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公开(公告)号：CN118910918A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410955457.1
申请日：2024-07-17
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明属于复合材料领域，公开了一种亲水聚苯硫醚超细纤维浆粕的制备方法及应用。方法包括：采用1‑萘磺酸钠和聚苯硫醚粉体树脂混合制成聚苯硫醚改性母粒；再将聚苯硫醚改性母粒与聚苯硫醚树脂切片混合，得到聚苯硫醚混合料；将聚苯硫醚混合料干燥后，经过熔喷机熔喷纺丝，得到亲水聚苯硫醚超细纤维无纺布；其中，熔喷机使用的温度高于1‑萘磺酸钠的熔点，以使干燥后的聚苯硫醚混合料在熔喷温度下具有熔指突变性从而实现高流动性；之后采用打浆处理得到亲水性聚苯硫醚超细纤维浆粕。本发明制备的亲水聚苯硫醚超细纤维浆粕具有直径小、分散性好、亲水性好、耐高温、抗腐蚀、阻燃的优点，可用于高性能复合纸和复合膜等材料的制备。
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公开(公告)号：CN118516850A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410708207.8
申请日：2024-06-03
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M11/83 , D01F6/92 , D01F1/09 , D04H1/4326 , D04H1/558 , D04H1/70 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种原位自组装法制备高电导柔性液晶态聚芳酯纳米纤维膜的方法，其包括如下步骤：S1.在导电型纳米粒子表面接枝活性基团；S2.制备表面接枝离子型有机长链的导电型纳米粒子；S3.制备导电型液晶态聚芳酯树脂；S4.制备导电型液晶态聚芳酯纤维；S5.制备导电液晶态聚芳酯纳米纤维分散液；S6.制备导电柔性液晶态聚芳酯纳米纤维膜；S7.在纳米纤维膜表面原位生长金属粒子并随后电镀，即得。本发明提供的方法解决了现有纤维织物金属化需要对纤维织物表面进行前处理，对纤维有损伤，工艺复杂且制得导电膜材机械强度低等不足，所制得的金属纤维膜具有优异的柔性、机械特性、阻燃性和超低吸水率等综合性能，能够用于制造防辐射服。
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公开(公告)号：CN118390689A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410619296.9
申请日：2024-05-19
Applicant: 湖北伯乐尔绝热材料有限公司 , 武汉纺织大学
Abstract: 本发明公开了一种基于绝热保温层的密封钢覆面装置，包括保温层，所述保温层外壁设置有钢丝固定机构，涉及保温层技术领域，通过设置钢丝固定机构，移动块是通过后方的硬弹簧与保温层的外壁抵住，硬弹簧的弹力很大，所以足以利用硬弹簧的弹力推动移动块，将移动块与圆形盘之间的钢丝网的钢丝进行夹紧，此时继续通过内六角手枪钻控制螺母是否继续在螺纹杆上旋紧，来使得圆形盘推动钢丝网至移动块挤压硬弹簧使其形变，从而移动块则向固定座内壁滑动推入，来控制移动块距离保温层的间距，也同步控制了移动块与圆形盘夹紧的密封钢丝，距离墙面的间距，避免因为无法调节间距，而造成无法适应各类不同的施工标准。
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公开(公告)号：CN116791228A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310530749.6
申请日：2023-05-09
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明公开了一种液晶聚芳酯纳米纤维及其制备方法。制备方法包括以下步骤：S1，将液晶聚芳酯初生纤维进行溶胀处理制得溶胀液晶态聚芳酯纤维悬浮液；S2，将纤维剥离助剂加入到步骤S1得到的溶胀液晶态聚芳酯纤维悬浮液中，机械搅拌制得液晶态聚芳酯微纳米纤维悬浮液；S3，将液晶态聚芳酯微纳米纤维悬浮液进行机械剥离制得液晶聚芳酯纳米纤维。本发明通过破坏纤维的苯环共轭结构以及纤维之间的作用力，降低纤维分子量，使纤维原纤化，具有较小的直径，得到更高的比表面积，具有良好的形貌控制能力，在复合材料、生物、医药、电子、能源等领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN114736373B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202210461017.1
申请日：2022-04-28
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C08G75/045 , B01D53/22 , B01D71/66
Abstract: 本发明提供了一种梯状聚苯硫醚及其制备方法与应用。本发明的梯状聚苯硫醚的分子链由双链连接，重均分子质量为2000‑100000，分子量分布为1.3‑3.2，比表面积为3m2/g‑600m2/g，其制备方法通过将四巯基类单体和双张力炔单体加入溶剂中，充分混匀，得到均相溶液，除去均相溶液中的残留氧气，在非氧化性气氛保护下，使巯基与炔基发生快速高效的加成反应得到的。本发明的制备方法简单，工艺条件易控制，收率高，生产重复性好，具有无金属催化、快速高效等特点，得到的产品具有良好的微孔结构、可溶、耐热、耐候、耐腐蚀性和阻燃等，在制备耐高温分离膜、阻隔膜和高等级绝缘膜等高分子分离吸附材料具有广泛的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116749620A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310696749.3
申请日：2023-06-13
