溶剂萃取方法
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111886352A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201880090654.4

    申请日:2018-11-21

    Abstract: 本发明提供一种从硫酸酸性水溶液中选择性地萃取镁的溶剂萃取方法。使含有镍、钴和镁的硫酸酸性水溶液与有机溶剂接触,从而将镁萃取到有机溶剂中的溶剂萃取方法。将由烷基膦酸酯构成的萃取剂用稀释剂稀释之后,作为有机溶剂来使用。将萃取剂的浓度定为40体积%以上且60体积%以下,并且,将硫酸酸性水溶液的pH值定为1.5以上且2.0以下。或者,将萃取剂的浓度定为20体积%以上且50体积%以下,并且,将硫酸酸性水溶液的pH值定为2.0以上且2.5以下。

    金属电沉积用的阴极板及其制造方法

    公开(公告)号:CN110546310B

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201880026566.8

    申请日:2018-03-29

    Abstract: 本发明提供一种金属板上的非导电膜不易脱落而能重复使用而且即使在非导电膜脱落的情况下也能容易地维护的金属电沉积用的阴极板及其制造方法。本发明的阴极板(1)具有:排列有复数个圆盘状的凸起部(2a)的金属板(2);和在金属板(2)的凸起部(2a)以外的平坦部(2b)上形成的非导电膜(3),对于凸起部(2a),其侧面具有由大致垂直的部分(2d)和倾斜部(2e)构成的形状。另外,凸起部(2a)的高度L1为50μm以上且1000μm以下,将从在外侧与凸起部的外周缘相距20μm的位置X垂直向下的垂线与侧面的交点设为Y时,从X到Y的长度L2为40μm以上且0.8×L1μm以下。

    硫酸溶液的制造方法及在该制造方法中使用的电解槽

    公开(公告)号:CN111492094A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201980006561.3

    申请日:2019-04-19

    Abstract: 本发明提供一种一边抑制钝化一边以高阳极电流密度高效率地溶解金属的硫酸溶液的制造方法,及在该制造方法中使用的电解槽。硫酸溶液的制造方法的构成中包括以下工序:初期电解液供给工序,向槽内由隔膜分成阳极室(21)和阴极室(22)的电解槽(10)供给含氯化物离子的硫酸溶液作为初期电解液;和电解液取出工序,向设置于电解槽(10)的阳极(13)和阴极(14)供给电流,并且从阳极室(21)取出溶解有构成阳极(13)的金属的金属溶解电解液。由于通过此构成,能够抑制在阳极(13)侧溶解的金属向阴极(14)侧移动,并且能够抑制在阳极(13)侧形成钝化,因此能够有效地制造高品质且溶解有金属的硫酸溶液。

    钪化合物的制造方法、钪化合物

    公开(公告)号:CN109563565A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201780049776.4

    申请日:2017-08-23

    Abstract: 提供一种由经过草酸化处理而得到的草酸钪结晶制造易于溶解于酸等水溶液的易溶性钪化合物的方法。本发明的钪化合物的制造方法,对含有钪的溶液使用草酸实施草酸化处理,分离成草酸化后液和草酸钪结晶,以400℃以上且800℃以下、优选为400℃以上且600℃以下的范围的温度条件对所得到的草酸钪结晶进行烧成处理,由此得到钪化合物。

    钪回收方法
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108603245A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201680071173.X

    申请日:2016-12-13

    Abstract: 本发明提供一种能够从氧化镍矿中简便且高效地回收高纯度的钪的钪回收方法。本发明的钪回收方法包括:钪洗脱工序S2,使含有钪的溶液通过离子交换树脂,从离子交换树脂得到含有钪的洗脱液;中和工序S3,在洗脱液中添加中和剂来进行中和;溶剂萃取工序S4,使用胺系萃取剂对中和后的洗脱液进行溶剂萃取;以及,钪回收工序S5,从通过溶剂萃取而分离出的萃余液中得到钪的沉淀物,通过焙烧该沉淀物来获得氧化钪。

    镍氧化物矿石的湿式冶炼方法

    公开(公告)号:CN107250394B

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201580076721.3

    申请日:2015-12-08

    CPC classification number: C22B1/00 C22B3/08 C22B23/005 C22B23/043 Y02P10/212

    Abstract: 在从镍氧化物矿石中回收镍、钴等的镍氧化物矿石的湿式冶炼方法中,能够减少用于浸出处理中的硫酸等的酸消耗量且能够以高效率回收镍、钴等有价金属的方法。该方法包括:工序(A),将作为原料的镍氧化物矿石分选为低镁品位的褐铁矿系矿石和高镁品位的腐泥土矿系矿石;工序(B),在规定的标准化的浸出条件下,使用通过工序(C)中的加压浸出得到的加压浸出液对腐泥土矿系矿石实施常压浸出;以及工序(C),将由工序(A)得到的褐铁矿系矿石与由工序(B)得到的常压浸出残渣混合,使其在高温高压的酸性环境气体中与硫酸反应,从而进行加压浸出。

    镍氧化物矿石的湿式冶炼方法

    公开(公告)号:CN107250394A

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201580076721.3

    申请日:2015-12-08

    CPC classification number: C22B1/00 C22B3/08 C22B23/005 C22B23/043 Y02P10/212

    Abstract: 在从镍氧化物矿石中回收镍、钴等的镍氧化物矿石的湿式冶炼方法中,能够减少用于浸出处理中的硫酸等的酸消耗量且能够以高效率回收镍、钴等有价金属的方法。该方法包括:工序(A),将作为原料的镍氧化物矿石分选为低镁品位的褐铁矿系矿石和高镁品位的腐泥土矿系矿石;工序(B),在规定的标准化的浸出条件下,使用通过工序(C)中的加压浸出得到的加压浸出液对腐泥土矿系矿石实施常压浸出;以及工序(C),将由工序(A)得到的褐铁矿系矿石与由工序(B)得到的常压浸出残渣混合,使其在高温高压的酸性环境气体中与硫酸反应,从而进行加压浸出。

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