熔融玻璃供给装置及玻璃成形品的制造方法

    公开(公告)号:CN102173560A

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN201110048143.6

    申请日:2006-12-12

    CPC classification number: C03B5/1875 B65G2201/0294 Y02P40/57

    Abstract: 本发明提供一种熔融玻璃供给装置及玻璃成形品的制造方法,在将从成为熔融玻璃的供给源的熔融窑(2)流出的熔融玻璃供给于供给流路(4)的中途,在上下游方向上相邻地配设多个搅拌槽(K1、K2),在至少相邻的两个搅拌槽(K1、K2)中,在上游侧的搅拌槽(K1)的上部或下部的任一方形成流入口(M1),在另一方形成流出口(N1),并且,将下游侧的搅拌槽(K2)的流入口(M2)及流出口(N2)分别形成为上下部与上游侧的搅拌槽(K1)相同,将上游侧的搅拌槽(K1)的流出口(N1)、和上下部与该流出口(N1)相反的下游侧的搅拌槽(K2)的流入口(M2)经由连通路(R1)连接。

    显示器基板用玻璃
    37.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1673140B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200510059456.6

    申请日:2005-03-22

    CPC classification number: C03C3/093 C03C3/097

    Abstract: 本发明的显示器基板用玻璃的特征为具有SiO2-Al2O3-B2O3-RO(RO是MgO、CaO、BaO、SrO及ZnO的一种以上)系的组成,相当于1O2.5泊的温度为1570℃以上,按质量百分比碱含量为0.01~0.2%、ZrO2含量为0.01%~0.3%。另外具有SiO2-Al2O3-B2O3-RO(RO是MgO、CaO、BaO、SrO及ZnO的一种以上)系的组成,密度在2.5g/cm3以下,在30~380℃的温度范围平均热膨胀系数为25~36×10-7/℃,应变点为6 4 0℃以上,按质量百分比碱含量为0.01~0.2%、ZrO2含量不足0.01~0.4%。

    生产玻璃产品的方法
    38.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1923734B

    公开(公告)日:2010-11-03

    申请号:CN200610111218.X

    申请日:2004-02-09

    CPC classification number: C03B7/02 Y02P40/57

    Abstract: 一种熔融玻璃供给装置,能解决习知熔融玻璃供给装置因高粘度玻璃的问题所产生的不可避免的困扰,例如因熔炉热辐射过量而造成不当的热消耗过高,以及因外来的腐蚀物质过量而降低产品的品质与产品的优良率。高粘度玻璃的特点在于当温度高于1350℃时,熔融玻璃的粘度为1000泊,而熔融玻璃通过熔炉的出口而连通至一个分配部,且有若干个分叉路径与分配部相连。在分叉路径中,阻力分配部可提供分配阻力至熔融玻璃使其通过这些分叉路径。熔融玻璃由分配部供给至分叉路径的压力是均等的。分配部的底部浅于熔炉的底部。

    玻璃带的制造装置及其制造方法

    公开(公告)号:CN101528617A

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200780039588.X

    申请日:2007-10-09

    CPC classification number: C03B17/064 C03B17/067

    Abstract: 本发明提供玻璃带的制造装置(1),其向成形体(2)供给熔融玻璃(Y),并使熔融玻璃(Y)从该成形体(2)流下而成形板状的玻璃带(G),在从成形体(2)流下的玻璃带(G)的输送路径上设置再加热机构(5),该再加热机构(5)构成为,通过对玻璃带(G)进行再加热,使得再加热机构(5)下方的玻璃带(G)的板厚比其上方的玻璃带(G)的板厚薄。

    熔融玻璃供给装置及玻璃成形品的制造方法

    公开(公告)号:CN101356123A

    公开(公告)日:2009-01-28

    申请号:CN200680050540.4

    申请日:2006-12-12

    CPC classification number: Y02P40/57

    Abstract: 在将从成为熔融玻璃的供给源的熔融窑(2)流出的熔融玻璃供给于供给流路(4)的中途,在上下游方向上相邻地配设多个搅拌槽(K1、K2),在至少相邻的两个搅拌槽(K1、K2)中,在上游侧的搅拌槽(K1)的上部或下部的任一方形成流入口(M1),在另一方形成流出口(N1),并且,将下游侧的搅拌槽(K2)的流入口(M2)及流出口(N2)分别形成为上下部与上游侧的搅拌槽(K1)相同,将上游侧的搅拌槽(K1)的流出口(N1)、和上下部与该流出口(N1)相反的下游侧的搅拌槽(K2)的流入口(M2)经由连通路(R1)连接。

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