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B32B27/28 , D21H27/38 , B32B27/12 , B32B27/08 , B32B37/06 , B32B37/04 , B32B37/10 , B32B33/00 , B32B27/02 , B32B27/34 , H01F27/32 , H01B3/18 , H01B19/00 , B29C70/30
Abstract: 本发明提供了一种用于湿式变压器的芳纶复合绝缘片材及其制备方法，该芳纶复合绝缘片材的制备方法为：将芳纶纸分别置于聚苯硫醚超细纤维无纺布的两侧作为外层，采用热压技术使得中间层的聚苯硫醚超细纤维无纺布成为光滑且致密的聚苯硫醚膜，同时芳纶纸中的芳纶短切纤维能够深深嵌入聚苯硫醚膜中形成纤维的交织网络结构。本发明方法简单，能够保持复合纸表面的孔隙，且无需使用任何粘合剂，制备的芳纶复合绝缘片材在显著提高芳纶纸力学性能和电气绝缘性能的同时，能够广泛应用于湿式变压器中。
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公开(公告)号：CN113088080B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202110285864.2
申请日：2021-03-17
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C08L81/02 , C08L101/12 , C08J9/12
Abstract: 本发明提供了一种热致液晶聚合物纤维复合聚苯硫醚泡沫材料及其制备方法，该泡沫材料的制备方法包括以下步骤：制备聚苯硫醚/热致液晶聚合物纤维复合片材；将复合片材置于反应釜中，然后通入超临界流体发泡剂，维持一定压力和温度，再对反应釜快速泄压，即制备得到泡沫材料；或者，将复合片材置于反应釜中，然后通入超临界流体发泡剂，维持一定压力和温度，再对反应釜缓慢泄压至常压，移入高温环境中发泡后即得泡沫材料。本发明的制备方法，使用热致液晶聚合物作为复合泡沫材料的增强纤维和发泡成核剂，能改善复合泡沫的力学性能和发泡性能；通过使用超临界流体作为发泡剂，对聚合物有增塑作用，能使聚合物在低于熔点或加工温度的条件下进行发泡。
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公开(公告)号：CN115323506B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202210762279.1
申请日：2022-06-30
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D01D5/08 , D01D1/04 , D01D1/09 , D01D1/10 , D04H1/4382 , D04H1/4326
Abstract: 本发明公开了一种管道式强啮合挤压机和制备PPS纤维及无纺布的方法。本发明采用管道式强啮合挤压机对聚苯硫醚树脂切片进行熔融挤出，通过熔喷工艺制得高强聚苯硫醚超细纤维。挤压机包括筒体和设置在筒体内相互啮合的三个螺杆，呈并列型或三角形排列，螺杆分为多个功能区，沿其轴向依次为一个进料段、一个熔融段、一个动态混合段、三组熔体加压段和排气段、一个动态混合段、一个熔体均化段，筒体外每个功能区对应一个温控组件，筒体对应进料段设有进料口，筒体对应排气段设有负压管道，负压管道上设有负压系统。本发明通过提高剪切频率和剪切力，降低高分子量聚苯硫醚熔体的粘度，降低了加工温度，提高了聚苯硫醚熔体的可纺性，能够实现高强聚苯硫醚熔喷超细纤维的制备。
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公开(公告)号：CN115323502B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202210762295.0
申请日：2022-06-30
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明公开了一种用于制备液晶聚芳酯纤维的纺丝设备和方法。设备包括挤压机和纺丝机，挤压机包括筒体和设置在筒体内的三根相互啮合的螺杆，呈并列型或三角形排列，螺杆沿其轴向按照功能区分为一个进料段、一个熔融段、两组降粘段、熔体加压段和排气段、一个熔体均化段，筒体外根据功能区均分别设有单独的温控组件，挤压机与排气段相对应的位置设有排气口，排气口设有负压系统，挤压机与进料段相对应的位置设有进料口，挤压机的出料口与纺丝机通过熔体管道相连通。具有多重高频剪切作用的挤压机熔融纺丝技术能够显著降低液晶聚芳酯的熔体粘度，在强剪切作用力下，液晶聚芳酯在熔点附近的较低温度下具有较好的流动性，降低聚合物加工温度。
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公开(公告)号：CN115323506A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210762279.1
申请日：2022-06-30
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D01D5/08 , D01D1/04 , D01D1/09 , D01D1/10 , D04H1/4382 , D04H1/4326
Abstract: 本发明公开了一种管道式强啮合挤压机和制备PPS纤维及无纺布的方法。本发明采用管道式强啮合挤压机对聚苯硫醚树脂切片进行熔融挤出，通过熔喷工艺制得高强聚苯硫醚超细纤维。挤压机包括筒体和设置在筒体内相互啮合的三个螺杆，呈并列型或三角形排列，螺杆分为多个功能区，沿其轴向依次为一个进料段、一个熔融段、一个动态混合段、三组熔体加压段和排气段、一个动态混合段、一个熔体均化段，筒体外每个功能区对应一个温控组件，筒体对应进料段设有进料口，筒体对应排气段设有负压管道，负压管道上设有负压系统。本发明通过提高剪切频率和剪切力，降低高分子量聚苯硫醚熔体的粘度，降低了加工温度，提高了聚苯硫醚熔体的可纺性，能够实现高强聚苯硫醚熔喷超细纤维的制备。
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