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公开(公告)号：CN119353498B
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202411931329.X
申请日：2024-12-26
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
IPC: F16L9/02 , F16L58/08 , F16L25/10 , B29D23/00 , B21C37/08 , B21D26/033 , B21D39/04 , G06F17/13 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种承插口包覆的复合管及其制造方法，所述复合管包括内管和外管，内管套接在外管内，外管包括依次连接的承口、管身和插口，内管采用耐腐蚀金属材料制成，承口的内壁设有阶梯和/或凹槽，内管的一段覆盖部分承口的内壁和管身的内壁，内管的另一段完全包覆插口。所述制造方法包括步骤：S1：处理外管的内壁和外壁、制作内管；S2：将内管套接并压紧在外管上。本发明耐腐蚀材质的内管作为内衬，覆盖外管内壁、复合管插口端面和插口外壁，运送环境洁净程度高、复合管防腐性能佳、安装简单、运行稳定、使用寿命长。可通过理论计算获得复合插口最小厚度以及复合承口最小厚度。
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公开(公告)号：CN119358172B
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411932907.1
申请日：2024-12-26
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06T17/20 , G06F30/28 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F113/14 , G06F119/18 , G06F119/02 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种承插式管材的复合插口和复合承口厚度的设计方法，复合插口厚度设计方法包括：a1：获得圆环的径向变形的微分方程和通解；a2：计算圆环径向变形最大量计算公式；a3：求得插口最小厚度；加强圈和基管插口材质不同时单独确定加强圈最小厚度。设复合承口的最外层为基层，其它层为非基层，复合承口多层结构设计方法包括：c1：获得任一非基层的环向应力计算公式；c2：确定任一非基层的厚度和基层的厚度的关系；c3：计算非基层和/或基层的厚度。本发明可通过理论分析和计算获得不同管径的承插式管材满足变形要求的复合插口最小或接近最小的厚度以及满足强度要求的复合承口最小或接近最小厚度。
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公开(公告)号：CN119378156A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411932955.0
申请日：2024-12-26
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F30/28 , G06F113/14 , G06F119/18 , G06F119/02 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种承插式管材的插口厚度的设计方法，包括如下步骤：步骤S1：根据圆环的挠曲线微分方程和力矩平衡方程获得圆环的径向变形的微分方程和微分方程的通解；步骤S2：根据步骤S1得到的微分方程的通解计算并获得所述圆环径向变形最大量的计算公式；步骤S3：根据步骤S2获得的径向变形最大量的计算公式求得基管的满足变形要求的插口最小厚度。本发明可通过理论分析和计算获得不同管径的承插式管材满足变形要求的插口最小厚度，为管材的二次加工和安装提供参考，所述设计方法为理论计算，成本低、效率高，为实验和管材设计提供了有力支撑。
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公开(公告)号：CN119353507A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411930188.X
申请日：2024-12-26
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
IPC: F16L9/147 , G06F30/20 , F16L9/14 , F16L58/08 , F16L25/10 , G06F119/14 , G06F113/14
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀金属内衬的承插式多层管材，属于管材技术领域，包括从内到外依次套接的内管、中间层和外管，内管、中间层和外管粘接成所述管材或压紧构成所述管材，外管包括依次连接的承口、管身和插口，外管的材质为金属材料，内管采用具有耐腐蚀功能的材料制成，所述管材的每端都设有一个密封层和一个耐腐蚀金属材质的衬环，承口一端的衬环包覆内管内壁一端、内管一端端面、中间层一端端面、管身的端面，插口一端的衬环包覆内管另一端的内壁、内管另一端的端面、中间层另一端端面、插口的端面。本发明可通过理论分析和计算获得不同管径的承插式管材满足变形要求的插口最小或接近最小的厚度以及满足强度要求的承口最小或接近最小厚度。
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公开(公告)号：CN119353504A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411931608.6
申请日：2024-12-26
