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公开(公告)号：CN105572165B
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201610080147.5
申请日：2016-02-04
Applicant: 华侨大学
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明公开了用于磁致冷却对比的通电线圈试验装置及测量方法，包括夹持机构、二个线圈构件、待测试样、热电偶传感器、工作台；所述夹持机构装接于所述工作台，所述待测试样可拆卸地卡装于所述夹持机构；所述二个线圈构件装接于所述工作台，并分别设置于所述夹持机构的两侧；所述热电偶传感器装接于所述待测试样的表面。本发明提供了一种用于研究磁致冷却效应的试验装置，通过线圈构件在通电和断电状态间切换，实现对比待测试样在充磁和不充磁的条件下温度下降的快慢，同时也给研究人员提供了一种新的测量方法和研究思路。
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公开(公告)号：CN109187567A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201810890938.3
申请日：2018-08-07
Applicant: 华侨大学
IPC: G01N21/892 , G01N21/88
Abstract: 本发明提供了一种聚晶金刚石复合片表面白点缺陷检测系统，图像采集模块用于拍摄工件表面图像并将其输出与图像处理模块的输入连接，工件旋转运动模块用于带动工件旋转，使得图像采集模块对工件侧面一周的进行图像采集；图像处理模块用于识别图像采集模块采集的图像中的缺陷，并将只含有缺陷的图像作为输出与缺陷测量模块的输入连接；缺陷测量模块用于提取缺陷特征量并进行缺陷尺寸测量与数量统计，将检测结果送至工件分拣模块，工件分拣模块用于将不同等级的缺陷进行分类并放置在相应的不同位置。从而克服现有PDC表面白点缺陷检测方法的不足，实现PDC表面白点缺陷自动识别、测量及分类。
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公开(公告)号：CN105855655B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201610367138.4
申请日：2016-05-27
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明提供了超声波辅助感应加热制备钎焊磨粒工具的装置的使用方法，包括：工作台、保护腔底座、保护腔罩、超声波换能器、超声波变幅杆、冷却系统、感应加热线圈、红外测温仪；使用时，首先将涂覆有活性结合剂和磨粒的磨粒工具基体固定在超声波变幅杆末端，然后在保护腔中通入惰性气体或抽真空，调整红外测温仪使其能测到磨粒连接区温度；启动冷却系统和感应加热器通过感应线圈对工具基体加热，待活性结合剂达到熔化温度后启动超声波换能器，对工具基体施加超声波，待升温工工艺完成后，停止超声波施加；待连接区温度降到液固转化温度时，重新施加超声波，待连接区温度降低到活性结合剂回火温度后停止超声波加载，冷却到室温后得到磨粒工具。
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公开(公告)号：CN105798742B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201610255307.5
申请日：2016-04-22
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明公开了一种片状零件双面磨抛加工自动化生产线，包括机架、输送机构、载物盘、从驱动器和主驱动器，机架上装设有磨制机构和清洗机构。该载物盘包括外圈、太阳轮和行星轮，行星轮设工件安装孔，外圈设外轮齿。该输送机构包括两条输送线，外圈外轮齿啮合该两输送线，从驱动器带动输送线活动，输送线带动外圈至少沿上料位、第一磨制位、第一清洗位、第二磨制位、第二清洗位、下料位和上料位循环滚动行走。该磨制机构、清洗机构分别对应磨制位、清洗位；主驱动器带动太阳轮转动，带动行星轮活动，通过工件和磨制机构相对运动实现磨制加工。它具有如下优点：加工工序在一条生产设备上完成，整个加工过程中，只需一次上、下料，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN107457715A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710647043.2
申请日：2017-08-01
Applicant: 华侨大学
CPC classification number: B24D18/0072 , B24D5/02
Abstract: 本发明提供了一种磨粒图案分布砂轮的制作方法，所述的砂轮为包括但不限于外圆砂轮、端面砂轮、修整盘、修整器、滚轮、磨盘，包括如下步骤：(1)依据所需结合剂厚度确定临时覆盖层的厚度，并根据磨粒图案的分布对临时覆盖层进行镂空处理；(2)将临时覆盖层粘覆于磨盘基体上；(3)利用砂轮基体的旋转运动，将结合剂涂覆于在临时覆盖层上；(4)使砂轮基体旋转，并将刮片紧贴于临时覆盖层上，利用砂轮基体的旋转运动使得没有填入镂空区的结合剂被刮除，留在镂空处的结合剂厚度与临时覆盖层厚度相等，从而达到利用临时覆盖层控制结合剂厚度；(5)使砂轮基体继续旋转，将磨粒从砂轮基体上方的固定位置以匀速落下，借助砂轮基体旋转运动使得磨粒均匀撒在砂轮基体的结合剂表面；(6)将磨粒固定于基体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107336150A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710647488.0
