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公开(公告)号:CN112322823A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011217055.X
申请日:2020-11-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种分阶段计算转炉炼钢过程供氧曲线的方法,包括:将整个冶炼过程分为若干阶段,通过计算各阶段的耗氧量并将其与各阶段时间相对应得到供氧曲线;计算该阶段末炉渣的总质量、炉渣中各成分的质量和钢液的总质量,将结果作为下一阶段的初始条件,如此循环计算直至冶炼结束。本发明以炼钢过程物料平衡计算的原理为基础,根据炼钢过程氧气喷吹及辅料加料工艺要求,使用循环运算的方法对炼钢过程氧气喷吹量进行计算,为转炉炼钢过程获得供氧曲线提供了一个理论的直接方法。该方法将冶炼阶段分为若干等分,更能直观的表达出各阶段的冶炼状态,通过模型计算,及时指导现场工艺流程。
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公开(公告)号:CN110498450B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201910859476.3
申请日:2019-09-11
Applicant: 中南大学
IPC: C01G49/06 , C01G23/08 , C01G23/053
Abstract: 本发明公开了一种用钛铁矿制取TiO2粉体和氧化铁红的方法,包括:(1)将钛铁矿与氟化浸出剂混匀后进行选择性浸出反应,过滤后得到含钛滤液和浸出渣;(2)对含钛滤液进行除杂处理,过滤后得到钛液和杂质沉淀,杂质沉淀由氟化浸出剂溶解后返回步骤(1);(3)对浸出渣进行热水解处理,所述热水解过程中回收生成的氨和氟化氢返回步骤(1);(4)对钛液进行水解处理,过滤得到TiO2前驱体;(5)对TiO2前驱体经过热水解和煅烧转型得到TiO2粉体,所述热水解过程中回收生成的氨和氟化氢返回步骤(1)。本发明采用氟化法浸出钛铁矿,钛元素以含氟配离子形式进入溶液,铁元素最终形成氧化铁红产品,过程中生成的含氟铵盐在加热时极易分解,其中的氟和铵回收循环使用。
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公开(公告)号:CN110484720B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201910859500.3
申请日:2019-09-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种链篦机焙烧‑气基竖炉预还原‑电炉深还原综合利用钒钛磁铁矿的工艺,包括:(1)氧化球团制备:将钒钛磁铁精矿、粘结剂、水按比例混匀造球,得到粒度合格的钒钛磁铁矿生球,生球进入链篦机中进行干燥、氧化焙烧,得到钒钛磁铁矿氧化球团;(2)气基竖炉预还原;(3)电炉深还原:将钒钛磁铁矿预还原球团装入电炉进行深还原,添加熔剂和配碳,熔分温度为1550~1650℃,分离得到含钒铁水和含钛炉渣;(4)所得含钒铁水用于转炉提钒,含钛炉渣可采用硫酸法提钛。本发明氧化球团还原粉化率大幅下降,可满足后续竖炉还原的要求;实现对铁、钒、钛的高效清洁利用,同时降低成本,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN111578726A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010437140.0
申请日:2020-05-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种电弧炉用附壁效应引风治理二噁英的装置,包括余热回收段、烟气急速干冷段以及附壁效应引风装置;余热回收段包括吸收式热泵机组;附壁效应引风装置包括高速气流出风部和压缩空气输出管道;高速气流出风部由高速气流出风口外圈和高速气流出风口内圈围成,其截面为中空环状;压缩空气输出管道与高速气流出风部接通;压缩空气输出管道与低温空气流通管道连通,二者之间设置风机;低温空气流通管道与吸收式热泵机组的蒸发器低温空气出口连接。本发明让烟气温度分阶段下降,并且快速跨过200℃~400℃的二噁英大量生成温度区间,同时不改变烟气的相对湿度,使其可以适应高温布袋除尘器的湿度要求。
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公开(公告)号:CN111578725A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010436265.1
申请日:2020-05-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种电弧炉用急冷治理二噁英的装置及应用,包括余热回收段和烟气急速干冷段;余热回收段包括导热油循环回路和吸收式热泵机组;烟气急速干冷段包括设置于电弧炉烟道上的半导体制冷模块,半导体制冷模块包括冷端、热端和间壁式换热器,冷端与电弧炉烟道中的烟气接触换热;蒸发器制冷剂出口与半导体制冷模块制冷剂输入管道连通,吸收器制冷剂入口与半导体制冷模块制冷剂输出管道连通,半导体制冷模块的热端通过间壁式换热器与管路内的制冷剂进行换热。本发明让烟气温度分阶段下降,并且快速跨过200℃~400℃的二噁英大量生成温度区间,同时不改变烟气的相对湿度,使其可以适应高温布袋除尘器的湿度要求。
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公开(公告)号:CN110422878B
公开(公告)日:2020-07-07
申请号:CN201910859464.0
申请日:2019-09-11
Applicant: 中南大学