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种承插口包覆的多层复合管及其制造方法，复合管包括内管、中间层和外管，耐腐蚀材质的内管包括内套和插口套，内套、中间层和外管从内到外依次套接，外管包括依次连接的承口、管身和插口，承口的内壁设有阶梯和/或凹槽，内管覆盖外管内壁、插口的端面和外壁。制造方法包括步骤：S1：处理外管、制作内套和插口套；S2：内套、中间层和外管从内到外设置，插口套套在插口；S3：内套和插口套压紧在外管上；S4：内套和插口套在管端面焊接；S5：复合。本发明运送环境洁净程度高、复合管防腐性能佳、安装简单、运行稳定、使用寿命长。可通过理论计算获得复合插口最小厚度以及复合承口最小厚度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117759791A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311858954.1
申请日：2023-12-30
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀金属内衬的承插式多层管材及其制造方法，属于管材技术领域，管材包括从内到外依次套接的内管、中间层和外管，承口部内壁设有阶梯或凹槽，外管包括依次连接的承口部、直管部和插口部，内管和外管至少一层为金属材料。制造方法包括如下步骤：S1：处理外管、制作内管和中间层；S2：将内管、中间层和外管依次从内到外设置；S3：将内管和中间层压紧在外管上；S4：复合；当中间层的材质为塑料或橡胶时，没有步骤S4。本发明不锈钢材质的内管作为内衬，避免外管锈蚀污染水质，中间层将内管和外管完全隔开，防止内管电化学腐蚀，管材端部设置衬环和密封垫，防止各层材料之间的粘合面端部与水接触污染水和内衬被冲走。
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公开(公告)号：CN117759789A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311858840.7
申请日：2023-12-30
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属内衬多层复合管及其制造方法，复合管包括从内到外依次套接的内管、中间层和外管，外管包括依次连接的承口部、直管部和耐腐蚀性金属材质的插口部，内管覆盖外管内壁和端面。制造方法包括如下步骤：S1：处理承口部和直管部的内壁和外壁、制作内管和插口部；S2：将插口部和直管部固定连接；S3：将内管、中间层和外管依次从内到外设置；S4：将内管和中间层压紧在外管上；S5：复合；S6：将内管的插口部一端翻边密封。本发明有效阻止外管发生锈蚀，提高了复合管的使用寿命，避免外管的锈蚀污染水质，防止内管发生电化学腐蚀，防止内管在负压下分层变形。
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公开(公告)号：CN117704162A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311858877.X
申请日：2023-12-30
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种承插口包覆的多层复合管及其制造方法，复合管包括内管、中间层和外管，耐腐蚀材质的内管包括内套和插口套，内套、中间层和外管从内到外依次套接，外管包括依次连接的承口部、直管部和插口部，承口部的内壁设有阶梯和/或凹槽，内管覆盖外管内壁、插口部的端面和外壁。制造方法包括步骤：S1：处理外管、制作内套和插口套；S2：内套、中间层和外管从内到外设置，插口套套在插口部；S3：内套和插口套压紧在外管上；S4：内套和插口套在管端面焊接；S5：复合。本发明耐腐蚀材质的内管覆盖外管内壁、复合管插口部端面和插口部外壁，运送环境洁净程度高、复合管防腐性能佳、安装简单、运行稳定、使用寿命长。
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公开(公告)号：CN117570281A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311858909.6
申请日：2023-12-30
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多层全密封绝缘管材及其制造方法，所述管材包括内管、中间层和外管，中间层材质为橡胶，内管采用具有耐腐蚀功能的材质制成，外管包括依次连接的承口部、直管部和插口部，内管的一端包覆插口部端面、另一端包覆直管部的端面，内管、中间层和外管压紧构成所述管材。制造方法包括：处理外管、制作内管和中间层；将内管、中间层和外管依次从内到外设置；压紧各层；设置两端包边。本发明不锈钢材质的内管作为内衬，避免外管锈蚀污染水质，内衬厚度较小，中间层为橡胶，两端翻边形成密封垫，将内管和外管隔开，杜绝了台阶产生的水流阻力。
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公开(公告)号：CN117570280A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311858855.3
申请日：2023-12-30
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种异材多层复合管及其制造方法，复合管包括从内到外依次套接的内管、中间部和外管，内管为耐腐蚀材质，中间部包括依次连接的第一粘合层、过渡层和第二粘合层，第一粘合层的材质和第二粘合层的材质为热熔胶，制造方法包括步骤：S1：处理外管的内壁和外壁、制作内管、中间部；S2：将内管、中间部和外管依次从内到外设置；S3：将内管和中间部压紧在外管上；S4：复合。本发明内衬为耐腐蚀材质的内管，提高了抗内腐蚀性、卫生性能、管道输水效率，降低运行能耗。中间部同时起到绝缘隔离和连接的作用，防止外管和内管发生电化学腐蚀以及分层。
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