申请日：2017-08-01
Applicant: 华侨大学
CPC classification number: B24D7/06 , B24D18/0072
Abstract: 本发明提供了一种沉积制备磨粒图案分布磨盘的方法，所述的磨盘为包括但不限于磨轮、砂轮、端面磨盘、滚轮、修整器、CMP修整器、磨垫、钻头，包含以下步骤：1)确定临时覆盖层的厚度；2)根据磨粒图案的分布对临时覆盖层进行镂空处理；3)将临时覆盖层覆于磨盘基体上；4)通过沉积方式将磨粒与结合剂填入镂空处，通过临时覆盖层厚度确定结合剂厚度；5)移除临时覆盖层，得到所需磨粒图案排布的磨盘。本发明目提供了一种沉积制备磨粒图案分布磨盘的方法，能够便捷高效实现磨粒定位又能实现结合剂厚度控制，并且根据本方法所制得的磨盘磨粒等高性比传统方法提高至少21％。
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公开(公告)号：CN106346382A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610754915.0
申请日：2016-08-29
Applicant: 华侨大学
CPC classification number: B24D18/0054 , B24D3/06 , B24D2203/00
Abstract: 本发明公开了一种磨料群排布图案可控的钎焊磨轮的制备方法，包括：步骤一，将光固化剂均匀涂覆在磨轮基体工作表面上；步骤二，将磨粒撒在光固化剂上；步骤三，采用聚焦光束光斑按设计的磨粒排布图案对光固化剂进行区域性扫描光固化；步骤四,清除没有固化的光固化剂和没有被粘固的磨粒；步骤五，将活性合金粉末撒在磨轮基体上；步骤六，将磨轮基体关入加热炉进行钎焊加热，光固化剂分解气化，活性合金粉末熔化后将磨粒牢固连接在磨轮基体上。利用光束对磨轮基体表面的光固化剂进行选择性照射固化，再通过钎焊加热使活性合金粉末熔化后将磨粒牢固连接在磨轮基体上，可以实现各种复杂排布图案的制作，极大提高了制作效率。
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公开(公告)号：CN105572165A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610080147.5
申请日：2016-02-04
Applicant: 华侨大学
IPC: G01N25/20
CPC classification number: G01N25/20
Abstract: 本发明公开了用于磁致冷却对比的通电线圈试验装置及测量方法，包括夹持机构、二个线圈构件、待测试样、热电偶传感器、工作台；所述夹持机构装接于所述工作台，所述待测试样可拆卸地卡装于所述夹持机构；所述二个线圈构件装接于所述工作台，并分别设置于所述夹持机构的两侧；所述热电偶传感器装接于所述待测试样的表面。本发明提供了一种用于研究磁致冷却效应的试验装置，通过线圈构件在通电和断电状态间切换，实现对比待测试样在充磁和不充磁的条件下温度下降的快慢，同时也给研究人员提供了一种新的测量方法和研究思路。
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公开(公告)号：CN103949975B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410185864.5
申请日：2014-05-05
Applicant: 华侨大学
IPC: B24B49/00
Abstract: 本发明公开了一种大切深磨削加工磨轮工件接触弧区力载荷分布测量方法，将一工件薄片在与加工接触弧线所对应的相同的磨削参数下进行磨削加工，并将该工件薄片固定在测力仪器上，通过测力仪器实时地记录下该工件薄片在整个加工接触弧线轨迹上所受的磨削力及对应的磨削时刻，再通过所记录下的磨削力及时刻，以弧区位置角为自变量，磨削力载荷为因变量进行拟合，即得到该磨削参数对应下的加工接触弧线上的磨削力载荷分布。该方法将实际磨削加工过程中处于静态的一条完整的加工接触弧线，用该工件薄片沿进给方向在相同的磨削参数下进行磨削勾勒出的一条磨削轨迹来体现，即将该整条完整加工接触弧线对应的磨削力通过该工件薄片进行微分割细化，该方法简单有效、直观、准确。
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公开(公告)号：CN104108138B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410325377.4
申请日：2014-07-09
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明公开了一种绳锯线弓角度的控制方法及控制装置，包括：安装在绳锯机的导向轮上、用于测量绳锯进给方向的切割力f和垂直于进给方向的切割力F的数值的力传感器；与该力传感器相连接的电荷放大器；与该电荷放大器相连接的数据采集卡；与该数据采集卡相连接、用于计算绳锯线弓角度值θn并控制绳锯的进给速度的数控系统；如果数控系统计算得出的线弓角度值θn＞工件临界线弓角度值θ，则数控系统控制绳锯的进给速度降低10％-30％。本发明可以对绳锯加工过程线弓角度进行监测，并实时调整绳锯的进给速度，从而保证线弓角度不超过临界值，进而保证绳锯加工的精度，特别适用于异形曲面的高精度加工。
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