公开(公告)号：CN108504811A

公开(公告)日：2018-09-07

申请号：CN201810446673.8

申请日：2018-05-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 姜喆 ,  车玉满 ,  郭天永 ,  孙鹏 ,  姚硕 ,  王超 ,  金晓龙 ,  费静 ,  张立国 ,  王再义

IPC: C21B7/16

CPC classification number: C21B7/16

Abstract: 本发明提供一种确定高炉适宜风口直径的方法，包括：确定炉缸直径与风口回旋区深度之间的关系；推导出高炉最佳回旋区深度的公式；通过风口取样机检测高炉风口回旋区深度L，并计算相应的高炉鼓风动能E；统计L与E两者之间的数学关系图，通过对关系图回归分析得到L与E两者之间的关系公式，将此公式代入到高炉鼓风动能E公式中得出对应的最佳风口面积f和直径R。本方法可以有效避免高炉风口直径与冶炼条件或炉缸直径不匹配的缺陷，为指导高炉下部调剂提供判断依据和标准。在达到保证高炉稳定顺行的同时，减低吨铁燃料消耗。

公开(公告)号：CN108315516A

公开(公告)日：2018-07-24

申请号：CN201810446662.X

申请日：2018-05-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 姜喆 ,  刘杰 ,  车玉满 ,  孙鹏 ,  郭天永 ,  姚硕 ,  董刚 ,  王超 ,  蔡秋野 ,  武吉

IPC: C21B5/04

CPC classification number: C21B5/04

Abstract: 本发明涉及一种用于高炉冶炼的超高铝渣系，其组成成分的质量百分含量为：MgO 10～16％；Al2O3 18～30％；TiO2 1～5％；R2 0.7～1.15。当高炉高铝渣中Al2O3为18～20％时，MgO 10～12％；TiO2 1～5％；R2 1.05～1.10。当高炉高铝渣中Al2O3为20～23％时，MgO 12～13％；TiO22～5％；R2 1.0～1.05。当高炉高铝渣中Al2O3为23～25％时，MgO 13～14.5％；TiO23～5％；R2 0.9～1.0。当高炉高铝渣中Al2O3为25～30％时，MgO 14.5～16％；TiO23～5％；R2 0.8～0.9。本发明超高铝渣系可以提高炉渣稳定性，缓解了高铝渣流动性随温度和成分波动大的缺陷。无需再向高炉炉料中配入萤石和锰矿等助熔剂，不仅可以减少渣比，进一步增加高炉透气性，还可以减少炉渣中的助熔剂对炉缸耐材的侵蚀。

公开(公告)号：CN106319118B

公开(公告)日：2018-04-03

申请号：CN201510337015.1

申请日：2015-06-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙鹏 ,  车玉满 ,  李连成 ,  郭天永 ,  姜喆 ,  姚硕

IPC: C21B7/10

Abstract: 本发明公开了一种延长高炉铜冷却壁使用寿命的方法，用于有效保护高炉铜冷却壁。该方法包括：高炉铜冷却壁热面温度计算系统，可以得到高炉铜冷却壁的热面温度；高炉铜冷却壁热面渣皮厚度判断系统，可以判断是否需要迅速建立一定厚度的渣皮来保护铜冷却壁；高炉铜冷却壁制冷系统，强制冷却需要保护的高炉铜冷却壁，使铜冷却壁热面迅速建立起有效的渣皮；通风和净化装置及控制系统，负责完成整个系统的通风散热以及冷却介质的液化循环过程。相比于现有技术，本发明缓解了以往高炉铜冷却壁破损较快和不易更换的矛盾，进而提高高炉一代炉役。而且，本发明可以减少高炉铜冷却壁渣皮的异常脱落带来的高炉炉缸温度波动，保障了高炉长期稳定顺行。

公开(公告)号：CN106811597A

公开(公告)日：2017-06-09

申请号：CN201510870723.1

申请日：2015-12-02

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 姜喆 ,  车玉满 ,  郭天永 ,  姚硕 ,  陈国一 ,  王超 ,  彭春霖 ,  王舜 ,  于文涛

IPC: C22B1/242 ,  C21B5/00

Abstract: 本发明提供了一种利用石灰窑废气生产高炉用冷固结含碳球团的方法，将含碳物料、含铁物料、生石灰、粘结剂均匀混合，向混合料中加入占混合料总重量10％～20％的水，堆放1～3h后进行充分消化；将消化后的混合料进行圆盘造球或对辊压球的方法进行造块，得到含碳球团生球；将生球运往养护反应仓，向生球养护反应仓底部通入石灰窑废气，通入的石灰窑废气温度在100～150℃，养护时间为24h以上，得到高炉用冷固结含碳球团。本发明利用石灰窑废气生产冷固结含碳球团的方法，既可以生产高温强度高的冷固结含碳球团，又可以显著降低石灰窑废气中CO2排放量的方法，并且球团高温强度大，热稳定性好。

公开(公告)号：CN106319118A

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201510337015.1

申请日：2015-06-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙鹏 ,  车玉满 ,  李连成 ,  郭天永 ,  姜喆 ,  姚硕

