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公开(公告)号：CN119187571A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411323876.X
申请日：2024-09-23
Applicant: 湖南湘投轻材科技股份有限公司
Abstract: 本申请涉及通风式粉末冶金制动盘的制备方法，利用盘坯叠合和加压烧结的方式可实现具有任意形状散热通道的通风式粉末冶金制动盘烧结坯的制备，然后利用充填的方式，在散热通道里面填充事先计算好的可溶性固体粉末，可溶性固体粉末的存在，可保证热压整形过程中盘体不会发生坍塌变形，热压整形后将制动盘置于溶解介质中即可将可溶性固体粉末轻松去除，从而实现具有各种形状散热通道的通风式粉末冶金制动盘的低成本制备。
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公开(公告)号：CN116947516B
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202310930357.9
申请日：2023-07-27
Applicant: 湖南湘投轻材科技股份有限公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/83 , C04B35/52 , C04B35/571 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/56
Abstract: 本申请涉及碳纤维增强陶瓷复合材料及其制备方法，该方法通过逐层针刺编制将碳纤维与无维布、网胎连为一体，且碳纤维从预制体内部延伸至表面，后续填充陶瓷后，得到的碳纤维增强陶瓷表面与基体具有更强的结合力，可有效提高表面的抗热震性能。且由于结合力提高，碳纤维增强陶瓷表面的厚度可以达到毫米级，从而具有更大的热容量和持久的耐烧蚀能力。同时，每层碳纤维的轴向与烧蚀方向相同，提供了更好的热传导路径，可将烧蚀过程中产生的热量导走，减少表面与基体之间的温度差异，从而抑制表面裂纹的产生。
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公开(公告)号：CN115927910B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211573422.9
申请日：2022-12-08
Applicant: 湖南湘投轻材科技股份有限公司
Abstract: 本申请涉及钛基复合材料制动盘及其制备方法，该制动盘包括TiBw和TiCp增强的纯钛基复合材料结构层及与所述结构层冶金结合的TiNx和CrN增强的Ti‑Cr‑Ni基复合材料耐磨层。TiBw和TiCp增强的纯钛基复合材料结构层具有良好的高温强度和持久性以及较好的导热性，适用于长距离、长时间制动条件下的散热；TiNx和CrN增强的Ti‑Cr‑Ni基复合材料耐磨层则具有较高的硬度和良好的耐磨性以及良好的抗氧化磨损能力；上述结构层和耐磨层冶金结合，既能满足制动盘通常所需的制动性能，如耐高温、耐磨损等，又能低成本制备，适合大规模推广应用。
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公开(公告)号：CN117444206A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311448081.7
申请日：2023-11-02
Applicant: 湖南湘投轻材科技股份有限公司
Abstract: 本申请涉及陶瓷增强铝基复合材料制动盘盘体的热压整形方法，通过将待热压整形的陶瓷增强铝基复合材料制动盘盘体置于热压整形模具的第三部分，合模后进行热压整形，盘体中低熔点合金元素在到达共晶点后形成液相，经由两侧的第二环形区流入第一环形区中，随着第一环形区逐渐被填满，液相流出的速度和量都会逐渐变小，从而实现低熔点合金元素含量在盘体中呈现从芯部到外部逐渐递减的梯度结构，进而既可以保证盘体表面的耐温性，又可以保证盘体的结构强度。
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公开(公告)号：CN117025997A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311023708.4
申请日：2023-08-15
Applicant: 湖南湘投轻材科技股份有限公司
Abstract: 本申请涉及陶瓷颗粒增强铝基复合材料的制备方法，通过选用中位径为1um～5um、粒度集中系数为2.0～3.0的陶瓷颗粒和中位径为3um～10um的铝合金粉复配，可保证粉末压坯强度的同时，改善粉末的压制性能，使在100℃～150℃模压成形后的粉末压坯具有较低的孔隙度，改善烧结过程中陶瓷颗粒易偏聚的问题，最后经热压整形，得到陶瓷颗粒分布均匀，致密度高的陶瓷颗粒增强铝基复合材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115522088B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202210971704.8
