公开(公告)号：CN102218516B

公开(公告)日：2013-01-09

申请号：CN201110215656.1

申请日：2011-07-29

Applicant: 攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 陈天明 ,  陈亮 ,  陈永 ,  李桂军 ,  曾建华 ,  杨文中 ,  李清春 ,  吴国荣 ,  陈小龙

IPC: B22D11/22 ,  B22D11/16 ,  B22D11/111 ,  B22D11/115 ,  C22C38/22

Abstract: 本发明公开了一种高铬钢的连铸方法，属于钢铁冶金技术领域，解决现有技术中高铬钢连铸时容易产生外部及内部质量的问题。其包括以下步骤：a、将过热度为15～30℃的L80-3Cr高铬钢钢水注入到加有保护渣的连铸机的结晶器内冷却得到连铸坯，并在冷却过程中进行水冷和电磁搅拌；b、将a步骤得到的连铸坯从结晶器内拉出，依次通过二冷区和空冷区进行冷却，拉速为0.5～0.6m/min，并对连铸坯在凝固末端进行动态轻压下技术处理，总压下量控制为6～10mm。本方法主要用于L80-3Cr高铬钢的连铸。

公开(公告)号：CN102453786A

公开(公告)日：2012-05-16

申请号：CN201010530290.2

申请日：2010-10-29

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 陈天明 ,  陈永 ,  杨森祥 ,  陈亮 ,  代华云 ,  陈小龙 ,  曾建华 ,  李清春 ,  杨洪波 ,  曾耀先

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C22C33/04 ,  C22C38/22

Abstract: 本发明涉及一种含钒钛铁水为原料转炉冶炼钻杆接头用钢的方法及屈服强度和冲击韧性良好的钻杆接头用钢。本发明通过利用转炉-LF精炼-RH精炼-大方坯连铸的方法，以含钒钛铁水为原料，实现了对钢水纯净度和P、S、Ti以及夹杂物的良好控制，生产出具有良好淬透性和组织稳定性，屈服强度为1000-1200MPa，并且-10℃横向冲击功≥70J、-10℃纵向冲击功≥80J的钻杆接头用钢。

公开(公告)号：CN101660020A

公开(公告)日：2010-03-03

申请号：CN200910176702.4

申请日：2009-09-17

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司

Inventor： 刘明 ,  邓通武 ,  李军 ,  陈小龙 ,  徐华东 ,  李述生 ,  杨星地 ,  李清春

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C22C38/16

Abstract: 本发明提供了一种钢的生产方法，该方法包括：冶炼钢液，使钢液的P含量≤0.035％，S含量≤0.015％，V含量≤0.15％，然后向钢液加入Cu元素和Ni元素，使钢液的Cu含量为0.20～0.60％，Ni含量为0.15～0.55％；当钢液的C含量在0.05％以下时，向钢包出钢；在出钢的过程中，向钢包中加入石灰和萤石的物理混合物以及预脱氧剂，使钢液的S含量≤0.012％；向钢液加入Cr元素、Si元素、Mn元素，使钢液的Si含量为0.25～0.60％，Mn含量为0.80～1.60％，Cr含量为0.20～0.80％，向钢液喂入Al单质，进行终脱氧；在吹氩的条件下加热钢液使钢渣熔化，之后向钢包加入Al单质，使钢液的S含量≤0.010％，然后向钢液加入C元素，使钢液的C含量为0.08～0.16％；向钢液喂入Al单质以及含Ti、V和N的合金，控制钢液的酸溶铝的含量为0.025～0.040％，Ti含量为0.005～0.015％，V含量为0.08～0.15％，N含量为0.010～0.020％。

公开(公告)号：CN103468866A

公开(公告)日：2013-12-25

申请号：CN201310444571.X

申请日：2013-09-26

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 刘荣蒂 ,  李清春 ,  解明科

IPC: C21C7/00

Abstract: 本发明提供了一种中高碳钢水的精炼工艺，该工艺包括：在钢水从转炉出钢到钢包的过程中，将第一批增碳剂加入钢水，使得钢水的碳含量为0.20%～0.30%；以及在对钢水循环真空脱气处理的过程中，将第二批增碳剂加入钢水以进行脱氧，然后对钢水进行合金化，使得钢水的氧含量、碳含量和合金含量均达到目标值。该方法能够降低钢渣的粘度，能够避免或减少Al2O3的产生以提高钢水洁净度，能够提高合金元素的收得率并减少钢水中的金属氧化物夹杂物，并且/或者能够降低处理成本。

公开(公告)号：CN102453829B

公开(公告)日：2013-09-04

申请号：CN201010523392.1

申请日：2010-10-26

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 陈天明 ,  陈亮 ,  曾建华 ,  陈永 ,  杨素波 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  周伟 ,  李清春 ,  张彦恒

IPC: C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C22C38/18

Abstract: 本发明提供一种冶炼易切削齿轮钢的方法，该方法包括：在转炉中对铁水进行初炼；将初炼后的钢水出钢到钢包中，在出钢至20～30％过程中向钢包中加入铝铁脱氧剂，在出钢至40～60％过程中向钢包中加入第一批精炼渣，使得出钢后的钢水中的S含量达到0.05～0.08重量％；对钢包进行LF炉钢包精炼，在LF炉钢包精炼过程中加入第二批精炼渣和脱氧铝粒，使得LF炉钢板精炼后的钢水中的S含量达到0.02～0.025重量％；对LF炉钢包精炼后的钢水进行RH真空精炼。本发明的技术方案充分利用了原料铁水中的硫含量，在冶炼过程中根据硫含量的变化控制精炼渣和脱氧剂的加入量，从而在保证所需的硫含量的同时控制钢水的纯净度和夹杂物。