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明公开了一种由氟钛酸铵制备锐钛型TiO2粉体的方法,包括:将(NH4)2TiF6的热水解反应在流化床上进行,在设定温度下进行热水解,脱除其中的铵和氟元素,热水解产物通过旋风分离器进行分离,得到TiO2微细颗粒,以及NH3、HF气体;所述的流化床与旋风分离器顶部连通;对TiO2微细颗粒进行煅烧转型,得到锐钛型TiO2粉体。流化床热水解可以促进(NH4)2TiF6颗粒与水蒸气充分接触,防止物料在堆积状态下反应造成结块导致反应不充分和颗粒之间相互粘结,在流化床上通过控制上升的水蒸气流速可控制水蒸气中夹带的TiO2颗粒粒度,达到对TiO2粉体产品粒度控制的目的。
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公开(公告)号:CN110484721A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910859520.0
申请日:2019-09-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种低还原粉化钒钛磁铁矿球团的制备方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:S1.钒钛磁铁矿生球制备:将钒钛磁铁精矿、粘结剂、水按比例混匀造球,得到粒度合格的钒钛磁铁矿生球;S2.钒钛磁铁矿氧化球团制备:将合格生球送入链篦机中进行干燥、氧化焙烧,得到低还原粉化的钒钛磁铁矿氧化球团。本发明提出的方法链篦机焙烧温度范围高于传统的链篦机预热温度,低于回转窑焙烧段温度,省去了回转窑部分,节省了投资和能耗;生产的钒钛磁铁矿氧化球团还原粉化率低,可满足后续气基竖炉还原的原料要求,有利于采用预还原-电炉法工艺实现钒钛磁铁矿的综合利用。
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公开(公告)号:CN110484720A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910859500.3
申请日:2019-09-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种链篦机焙烧-气基竖炉预还原-电炉深还原综合利用钒钛磁铁矿的工艺,包括:(1)氧化球团制备:将钒钛磁铁精矿、粘结剂、水按比例混匀造球,得到粒度合格的钒钛磁铁矿生球,生球进入链篦机中进行干燥、氧化焙烧,得到钒钛磁铁矿氧化球团;(2)气基竖炉预还原;(3)电炉深还原:将钒钛磁铁矿预还原球团装入电炉进行深还原,添加熔剂和配碳,熔分温度为1550~1650℃,分离得到含钒铁水和含钛炉渣;(4)所得含钒铁水用于转炉提钒,含钛炉渣可采用硫酸法提钛。本发明氧化球团还原粉化率大幅下降,可满足后续竖炉还原的要求;实现对铁、钒、钛的高效清洁利用,同时降低成本,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN109738443A
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201910094136.6
申请日:2019-01-30
Applicant: 中南大学
Inventor: 杨凌志 , 郭宇峰 , 陈凤 , 李光辉 , 姜涛 , 郑富强 , 王峰 , 王帅 , 范晓慧 , 杨永斌 , 张元波 , 李骞 , 黄柱成 , 陈许玲 , 彭志伟 , 徐斌 , 饶明军 , 甘敏 , 易凌云 , 谢泽强 , 王超 , 杨泽世
IPC: G01N21/84
Abstract: 本发明公开了一种分析烧结杯试验的红火层迁移速度的方法及系统,该方法包括:设置摄像机并使摄像机的视域覆盖烧结杯的玻璃条侧壁区域;测量摄像机的视域的实际高度;按照图像采集周期分次采集依时间先后顺序排列的多张图像,并记录每张图像的时刻点;根据实际高度与多张图像的尺寸的比值确定图像中像素点的实际位置;循环扫描多张图像的每个像素点的色彩,判断像素点是否符合红火层颜色特征,得到多张图像的红火层上部位置和下沿位置与时刻点对应的时序数组;计算每个时刻点与上一个时刻点间的上沿迁移速度与下沿迁移速度的平均值作为当前周期的红火层的迁移速度,得到红火层的迁移速度的时序数组。本发明方便快捷且测量结果准确。
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公开(公告)号:CN108950184A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810877585.3
申请日:2018-08-03
Applicant: 中南大学
Inventor: 郭宇峰 , 陈凤 , 姜涛 , 邱冠周 , 郑富强 , 王帅 , 杨凌志 , 谭宇佳 , 谢泽强 , 王超 , 张林林 , 杨永斌 , 李光辉 , 范晓慧 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 景建发 , 王峰 , 杨泽世 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种利用磁化焙烧‑氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:(1)将原矿进行破碎、制粒处理,得到预处理后的铁酸锌资源;(2)将预处理后的铁酸锌资源在还原气氛下进行磁化焙烧,使铁酸锌完成至氧化锌和磁铁矿相的转化,冷却后得到磁化焙烧产物;(3)将磁化焙烧产物进行破碎处理,通过氨浸处理,使氧化锌溶解浸出,固液分离后,得到锌滤液和浸出渣。本发明以铁酸锌资源为原料,采用磁化焙烧‑氨浸法提取锌,相比于铁酸锌,氧化锌结构简单,易于处理,本发明通过在还原气氛下进行焙烧,将结构稳定的铁酸锌转化为氧化锌和磁铁矿,再采用氨浸法选择性溶出氧化锌,从而实现从铁酸锌资源中高效回收锌铁资源。
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