申请日：2022-08-12
Applicant: 湖南湘投轻材科技股份有限公司
Abstract: 本申请涉及定向碳纳米管增强铝基复合材料的制备方法，通过将包括铝基材料粉末和有机粘结剂的填充料填充至上下贯通的柱状结构中，然后将碳纳米管水分散液在高纯水的冲洗下沿柱状结构渗入填充料中，通过控制碳纳米管水分散液的浓度、铝基材料粉末的粒度、铝基材料粉末和有机粘结剂的比例以及对填充料施加的压力，可使碳纳米管在填充料中均匀分布并逐渐趋于定向排列，干燥后即可得到碳纳米管定向排列的铝基粉体，将该碳纳米管定向排列的铝基粉体平行转移至模具中进行压制成形，脱胶和烧结后即可得到定向碳纳米管增强铝基复合材料。该方法简易可行，可以低成本，批量化、高稳定性制备定向碳纳米管增强铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN114890408B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210520036.7
申请日：2022-05-12
Applicant: 湖南湘投轻材科技股份有限公司
IPC: C01B32/168 , C22C1/05 , C22C21/00 , C22C26/00
Abstract: 本申请涉及尺寸分布可控的碳纳米管的制备方法，该方法通过调整纳米金属颗粒的尺寸以及纳米金属颗粒与原始碳纳米管的体积比，使得纳米金属颗粒镀覆到酸化处理后的碳纳米管表面以后纳米金属颗粒的分布满足所需碳纳米管的尺寸分布规律，再通过调整微波放电的功率和时间，使镀覆有纳米金属颗粒处的碳纳米管被击穿，即得到分散性好的所需尺寸分布的碳纳米管。本申请还涉及利用上述方法得到的碳纳米管制备铝基复合材料的方法。
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公开(公告)号：CN116377306A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310432914.4
申请日：2023-04-21
Applicant: 湖南湘投轻材科技股份有限公司
Abstract: 本申请涉及利用陶瓷颗粒增强铝基复合材料废料制备铸件的方法，该方法包括以下步骤：将陶瓷颗粒增强铝基复合材料废料除杂后进行破碎处理，得到碎料；将碎料加入铝基材料熔体中，加热至碎料变成半固体状态，搅拌混合均匀，得到浆料，将浆料浇铸成形，得到铸件。该方法可以实现陶瓷颗粒增强铝基复合材料的整体回收，且制备过程中陶瓷颗粒不会脱出，大幅降低陶瓷颗粒与铝基体反应形成脆性相的几率，制备得到的铸件经车皮、均匀化、挤压和热处理之后，具有良好的抗拉强度、屈服强度、弹性模量和硬度。
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公开(公告)号：CN116336116A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310221566.6
申请日：2023-03-09
Applicant: 湖南湘投轻材科技股份有限公司
IPC: F16D69/02
Abstract: 本申请涉及制动盘的制备方法，通过在预压成形时，控制盘帽材料的实际用量为理论用量的85％～90％，并将盘帽材料减少的用量并入盘体材料理论用量作为盘体材料的实际用量，使得后续整形时，盘体材料向盘帽材料流动，扩大了界面结合面积，从而有效提升了界面结合强度。
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公开(公告)号：CN116287911A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310209341.9
申请日：2023-03-07
Applicant: 湖南湘投轻材科技股份有限公司
IPC: C22C21/16 , C22C21/06 , C22C32/00 , C22C29/00 , B22F1/12 , B22F3/03 , B22F3/24 , B22F3/10 , C22C1/10
Abstract: 本申请涉及双尺度陶瓷颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，该复合材料由25％～75％的陶瓷颗粒和余量的铝合金粉制备而成，其中陶瓷颗粒由质量比为(0.5～1.5):1的细陶瓷颗粒和粗陶瓷颗粒组成，且细陶瓷颗粒的D50为15μm～30μm，粗陶瓷颗粒的D50为100μm～200μm，铝合金粉的D50为15μm～30μm。上述复合材料可实现陶瓷颗粒含量在25％～75％范围内调整时始终能够分布均匀，且材料致密度高，无裂纹等缺陷，耐温性、耐磨性、模量、尺寸稳定性等综合性能得到有效提升。
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