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    玻璃板包装体
    31.
    发明公开
    玻璃板包装体 无效

    公开(公告)号：CN101687590A

    公开(公告)日：2010-03-31

    申请号：CN200880022987.X

    申请日：2008-08-01

    Applicant: 日本电气硝子株式会社

    Inventor： 野田隆行

    IPC: B65D85/48 ,  B65D85/00

    CPC classification number: B65D85/48 ,  B65D19/44 ,  B65D2519/00815

    Abstract: 本发明提供一种玻璃板包装体，在通过以横跨在玻璃板层叠体的宽度方向上的方式并排排列的多个压杆将玻璃板层叠体保持在托盘上而进行包装时，通过实现由压杆作用于玻璃板层叠体的按压力的适当化来尽可能地抑制玻璃板层叠体的倒塌。玻璃板包装体(1)在具有基台部(2a)和背承受部(2b)的托盘(2)上以纵向姿势层叠多张玻璃板，以横跨在该玻璃板层叠体(G)的宽度方向上的方式在上下方向隔开间隔而并排配置有两根压杆(4、5)，且通过紧固构件(7、8)将各压杆(4、5)的两端部向背承受部(2b)侧紧固，由此将玻璃板层叠体(G)保持在托盘(2)上，并构成为由下方的压杆(5)作用于玻璃板层叠体(G)的按压力比由上方的压杆(4)作用于玻璃板层叠体(G)的按压力强。

    玻璃物品捆包体的制造方法
    32.
    发明公开
    玻璃物品捆包体的制造方法 审中-公开

    公开(公告)号：CN117864498A

    公开(公告)日：2024-04-12

    申请号：CN202311236047.3

    申请日：2023-09-22

    Applicant: 日本电气硝子株式会社

    Inventor： 泽里扩志 ,  大东慎司 ,  南贵博 ,  野田隆行

    IPC: B65B27/08 ,  B65B27/00 ,  B65B13/18

    Abstract: 本发明提供在保管工序之后的捆包工序中从原料片卷准确地拉出带状保护片而适当并且顺畅地进行捆包作业的玻璃物品捆包体的制造方法。玻璃物品捆包体的制造方法包括使用玻璃物品(G1(G))以及保护片(S1(S))进行捆包作业的捆包工序，保护片(S1(S))的原料件为将由树脂形成的带状保护片(S)呈卷状卷绕而成的原料片卷(SR)，作为捆包工序的前工序而包括将原料片卷(SR)保管于保管空间(4)的保管工序，针对保管工序之后的原料片卷(SR)，在将带状保护片(S)的宽度方向两端部(Sa、Sb)的卷绕方向上的每代表长度L的两长度L1、L2之差设为ΔL的情况下，ΔL/L为0.3％以下。

    玻璃板捆包体
    33.
    发明公开
    玻璃板捆包体 审中-实审

    公开(公告)号：CN114502477A

    公开(公告)日：2022-05-13

    申请号：CN202080068328.0

    申请日：2020-10-22

    Applicant: 日本电气硝子株式会社

    Inventor： 野田隆行

    IPC: B65D19/44 ,  B65D85/48

    Abstract: 一种玻璃板捆包体(1)，具备：层叠体(4)，其包括矩形形状的玻璃板(2)和矩形形状的保护片(3)；以及托盘(5)，其将层叠体(4)以平置姿态装载，该玻璃板捆包体构成为，在将保护片(3)的四边(3a～3d)中的、从对应的玻璃板(2)的边伸出的长度最短的一个边作为最短伸出边(3x)，将伸出的长度次于最短伸出边(3x)而第二短的边作为第二短伸出边(3y)时，最短伸出边(3x)的伸出的长度(L1)为第二短伸出边(3y)的伸出的长度(L2)的0％～50％。

    玻璃板捆包货盘及玻璃板捆包体
    38.
    发明授权
    玻璃板捆包货盘及玻璃板捆包体 有权

    公开(公告)号：CN101535138B

    公开(公告)日：2011-04-20

    申请号：CN200780042488.2

    申请日：2007-11-08

    Applicant: 日本电气硝子株式会社

    Inventor： 野田隆行 ,  江田道治

    IPC: B65D19/44 ,  B65D85/48 ,  B65D85/86

    CPC classification number: B65D85/48 ,  B65D19/44

    Abstract: 本发明具有一体化基座部(2a)和从基座部(2a)的后方侧竖起的背面部(2b)而成的货盘基体(2)，具有通过将底座部(3a)和背靠部(3b)一体化而形成的载置体(3)，所述底座部(3a)配置于基座部(2a)的上方且从下方支承以纵向姿势层叠的多张玻璃板(G)，所述背靠部(3b)配置于背面部(2b)的前方且倚靠支承玻璃板(G)，使背靠部(3b)的后表面(3bb)和背面部(2b)的前表面(2ba)沿同一平面对置，而固定所述两者，并且，使底座部(3a)相对于基座部(2a)形成为隔断状态，且在背面部(2b)的前表面(2ba)和背靠部(3b)的后表面(3bb)之间承受伴随基座部(2a)的变形而使背面部(2b)欲变形的力。

    强化玻璃的制造方法、及强化玻璃
    39.
    发明公开
    强化玻璃的制造方法、及强化玻璃 审中-实审

    公开(公告)号：CN115702125A

    公开(公告)日：2023-02-14

    申请号：CN202180044121.4

    申请日：2021-07-14

    Applicant: 日本电气硝子株式会社

    Inventor： 野田隆行 ,  伊藤茂嘉

    IPC: C03C15/00 ,  C03C3/083 ,  C03C3/091 ,  C03C21/00

    Abstract: 一种强化玻璃的制造方法，其具有：对在表面具有压缩应力层的板状或片状的化学强化玻璃进行蚀刻的蚀刻工序，其中，所述制造方法具有：准备下述化学强化玻璃作为蚀刻前的化学强化玻璃的工序，所述化学强化玻璃在至少一部分具有厚度t1a的能够弯曲的薄壁部，厚度t1a为150μm以下，蚀刻前的压缩应力层中的最大压缩应力CSa为1100MPa以下，蚀刻前的压缩应力层的深度DOLa小于15μm，对化学强化玻璃进行蚀刻，使得蚀刻工序中的化学强化玻璃的一侧表面的蚀刻量Δt为0.25μm以上且3μm以下。

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