公开(公告)号：CN104204242B

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201380015278.X

申请日：2013-03-21

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 大屋宪司 ,  樋口隆英

IPC: C22B1/16

CPC classification number: C22B1/16

Abstract: 根据本发明，通过使铁矿石原料中的粒径：3mm以上的铁矿石原料质量(F)与粉焦中的粒径：3mm以上的粉焦质量(C)的混合比率〔(C/F)×100〕为2～3％的范围，从而能够调整为不受铁矿石的品质的影响的、烧结矿的制造效率优异的烧结矿用原料粉。

公开(公告)号：CN104204243B

公开(公告)日：2016-05-04

申请号：CN201380015426.8

申请日：2013-03-21

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 大屋宪司 ,  樋口隆英

IPC: C22B1/16

CPC classification number: C22B1/16 ,  C22B1/245

Abstract: 根据本发明，通过将铁矿石原料中的粒径：0.5mm以下的铁矿石原料质量(F)与粉焦中的粒径：0.5mm以下的粉焦质量(C)的混合比率〔(C/F)×100〕调整为7～8％的范围，从而能够调整为不受铁矿石的品质的影响的、烧结矿的制造效率优异的烧结矿用原料粉。

公开(公告)号：CN105308194A

公开(公告)日：2016-02-03

申请号：CN201480033411.9

申请日：2014-07-02

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 岩见友司 ,  大山伸幸 ,  山本哲也 ,  樋口隆英 ,  岩瀬一洋

IPC: C22B1/16

CPC classification number: C22B1/245 ,  C21B13/0066 ,  C22B1/2406

Abstract: 本发明提供一种内包炭材料的造粒粒子，其是如下制成的准粒子：将成为炭材料核的粒径为3～15mm的小块焦炭、成为外层的粒径为250μm以下的铁矿石粉和含CaO原料装入造粒机，进行混合、造粒，在炭材料核的周围包覆而形成外层，从而制成准粒子。另外，将上述内包炭材料的造粒粒子与通常的造粒粒子混合而成的烧结原料装入烧结机的烧结小车上，形成装入层，利用上述通常的造粒粒子中所含的炭材料的燃烧热来制造烧结矿(内包炭材料的烧结矿)。另外，由此可以不使用炼铁矿粉、轧制铁鳞等含金属铁的氧化铁粉，且生产量不受限制地得到将含铁原料与炭材料相邻配置的内包炭材料的烧结矿。

公开(公告)号：CN103052724B

公开(公告)日：2016-01-06

申请号：CN201180037599.0

申请日：2011-07-27

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 樋口隆英 ,  大山伸幸 ,  竹内直幸 ,  主代晃一

IPC: C22B1/16

CPC classification number: C22B1/16 ,  C22B1/20 ,  C22B1/2406 ,  C22B1/245

Abstract: 本发明提供一种烧结用原料的制造方法，其通过在准粒子的表面外装处理固体燃料类原料粉时有效利用高碳尘，可以使生产性相对于现有技术有所提高。其中，在准粒子的表面外装处理固体燃料类原料粉时，作为固体燃料类原料粉，使用以5～40质量%的比例配合有高碳尘的物质。

公开(公告)号：CN119895055A

公开(公告)日：2025-04-25

申请号：CN202380065594.1

申请日：2023-07-11

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 岩见友司 ,  樋口隆英 ,  竹原健太 ,  堀田谦弥 ,  中村直人 ,  藤原颂平

IPC: C21B11/10 ,  C21B3/02 ,  C21B13/12 ,  C21C1/00

Abstract: 本发明提供一种铁水的制造方法，其在固体还原炉中由铁矿石制造还原铁并在SAF中将还原铁熔融而制造铁水时，能够在熔融工序中实现高能量效率。本发明的铁水的制造方法具有：由低品位铁矿石球团制造第一还原铁的工序，由高品位铁矿石球团制造第二还原铁的任意工序，由块矿石制造第三还原铁的任意工序，准备第四还原铁的任意工序以及将上述第一～第四还原铁在SAF中熔融，添加造渣材料以调整碱度的工序；且满足以下的式。150.0≤S1×W1+S2×W2+S3≤400.0，其中，S1：第一还原铁的炉渣比，W1：第一还原铁的配合率，S2：第二至第四还原铁的平均炉渣比，W2：第二至第四还原铁的合计配合率，S3：熔融工序中添加的造渣材料的量。

公开(公告)号：CN119866381A

公开(公告)日：2025-04-22

申请号：CN202380065580.X

申请日：2023-07-11

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 堀田谦弥 ,  樋口隆英 ,  岩见友司 ,  竹原健太 ,  中村直人 ,  藤原颂平 ,  守田祐哉

