行第二步有机硫脱除。将脱硫处理后的煤经冲洗、过滤、烘干即可。经浮选-生物耦合脱硫后的精煤,其全硫脱除率最高可达67.83%,该方法既结合了浮选脱硫操作简单、高效快捷的优点,又结合了生物脱硫处理条件温和、成本低廉的优点,并且有效保护了煤炭的特性如燃烧热、结焦性等。本发明的方法能够显著提高煤炭的脱硫效率,使得煤炭更具有综合利用价值,是一种市场前景非常广阔的脱硫技术。

    一种煤的高效生物脱硫方法

    公开(公告)号:CN103937576A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410180259.9

    申请日:2014-05-02

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种煤的高效生物脱硫方法,该方法先用粉碎机将煤的粒度粉碎至150目以下。选用三株细菌,氧化硫硫杆菌、喜温硫杆菌和施氏假单胞菌。脱硫过程具有顺序性,先用施氏假单胞菌脱除煤中的有机硫。一期脱硫结束后,将氧化硫硫杆菌和喜温硫杆菌按照一定的细菌总数比制成脱硫液,再进行煤炭的无机硫脱除,将脱硫处理后的煤经水洗、过滤、烘干即可。脱硫后的煤,其全硫脱除率高达57.8%,该方法操作简单、处理条件温和、成本低廉,并且有效保留了煤炭中的有效成分,是一种市场前景非常广阔的脱硫技术。

    硫化锌矿浸矿细菌选育方法

    公开(公告)号:CN100334197C

    公开(公告)日:2007-08-29

    申请号:CN02114390.0

    申请日:2002-09-10

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种硫化锌矿浸矿细菌选育方法。本发明采用磁选方法将硫化铁矿按S/Fe比值分组,将不同S/Fe比值的矿石组分别溶于无铁9K培养基中,接种原始菌液,经培育得浸矿细菌。采用本发明选育的硫化锌矿浸出细菌是混合菌,主要菌种是氧化亚铁硫杆菌和氧化硫硫杆菌,此外还有氧化亚铁铁杆菌和氧化亚铁微螺球菌,细菌的浸矿速度得到明显提高;细菌的特性随培养基的硫铁比变化而变化;细菌具有较强的亚铁或硫氧化能力的细菌适合于浸出锌精矿;具有均衡优势的混合细菌适合于浸出硫化锌原矿。

    一种制备超薄碳/碳复合材料面板的夹具

    公开(公告)号:CN109279908B

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201811277737.2

    申请日:2018-10-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种制备超薄碳/碳复合材料面板的夹具,所述夹具包括镂空石墨板、微孔导气板;所述夹具是将镂空石墨板、微孔导气板、厚度为0.2‑0.8mm的超薄碳/碳复合材料坯料、微孔导气板、镂空石墨板依次叠置,对处于两侧的镂空石墨板沿叠置方向夹紧。本发明的夹具结构简单合理,可在镂空石墨板与超薄碳/碳复合材料坯料之间构建碳源气的有效通道,将碳源气体均匀导向超薄碳/碳复合材料坯体,解决坯体化学气相渗碳密度均匀性和变形的问题,制备出密度均匀、表面平整的超薄碳/碳复合材料面板,其密度为1.7‑2.0g/cm3,厚度为0.2‑0.8mm。

    一种钛酸钡掺杂改性碳基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112608163A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011493122.0

    申请日:2020-12-17

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种钛酸钡掺杂改性碳基复合材料及其制备方法,所述制备方法为将分散有钛酸钡粉末的混合液,喷洒在单层全网胎纤维的双表面,然后将单层含有钛酸钡粉末的全网胎纤维叠层针刺获得钛酸钡掺杂碳纤维预制体,然后将钛酸钡掺杂碳纤维预制体进行化学气相沉积致密即得钛酸钡掺杂改性碳基复合材料。所制得的钛酸钡掺杂改性碳基复合材料为中心有孔洞的圆柱体。本发明创新性的采用在预制体制备前期就可以达到钛酸钡均匀分散在预制体上的目的。该发明方法简单可控,复合材料中钛酸钡颗粒均匀分布,同时具有成本低廉,原料易得,对纤维无损等特性,适合于规模化生产及应用。

    一种带硬化耐磨层的石墨模具及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110386831A

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201810347112.2

    申请日:2018-04-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明结合了市场的需要,提出了一种性能优异,适用性广,经济实用,可大幅度延长石墨模具使用寿命的表面耐磨硬化处理涂层及制备该涂层的技术。通过本发明的设计和制备工艺,可以提高石墨模具的表面硬度和耐磨损性能,延长其使用寿命,解决现有石墨模具制作周期长,生产成本高,使用寿命短,产品质量不稳定等难题。此外,采用该涂层技术对石墨基体本身的要求相对较低,国产的普通等静压细颗粒石墨即可,相比于现有石墨模具必须采用价格高昂的进口优质等静压石墨材料(每公斤800元以上)才能制作,原材料的采购成本可以大幅降低。

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