公开(公告)号：CN102011062B

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：CN201010563173.6

申请日：2010-11-29

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 陈亮 ,  陈天明 ,  陈永 ,  曾建华 ,  杨素波 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  周伟 ,  李清春 ,  杨洪波

IPC: C22C38/50 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明公开了一种易切削齿轮钢及其冶炼方法，钢组份按重量百分数为：碳0.10％～0.35％，硅0.15％～0.45％，锰0.60％～1.50％，磷0.001％～0.03％，硫0.015％～0.030％，铬0.80％～1.50％，钛0.03％～0.12％，铝0.01％～0.10％，镍0.005％～0.30％，钼0.005％～0.20％，铜0.005％～0.20％，氮0.004％～0.015％，余量为铁。本发明所述易切削齿轮钢的冶炼方法采用了分段式钙处理工艺，该方法解决了齿轮钢生产中既要保证钢中全氧含量，又要保证硫含量的矛盾，具有较大的经济效益。

公开(公告)号：CN103114248A

公开(公告)日：2013-05-22

申请号：CN201110365231.9

申请日：2011-11-17

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 代华云 ,  寄海明 ,  雷秀华 ,  邓通武 ,  郭华 ,  李清春

IPC: C22C38/42 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明公开了一种钻具用钢以及冶炼钻具用钢的方法，其中，以所述钻具用钢的总重量为基准，以元素计，C含量为0.4-0.49重量％、Si含量为0.15-0.37％、Mn含量为1-1.3重量％、Cr含量为1-1.3重量％、Mo含量为0.2-0.3重量％、Al含量为0.02-0.04重量％、Ni含量为0.25-0.5重量％、P含量≤0.015重量％、S含量≤0.015重量％、Cu含量≤0.2重量％、Sn含量≤0.05重量％、As含量≤0.05重量％、H含量≤0.0002重量％、N含量≤0.009重量％，余量为铁；该钻具用钢中的T[O]含量为≤0.002重量％。通过本发明提供的钻具用钢制备方法制备的钻具用钢的强度和塑韧性高于现有技术提供的钻具用钢的强度和塑韧性，从而在不大幅度增加钢材生产成本的前提下，提供具有高强度、高韧性及良好的抗疲劳性能的钻具用钢。

公开(公告)号：CN102312036B

公开(公告)日：2013-04-10

申请号：CN201010219877.1

申请日：2010-07-06

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 陈永 ,  梁新腾 ,  曾建华 ,  李安林 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  李清春

IPC: C21C5/36

Abstract: 本发明提供一种炼钢造渣的方法，该方法包括，将提钒后的半钢加入炼钢炉中，并向其中吹氧进行吹炼，在吹炼开始后的2分钟内，相对于1吨提钒后的半钢，将9-11千克的石灰、9-11千克的高镁石灰、3-8千克的助熔剂及11-14千克的酸性复合渣加入到炼钢炉中，在形成初渣后至吹炼开始后的9分钟内，相对于1吨提钒后的半钢，再将9-11千克的石灰和9-11千克的高镁石灰加入到炼钢炉中，继续吹炼，得到钢水和终渣；所述助熔剂为精炼钢包渣。通过本发明的方法进行造渣，可以快速成渣、降低钢铁料消耗、缩短冶炼时间、节约炼钢成本。

公开(公告)号：CN102827996A

公开(公告)日：2012-12-19

申请号：CN201210230685.X

申请日：2012-07-05

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 陈均 ,  陈天明 ,  曾建华 ,  陈永 ,  李清春 ,  熊开伟 ,  翁建军 ,  何为

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/04

Abstract: 本发明公开了一种减少铝镇静钢吸氮的方法、低氮铝镇静钢及其生产方法。上述减少钢液吸氮的方法包括：在转炉出钢前，对钢包吹氩，并在出钢开始时向钢包中加入铝质脱氧合金；在转炉出钢过程中，向钢包中加入活性石灰；在转炉出钢结束后，向钢包中加入活性石灰及萤石；在转炉出钢后，在吹氩站通过喂铝线对钢水进行彻底脱氧并同时控制钢包底吹氩强度以防止钢水裸露，以制得铝镇静钢，其中，脱氧合金的加入量能够使得吹氩站到站时钢水氧活度在200～300ppm之间，铝线的喂入量能够使得钢水的氧含量达到铝镇静钢的目标氧含量。本发明能够有效地将铝镇静钢出钢过程中的吸氮量控制在5ppm以内，且为钢水中夹杂物的上浮提供了足够的时间，保证了钢水质量。

公开(公告)号：CN102031452B

公开(公告)日：2012-06-06

申请号：CN201010519852.3

申请日：2010-10-26

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 刘明 ,  李军 ,  李清春 ,  柯晓涛 ,  杨文中 ,  雷秀华 ,  陈小龙 ,  代华云

IPC: C22C38/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明提供了一种合金钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在钢水的C含量为0.03％～0.06％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.40％～0.70％，Cr含量为0.80％～1.10％，Mo含量为0.40％～0.55％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.02％～0.03％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中精炼钢水使氧含量在0.0010％以下，精炼完成时钢水的C含量为0.12％～0.18％；对钢水进行循环真空脱气处理，并调整钢水的Ti含量为0.006％～0.010％，从而得到合金钢，该合金钢包含0.12％～0.18％的C、0.17％～0.37％的Si、0.40％～0.70％的Mn、0.80％～1.10％的Cr、0.40％～0.55％的Mo、0.006％～0.010％的Ti和0.008％～0.015％的Als，余量为Fe和不可避免的杂质，合金钢中各元素的含量均为重量百分比含量。