公开(公告)号：CN106660098A

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201580041462.0

申请日：2015-05-11

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 澄川智史 ,  石渡亮伸 ,  平本治郎

IPC: B21D22/26

CPC classification number: B21D22/26

Abstract: 本发明的冲压成形方法的特征在于，在成形具有向槽底部侧凸出或凹陷那样弯曲的凸缘的成形品时，使用第一模具进行第一成形工序，使用第二模具进行第二成形工序，第一模具的第一槽形状成形部(9)的纵壁成形部与第一凸缘成形部(11)所成的角度设定得大于第二模具的第二槽形状成形部(17)的纵壁成形部与第二凸缘成形部(19)所成的角度，以使在第一成形工序中在成形品的凸缘部(125)产生的使长度方向的线长变化的残留应变(residual strain)通过在第二成形工序中使线长相反地变形来返回的方式，对成形品进行冲压成形。

公开(公告)号：CN104602836B

公开(公告)日：2016-08-31

申请号：CN201380045725.6

申请日：2013-08-15

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 澄川智史 ,  石渡亮伸

IPC: B21D22/00 ,  G06F17/50

CPC classification number: G01L5/00 ,  B21D22/00 ,  G06F17/5018 ,  Y02T10/82

Abstract: 本发明提供回弹主因确定方法以及回弹主因确定装置。回弹主因确定方法包含：进行冲压成型解析的工序；根据在冲压成型解析中取得的信息进行回弹解析的工序；将在冲压成型解析中取得的冲压成型品的形状分割为多个区域的工序；改变被分割的区域中的任意区域的指定方向的杨氏模量的工序；对改变了杨氏模量的冲压成型品进行回弹解析的工序；根据多个回弹解析的结果取得回弹量差的工序；以及根据取得的回弹量差确定回弹的主因的工序。

公开(公告)号：CN104813156A

公开(公告)日：2015-07-29

申请号：CN201380060152.4

申请日：2013-10-10

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 园部治 ,  石渡亮伸 ,  卜部正树 ,  狩野裕隆 ,  平本治郎

IPC: G01N3/28 ,  B21D22/00

CPC classification number: G06F17/5009 ,  B21D19/00 ,  B21D22/02 ,  B21D53/88 ,  G01L5/00 ,  G01M99/007 ,  G01N3/28 ,  G01N2203/0075 ,  G01N2203/0254 ,  G01N2203/027 ,  G06F17/10

Abstract: 本发明的伸展凸缘的极限应变确定方法的特征在于，使用在施加了载荷时从金属板端部朝向内部方向的应变梯度和与载荷方向交叉的金属板的板厚方向的应变梯度，以满足下式的关系的方式确定伸展凸缘极限应变。εθlim＝A〔a·Δεθ/Δr+b·Δεθ/Δt〕+c其中，εθlim：伸展凸缘极限应变(板缘正切方向)Δεθ/Δr：内部方向的应变梯度Δεθ/Δt：板厚方向的应变梯度A、a、b：影响系数c：应变梯度为0(零)的情况下的极限应变。