IPC: C21B13/02 ,  C22B1/16

Abstract: 本发明提供能够抑制铁矿石球团的团聚的还原铁的制造方法。本发明所涉及的还原铁的制造方法，其特征在于，具有：球团制造工序，将铁矿石粉末、粘结剂和副原料混合并进行造粒而得到生球团，接着将上述生球团进行烧成而得到铁矿石球团，以及还原工序，将上述铁矿石球团装入立式竖炉，利用还原气体直接还原而得到还原铁球团，作为上述铁矿石粉末的原料，包含具有Fe总量为63质量％以下且SiO2与Al2O3之和为4质量％以上的组成的铁矿石，上述还原铁球团满足下式。(SiO2+Al2O3+CaO+MgO+FeO)/M.Fe≥0.15。

公开(公告)号：CN119654428A

公开(公告)日：2025-03-18

申请号：CN202380057971.7

申请日：2023-04-25

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 竹原健太 ,  藤原颂平 ,  樋口隆英 ,  堀田谦弥

IPC: C22B1/16

Abstract: 提出不需要将铁矿石粉碎成微粉的工序和昂贵的阴离子性高分子分散剂的、生产率高的烧结矿的制造方法。将包含包括多种品牌的铁矿石的烧结配合原料与添加水一起利用造粒机进行造粒，将得到的烧结用造粒原料利用烧结机进行烧成从而得到烧结矿，在该烧结矿的制造方法中，用固体粉尘以20～55质量％的浓度悬浮于水的粉尘浆料溶液置换造粒时的添加水的一部分或全部。

公开(公告)号：CN115135781B

公开(公告)日：2024-12-06

申请号：CN202180014681.5

申请日：2021-02-22

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 竹原健太 ,  山本哲也 ,  樋口隆英

IPC: C22B1/20

Abstract: 本发明提出通过在烧结机的操作中不使用气体燃料、并且在比点火位置更靠近排矿部侧的位置进行适当的氧富集、从而保持高生产率、制造高强度的烧结矿的方法。在通过使DL烧结机的烧结床(原料装载层)中的炭材料依次燃烧而对配合原料进行烧成来制造烧结矿的方法中，从烧结机上的上述原料装载层的上方进行氧富集时，在比从该原料装载层的上表面被点火起经过了4分钟的位置更靠近排矿部侧的位置进行氧富集的处理，实施烧结。

公开(公告)号：CN118946674A

公开(公告)日：2024-11-12

申请号：CN202380033553.4

申请日：2023-04-14

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 岩见友司 ,  藤原颂平 ,  樋口隆英 ,  今井佑治

IPC: C22B1/16 ,  C22B1/20

Abstract: 提供能够向烧结原料吹入蒸气而高效地将烧结原料加热的造粒装置、造粒烧结原料的制造方法及使用了该造粒烧结原料的制造方法的烧结矿的制造方法。造粒装置对包含含铁原料、含CaO原料及凝结材料的烧结原料进行造粒，其中，具有：筒状的滚筒，设置有供所述烧结原料投入的投入口和供造粒后的烧结原料排出的排出口，以横向为旋转轴进行旋转；蒸气配管，仅设置于所述滚筒内的从所述投入口到所述投入口与所述排出口的中间位置之间的前半部分；及多个喷嘴，连接于所述蒸气配管，使蒸气向所述烧结原料的堆积面喷出，所述多个喷嘴与所述烧结原料的堆积面相距500mm以上地设置。

公开(公告)号：CN118786229A

公开(公告)日：2024-10-15

申请号：CN202380020940.4

申请日：2023-03-08

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 岩见友司 ,  广泽寿幸 ,  桥本佳也 ,  马场晴久 ,  樋口隆英 ,  大屋宪司

IPC: C22B1/20

Abstract: 烧结机(30)的运行管理方法包括：获取包括烧结原料所含的各原料的粒度、成分组成及配混比例在内的原料信息的步骤；获取包括由烧结原料制造造粒粒子时的烧结原料的水分含量在内的造粒条件的步骤；基于原料信息及造粒条件来推断包括造粒粒子的粒度和造粒粒子的每种粒度的成分组成在内的造粒结果的步骤；获取向烧结机(30)装入造粒粒子来形成原料装入层时的装入条件的步骤；基于造粒结果及装入条件来推断原料装入层的高度方向上的造粒粒子的粒度偏析及成分偏析的步骤；以及基于粒度偏析及成分偏析中的至少一个来推断原料装入层内的烧结温度及废气温度中的至少一个的步骤。