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公开(公告)号：CN102031361A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910187782.3
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种钢铁尘泥综合处理利用方法，包括：(1)配料：根据要处理的各种含铁尘泥的主要成分进行配料计算，使尘泥混合料中游离碳含量的过剩系数达到1.0～1.8；(2)混料：用混料设备将物料混合均匀；(3)成型：用成型设备将物料混合料压制成粒度为5mm～15mm的尘泥团块；(4)干燥：成型后的尘泥团块在300℃以下干燥；(5)投料：当铁水罐中的炼钢铁水兑入转炉后，按计算所确定的重量，通过加料设备将尘泥团块投入空铁水罐，利用铁水罐及其内的残余铁水热量对尘泥团块进行预热和部分还原，并在铁水罐折铁后利用大量铁水的热量和冲刷搅拌作用充分还原；(6)脱硫：将接受完铁水装有尘泥团块的炼钢铁水罐移到脱硫位脱硫，脱硫后正常供炼钢使用。本发明提出的方法对钢铁尘泥不需任何分选，对任何尘泥物料均可处理，使钢铁尘泥得以全部利用，简化了尘泥处理设施，降低了企业成本，经济效益和环保效益明显。
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公开(公告)号：CN107245544B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201710269788.X
申请日：2017-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钢包渣改质用旋转喷粉装置及改质方法，包括升降装置、防喷溅装置、供料系统、喷吹系统、旋转装置、喷粉枪；喷粉枪为倒T形中空管，旋转装置包括旋转接头、电机，旋转接头整体为三通结构，内部轴承与电机内的空心轴上端连接，旋转接头水平方向分别与管道连通，空心轴下端通过法兰与喷粉枪上端连接；防喷溅装置为上小下大的圆柱，旋转装置位于防喷溅装置内，所述的管道穿过防喷溅装置并通过金属软管分别与供料系统和喷吹系统连通；防喷溅装置与升降装置连接，供料系统中的熔剂和喷吹系统中的载气通过旋转装置吹入喷粉枪，实现旋转喷粉；通过旋转喷吹使粉剂更均匀铺展在钢水面与钢包渣之间，完全避免钢包渣对钢水产生的污染。
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公开(公告)号：CN107190122B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201710269751.7
申请日：2017-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开一种精炼旋转喷吹的脱磷装置及脱磷方法，将脱磷粉剂输送至钢液中，脱磷粉剂伴随气泡受离心力和上浮力的共同作用，沿螺旋线向液面漂浮，在离心力作用下，气泡向粉剂喷出方向区域运动，使脱磷粉剂更好的弥散于钢液中，同时在钢液内形成涡流缓慢上升，从而增加了脱磷粉剂在钢液内的停留时间，促进了钢液内脱磷的动力学条件，提高脱磷粉剂的利用率。应用该方法进行钢水脱磷生产，实现喷吹时间短，有效控制脱磷反应的动力学条件，使脱磷粉剂在钢液内充分扩散，粉剂的利用率提高，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106811570B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201510870480.1
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中碳高锰钢的冶炼方法，将脱硫后的铁水兑入转炉，终点控制碳含量为0.03％～0.05％，出钢氧值500～650ppm，温度1660～1680℃；进RH炉温度大于1620℃，搬入后将碳脱至0.01％以下，加铝镇静钢水，循环均匀后少量多批次加金属锰，每次加入量小于16kg/t钢，RH炉搬出钢水锰值在6.5％～8％，温度1570℃以上；进入LF炉后，如温度低于1570℃，先将温度提至1570℃以上后再进行锰的合金化，少量多批次加金属锰，LF炉搬出的温度大于1520℃，之后上机等待浇注。本发明利用转炉和RH炉完成脱碳，并合理的分配RH和LF的配锰量，即能保证在RH炉中的合金全部融化，又减轻了LF炉的负担，处理时间短又少增碳。解决了常规冶炼方法无法生产中碳高锰钢的问题。
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公开(公告)号：CN108393482A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064803.7
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D43/00
CPC classification number: B22D43/005
