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公开(公告)号：CN114436738A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011111878.4
申请日：2020-10-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C07C4/22 , C07C5/05 , C07C7/04 , C07C13/15 , C07C13/12 , B01J23/883 , B01J27/051 , B01J35/10 , B01J37/20
Abstract: 本发明公开了一种高纯度甲基环戊烯的制备方法，包括：1)双甲基环戊二烯原料进入反应精馏塔，解聚生成甲基环戊二烯；2)甲基环戊二烯和溶剂、氢气混合后进行加氢反应；3)将加氢产物中的微量甲基环戊二烯通过二聚反应脱除；4)物料经甲基环戊烯精制塔进行分离，塔顶得甲基环戊烯。本发明的制备方法以甲基环戊烯为加氢反应的溶剂，采用加氢和二聚反应相结合的方法，在保证良好的加氢反应效果的前提下，可使简化分离精制的过程，降低能耗，并获得含量大于99％的高纯度甲基环戊烯。
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公开(公告)号：CN114426468A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202011110335.0
申请日：2020-10-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C07C45/58 , C07C47/12 , C07D301/12 , C07D303/04 , B01J29/03
Abstract: 本发明涉及一种以环戊烯为原料制备戊二醛的方法。本发明采用分段实验，使用不同酸强度的钨基多相催化剂，通过调整双氧水的加入量和过氧化氢在催化剂表面的浓度，从而控制反应的进程，提高了反应的选择性。在温和的条件下，环戊烯转化率大于98％，戊二醛收率超过80％。本发明的底物转化率高，反应体系环境友好，副产物少，便于分离得到合格的产品。
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公开(公告)号：CN114426467A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202011178989.7
申请日：2020-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C07C45/28 , C07C47/12 , B01J37/10 , B01J37/30 , B01J27/232 , B01J23/888
Abstract: 本发明公开了一种基于非均相催化技术制备戊二醛的方法。该制备方法以钨基多相催化剂，使用过氧化氢水溶液为氧化剂，催化氧化环戊烯制备戊二醛，在温和的条件下，环戊烯可完全转化，戊二醛收率超过70％。本发明的底物转化率高，目标产物戊二醛收率高，反应体系环境友好，催化剂便于分离，并可循环利用。
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公开(公告)号：CN112679297A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201910989855.4
申请日：2019-10-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明属于双环戊二烯的制备领域，具体涉及一种高纯度双环戊二烯的制备方法，步骤包括：①粗双环戊二烯原料进入解聚反应精馏塔，解聚生成环戊二烯和异戊二烯的混合物；②将环戊二烯和异戊二烯的混合物送入充满乙二酸的催化剂床层，催化剂床层的催化剂为强酸性阳离子交换树脂型催化剂，经加成酯化反应及催化剂床层的吸附作用，脱除异戊二烯得环戊二烯；③环戊二烯经一段聚合反应器、二段聚合反应器和三段聚合反应器聚合得双环戊二烯。该方法以乙烯副产物C5馏分分离得的粗双环戊二烯为原料，采用解聚精馏和化学吸附组合工艺制备高纯度的双环戊二烯，工艺简洁有效，且可有效脱除环戊二烯中的异戊二烯，得到含量大于99％的高纯度双环戊二烯。
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公开(公告)号：CN106478355B
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201510532272.0
申请日：2015-08-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种分离戊烯‑1的方法，以碳五分离过程中，脱除了双烯烃和异戊烯的副产馏分为原料，采用异构化、简单精馏和共沸精馏的方法得到高纯度戊烯‑1的工艺方法方法，解决了现有技术中，分离碳五原料中戊烯‑1困难，工艺流程复杂，能耗高的技术缺陷。采用本发明分离碳五馏分中的戊烯‑1，具有提纯精度高、产品质量稳定、能耗低、操作稳定、易于工业化生产的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105585665B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201410566585.3
