一种煤气中NH3含量检测系统及方法

    公开(公告)号:CN115078344B

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202210596960.3

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明涉及煤气中NH3含量检测技术领域,尤其涉及一种煤气中NH3含量检测系统及方法。具体包括如下步骤:1)配制吸收液,2)连接煤气吸收系统,3)煤气中NH3在线吸收,4)吸收液体积测定和成分分析,5)计算NH3含量,将测定的数据V1、V2、Q、W1、W2带入下式,对煤气中的NH3含量进行计算,得出最终结果;#imgabs0#式中:X为煤气中的NH3含量,单位mg/m3。用于煤气中痕量NH3的捕集,取得了满意的吸收结果,大幅度提高了检测结果的精确性,同时该方法还具有成本低、耗时短、效率高的优点。

    一种高炉煤气中痕量氯化氢分析方法

    公开(公告)号:CN114653181B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202210464228.0

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明涉及一种高炉煤气中痕量氯化氢分析方法,包括:1)配制吸收液:吸收液为NaOH与Ca(OH)2的混合溶液,测定吸收液的HCl浓度,将吸收液放入反应罐中,吸收液液面高度不低于罐体高度一半的位置;2)采用气体输送管分别将煤气入口、抽气泵Ⅰ、流量表、储气包Ⅰ、抽气泵Ⅱ、吸收器、储气包Ⅱ、抽气泵Ⅲ、储气包Ⅰ顺次连接;采用液体输送管将吸收器、液体体积测量仪、液体成分分析设备顺次连接;3)煤气中氯化氢在线吸收;4)将吸收液全部排出吸收器,测定吸收液体积及HCl浓度;5)计算氯化氢含量。优点是:确保煤气中的氯化氢完全吸收,本发明方法不但准确性极高,并且成本低、效率高。

    一种烧结烟气中Cr含量检测系统及方法

    公开(公告)号:CN115078345A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210596994.2

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明涉及烧结烟气中Cr含量检测技术领域,尤其涉及一种烧结烟气中Cr含量检测系统及方法。包括煤气入口、抽气泵、吸收器、流量表、煤气出口、液体体积测量仪与液体成分分析设备:所述吸收器为一台或多台串联,烧结烟气管道与煤气入口相连,煤气入口、抽气泵、吸收器、流量表与煤气出口通过输送管依次相连;液体体积测量仪通过输送管与吸收器相连,液体体积测量仪通过输送管与液体成分分析设备相连。解决了现有方法测试结果准确度低、操作复杂、耗时长、成本高等问题,解决了常规化学法测定烟气成分时,由于吸收装置吸收不完全所导致的检测结果不准确的问题。

    一种烧结烟气中总铬含量分析方法

    公开(公告)号:CN115032331A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210464227.6

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明涉及一种烧结烟气中总铬含量分析方法,包括:1)配制吸收液:吸收液为NaOH与KOH的混合溶液,将吸收液放入反应罐中,吸收液液面高度不低于罐体高度一半的位置;2)采用气体输送管分别将煤气入口、抽气泵Ⅰ、流量表、储气包Ⅰ、抽气泵Ⅱ、吸收器、储气包Ⅱ、抽气泵Ⅲ、储气包Ⅰ顺次连接;采用液体输送管将吸收器、液体体积测量仪、液体成分分析设备顺次连接;3)烟气中铬在线吸收;4)将吸收液全部排出吸收器,测定吸收液体积及铬含量;5)计算铬含量。优点是:待测气体多次循环,吸收烟气中的重金属铬并进行测,本发明方法不但准确性极高,并且成本低、效率高。