Abstract: 本发明提供一种铁水无污染电磁聚渣方法，制备由线圈、铁芯和壳体组成的行波磁场聚渣器，壳体内设有线圈，线圈内设有冷却水管，线圈中间安装有连接两相或三相交流电的铁芯。将铁水罐倾斜至扒渣位，准备扒渣；在铁水罐出渣口的两侧分别放置一个行波磁场聚渣器，推动铁水产生特定的环流，并将铁水罐边角部分不容易机械清除的渣子被带到铁水罐出渣口附近；铁水受到向下的电磁力远大于渣子所受的电磁力，从而使渣子中的铁分离进入铁水中，实现渣中铁的分离。本发明可以排除扒渣死角，减少扒渣动作，缩短扒渣时间，提高作业效率，促进铁和渣的分离，减少铁水损失，降低生产成本，并能有效减少吹气扒渣等带来的二次污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106811685B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201510866622.7
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳高锰钢的冶炼方法，将脱硫后的铁水兑入转炉，终点控制碳含量为0.03％～0.05％，出钢氧值400～500ppm，温度控制在1660～1680℃；进RH炉温度大于1610℃，将碳脱至0.01％以下；将RH炉处理好的钢水兑入转炉，兑钢水之前，转炉炉内加入金属锰和铝的混合物以便进行锰合金化；兑钢水之后摇炉，下枪点吹，待炉内合金全部熔化后出钢，温度控制在1600℃以上；进入LF炉后，如温度低于1530℃，先将温度提至1530℃以上再进行锰的合金化，LF炉搬出的温度大于1500℃。本发明可稳定的将钢中最终锰含量控制在15％～20％，碳含量控制在0.05％以下，解决了常规转炉、精炼无法生产低碳高锰钢的问题。
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公开(公告)号：CN107287386A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610196968.5
申请日：2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种RH生产洁净钢的方法，包括以下步骤：(1)转炉沸腾或半沸腾出钢，进入RH工位；测温定氧后进行脱碳，将碳脱至目标值后测温定氧；(2)根据氧活度一次性加铝，目标按照成分铝的重量百分比的上限+0.003％～0.007％配加；加铝的同时，通过高位料仓向真空室加入熟石灰0.4～0.6kg/t钢，循环3～5min，测温定氧；(3)氧活度
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公开(公告)号：CN107190122A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710269751.7
申请日：2017-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开一种精炼旋转喷吹的脱磷装置及脱磷方法，将脱磷粉剂输送至钢液中，脱磷粉剂伴随气泡受离心力和上浮力的共同作用，沿螺旋线向液面漂浮，在离心力作用下，气泡向粉剂喷出方向区域运动，使脱磷粉剂更好的弥散于钢液中，同时在钢液内形成涡流缓慢上升，从而增加了脱磷粉剂在钢液内的停留时间，促进了钢液内脱磷的动力学条件，提高脱磷粉剂的利用率。应用该方法进行钢水脱磷生产，实现喷吹时间短，有效控制脱磷反应的动力学条件，使脱磷粉剂在钢液内充分扩散，粉剂的利用率提高，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104226949B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201310244675.6
申请日：2013-06-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明公开一种降低铸坯C元素偏析程度的方法，它的特点是采用改变频率的电磁搅拌方法，通过改变电磁搅拌频率，改变电磁场在铸坯中的渗透深度，同时改变电磁力的大小和分布，从而改善凝固末端钢水流动状态和凝固过程，达到降低C元素偏析程度的目的；同时，采用最佳搅拌频率还可以适当降低线圈输入电流，达到节能的目的，明显改善铸坯的内部质量，该方法还可以适当降低线圈输入电流的大小，降低能耗。
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公开(公告)号：CN104075563B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310103719.3
申请日：2013-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种感应炉用复合炉胆及其制造方法，复合炉胆由外炉胆、过渡层、内炉胆3部分组成。制造方法将镁砂、刚玉砂、石英砂，铝矾土熟料砂耐火材料按一定粒度和质量配比并与硼酸混合，加水搅拌30min以上；采用3种不同规格的模具分层压制，依次采用外层模具压制外炉胆，采用中层模具压制过渡层，采用内层模具压制内炉胆，最后整体成型，炉胆外形为圆柱形，经过100～700℃干燥和保温2～6小时。本发明的复合炉胆兼顾了酸性炉胆、中性炉胆、碱性炉胆的优点，具有安装方便、使用安全；省电、节能；使用寿命长、适应性强等特点。
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