申请日：2014-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C08F240/00 , C08F8/04
Abstract: 本发明属于石油加工技术领域，具体为一种石油树脂连续加氢制备氢化石油树脂的方法。其采用内部配有静态混合元件、入口处设置气体分布器的列管式反应器进行反应，包括以下步骤：将石油树脂、溶剂、催化剂和氢气预混合后，进入列管式反应器，于150～250℃温度，3.0～10.0MPa压力下反应，停留时间为2～5hr；其中：所述催化剂为改性的骨架镍催化剂，镍含量为40～80wt％，平均孔径为2.0～20.0nm，所述石油树脂、溶剂和催化剂之间的质量比为1：(1～3)：(0.01～0.03)；石油树脂和氢气的摩尔比为1：(2～5)。本方法反应压力低、溶剂消耗少，得到的氢化石油树脂优质，质量稳定。
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公开(公告)号：CN104276914B
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201310293731.5
申请日：2013-07-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C07C7/04 , C07C15/46 , C07C13/465 , C07C13/61 , C07C13/15
Abstract: 一种利用精馏塔分离石油裂解制乙烯副产物C9～C10馏分的方法,过程包括：1）原料在减压精馏塔中进行减压精馏分离；2）进行减压精馏，3）进行解聚精馏，塔顶得环戊二烯馏分，塔釜得富含茚馏分；4）进行解聚精馏，塔顶得富含环戊二烯馏分，侧线得甲基环戊二烯的物料，塔釜得重组分杂质。本发明C9～C10馏分进行精细切割，获得多种的优质石油树脂的原料。与现有技术相比，通过该方法可以有效地分离C9～C10馏分，并且减少了物料在分离过程中由于物料各组分之间因较难分离而引起的物料的损失，提高了产品的收率，并且通过该方法还可以降低物料的分离难度，降低了分离能耗。
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公开(公告)号：CN108017760A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610966266.0
申请日：2016-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C08F240/00 , C08F8/04
CPC classification number: C08F8/04 , C08F240/00
Abstract: 本发明公开一种DCPD氢化石油树脂的制备方法，在双环戊二烯原料聚合前，采用水洗的方法脱除原料中的杂质，在石油树脂加氢反应器出口增设过滤器，脱除加氢过程中产生的胶质，同时通过反冲洗的方法，将附在胶质上的催化剂反冲回加氢反应器，回收利用。结果表明，本发明可有效脱除对加氢催化剂有影响的硫、胶质等杂质，延长加氢反应催化剂的寿命和加氢效率。
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公开(公告)号：CN108003292A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201610969050.X
申请日：2016-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C08F240/00 , C08F8/04
CPC classification number: C08F8/04 , C08F240/00
Abstract: 本发明公开一种制备氢化石油树脂的方法，在双环戊二烯原料聚合前，采用水洗的方法脱除原料中的杂质，同时在DCPD聚合反应时加入丁二烯进行改性，控制反应温度和停留时间，保证反应物料浓度的均匀性及内部同一截面处温度分布均匀。结果表明，本发明可有效脱除对后续加氢催化剂有影响的硫、胶质等杂质，延长后续加氢反应催化剂的寿命和加氢效率。
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公开(公告)号：CN107876051A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201610868460.5
申请日：2016-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/652 , C08F8/04 , C08F240/00
CPC classification number: B01J23/6527 , C08F8/04 , C08F240/00
Abstract: 本发明属于有机催化技术领域，具体为一种石油树脂加氢用钯系催化剂、制备方法及其应用。本发明首先以氧化铝溶胶为原料，采用多次浸浆法制得γ-Al2O3膜包覆的活性碳载体，然后用等体积浸渍法在γ-Al2O3膜包覆的活性碳载体上负载活性成分钯以及催化剂助剂，再干燥焙烧制得石油树脂加氢用钯系催化剂；催化剂中活性成分金属钯的质量百分含量为0.2～1.0％，金属助剂为金属钨，钯钨的重量比为1:(0.5～2)，该方法制得的催化剂特别适用于C5石油树脂的加氢脱色过程，有较好的活性稳定性，有效提高石油树脂的产品质量。
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