    利用低铁冶金废料和高炉熔渣生产矿渣棉和铁水的方法

    公开(公告)号:CN108178502B

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201711308782.5

    申请日:2017-12-11

    Abstract: 本发明提供了利用低铁冶金废料和高炉熔渣生产矿渣棉和铁水的方法,利用高炉熔渣和冶金废料附加剂作为原料,所述原料中高炉熔渣与冶金废料附加剂的重量百分比分别是:高炉熔渣60%~100%,冶金废料附加剂0~40%;高炉熔渣和冶金废料附加剂的混合熔渣的酸度系数为0.94~1.5。所述冶金废料附加剂采用冶金废水处理后压滤泥饼、排水沟淤泥,其SiO2+Al2O3≥45wt%。本发明避免使用焦炭、玄武岩、硅石等资源,解决矿渣棉生产过程污染大、能耗高等问题,综合利用冶金企业现有冶金废水处理后压滤泥饼、排水沟淤泥等低价值废弃物资源,明显降低矿渣棉生产成本,同时减少冶金废水处理后压滤泥饼、排水沟淤泥等废弃物资源的处理处置费用。

    一种含铅除尘灰物理脱铅方法

    公开(公告)号:CN107586961B

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201710742175.3

    申请日:2017-08-25

    Abstract: 本发明涉及一种含铅除尘灰物理脱铅方法,将含铅除尘灰通入风力分级‑风磁分选系统,通过风力分级将大粒度除尘灰分离出来得到风选铁精矿;通过风磁分选将细粒度除尘灰中的磁性物料分离出来得到磁选铁精矿;风选铁精矿和磁选铁精矿直接返回烧结、冶炼工序使用;由布袋除尘器捕集到的干尾灰富为富铅矿粉,可用作提取铅的原料。本发明解决了现有物理脱铅方法在处理含铅除尘灰过程中,处理性价比较低、造成资源和能源浪费、处理成本高及全铁回收率低等问题,将含铅除尘灰变废为宝,显著增加了产品的经济价值。

    一种焦油渣冷固球团及其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN108396139A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201710064825.3

    申请日:2017-02-05

    CPC classification number: Y02P10/234 C22B1/248 C21C7/0025 C22B1/2406

    Abstract: 本发明提供一种焦油渣冷固球团及其制备和使用方法,其组分重量百分比为:焦油渣60~75%,含铁废料25~40%。将焦油渣通过螺旋输送机与含铁废料按比例加入到搅拌式强力混合机混合,在混碾机内混碾30~50min,经冷压成型机压制成团,用温度<350℃的废烟气余热将湿球团加热,焦油渣软化后形成的粘稠体充分浸润并吸附在含铁废料表面,自然晒干1~2天,制得冷固球团。将冷固球团加入KR搅拌脱硫罐中进行机械搅拌,使铁水产生漩涡,满足还原反应的动力学和热力学条件,利用焦油渣中的碳元素,将含铁废料中的铁还原出来。本发明铁资源回收率达98%以上,实现了焦油渣的再利用和多种固体废料的共同利用,可有效降低生产成本,节约资源,保护环境。

    利用低铁冶金废料和高炉熔渣生产矿渣棉和铁水的方法

    公开(公告)号:CN108178502A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201711308782.5

    申请日:2017-12-11

    Abstract: 本发明提供了利用低铁冶金废料和高炉熔渣生产矿渣棉和铁水的方法,利用高炉熔渣和冶金废料附加剂作为原料,所述原料中高炉熔渣与冶金废料附加剂的重量百分比分别是:高炉熔渣60%~100%,冶金废料附加剂0~40%;高炉熔渣和冶金废料附加剂的混合熔渣的酸度系数为0.94~1.5。所述冶金废料附加剂采用冶金废水处理后压滤泥饼、排水沟淤泥,其SiO2+Al2O3≥45wt%。本发明避免使用焦炭、玄武岩、硅石等资源,解决矿渣棉生产过程污染大、能耗高等问题,综合利用冶金企业现有冶金废水处理后压滤泥饼、排水沟淤泥等低价值废弃物资源,明显降低矿渣棉生产成本,同时减少冶金废水处理后压滤泥饼、排水沟淤泥等废弃物资源的处理处置费用。

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