IPC: C21B7/10

Abstract: 本发明公开了一种延长高炉铜冷却壁使用寿命的方法，用于有效保护高炉铜冷却壁。该方法包括：高炉铜冷却壁热面温度计算系统，可以得到高炉铜冷却壁的热面温度；高炉铜冷却壁热面渣皮厚度判断系统，可以判断是否需要迅速建立一定厚度的渣皮来保护铜冷却壁；高炉铜冷却壁制冷系统，强制冷却需要保护的高炉铜冷却壁，使铜冷却壁热面迅速建立起有效的渣皮；通风和净化装置及控制系统，负责完成整个系统的通风散热以及冷却介质的液化循环过程。相比于现有技术，本发明缓解了以往高炉铜冷却壁破损较快和不易更换的矛盾，进而提高高炉一代炉役。而且，本发明可以减少高炉铜冷却壁渣皮的异常脱落带来的高炉炉缸温度波动，保障了高炉长期稳定顺行。

公开(公告)号：CN102936526B

公开(公告)日：2015-06-03

申请号：CN201210405891.X

申请日：2012-10-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张立国 ,  张伟 ,  王再义 ,  任伟 ,  江治飞 ,  王相力 ,  邓伟 ,  郭天永

IPC: C10L9/12

Abstract: 本发明公开一种高炉喷吹煤粉的助燃剂及使用方法，助燃剂为粉末状混合物，质量百分比为：50%～80%的铁红，0%～20%的稀土氧化物、0%～20%的CaO、0%～20%的MgO、0%～30%的锰系氧化物，其它为杂质组成。按下述公式比例，通过煤枪将煤粉喷入高炉回旋区内；AP=Vad/16.99-（FCad-62.17%）/18.16+（T-817.15）*100%/609.45+（CSR-55.52%）/24.14+OEB/5.27；本发明在保证喷煤效果的基础上，实现铁红更有效地回收和利用，可以循环利用企业自身副产物，减少外购成本，最终实现降低企业运行成本，为高炉节能减排开辟新的蹊径。

公开(公告)号：CN103361454B

公开(公告)日：2015-03-11

申请号：CN201210089565.2

申请日：2012-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 车玉满 ,  孙鹏 ,  李连成 ,  郭天永 ,  姚硕 ,  孙波

IPC: C21B5/00 ,  C21B7/24

Abstract: 本发明公开一种基于数据过滤的高炉悬料判断方法，采用分级处理方法对高炉实际运行中的数据实施过滤；根据高炉工艺情况，建立一级规则库模块，监控高炉单参数的变化和波动；建立二级规则库模块，监控高炉多参数共同的变化和波动；根据对数据的监控评价结果，及时预警或修正高炉的异常状况；根据需要灵活调整一级规则库和二级规则库。一级规则库的数据为料尺、料尺下降速度、热风压力与风量经过归一化计算后的比值、透气性指数、十字测温四点边缘温度平均值与炉顶温度比值、十字测温四点边缘温度平均值与炉喉温度比值、炉热指数；二级规则库数据为一级规则库输出的报警数据。本发明解决了以往规则库修改不便、维护困难、结构复杂、结论模糊等问题，有针对性地监控高炉悬料的情况，为高炉生产操作提供依据，同时也达到了减少炉况波动，保证炉况稳定顺行，提高高炉生产效率，减少能源消耗的目的。

公开(公告)号：CN102719581B

公开(公告)日：2014-11-05

申请号：CN201110077846.1

申请日：2011-03-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 车玉满 ,  李连成 ,  孙波 ,  孙鹏 ,  郭天永 ,  姚硕

IPC: C21B5/00

Abstract: 本发明提供一种减轻炉缸内铁水环流的高炉出铁方法，包括：1)确定有效容积高炉的冶炼周期；2)每次出铁结束后，自动采集泥炮堵铁口结束时间，赋给变量t1，确定上次出铁结束时间；3)确定出铁间隔时间；4)读取从t1-T-30到t1-T时间周期内全部矿种、焦炭及焦丁的用量和化学成分，赋给相应变量，读取从t1-270到t1-240时间周期内煤粉喷吹量和化学成分，赋给相应变量，计算出出铁间隔期间炉缸内液态渣铁的生成量；5)确定动态条件下炉缸内渣铁容积和液面高度；6)确定合适的铁口通道截面积及钻杆直径。本发明能保证出铁过程炉缸内液面高度均匀下降，减少铁水环流，减轻炭砖侵蚀程度，有利于铁口维护和高炉长寿；减少出渣铁时间波动，有利于铁水罐运输管理。

公开(公告)号：CN103882169A

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN201210559469.X

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙鹏 ,  车玉满 ,  李连成 ,  郭天永 ,  王再义 ,  姚硕 ,  陈国一

IPC: C21B7/10 ,  C21B5/00

Abstract: 本发明公开一种提高高炉炉缸冷却效率的方法，将高炉炉缸以360度圆周范围内划分为（iend+1）个不同的对称方向纵切面区域，分别计算出高炉炉缸360度圆周范围内2*（iend+1）个点位上炉缸温度变化和温度梯度；然后对炉缸进行分级评价：温度异常过高、温度异常过低、温度正常这三种情况；最后计算三种情况各自出现的次数，及其在所有点位中所占的权重，根据权重系数ΣH、ΣM和Σ？L来重新调整炉缸冷却水的流量分配。根据炉缸内各个部位的侵蚀情况，动态分配炉缸内冷却水的分布，强化炉缸重点侵蚀区域的冷却，减少冷却水消耗，提高高炉冷却系统的冷却能力，避免高炉炉缸烧穿等事故的发生。

公开(公告)号：CN103468840A

公开(公告)日：2013-12-25

申请号：CN201310401912.5

申请日：2013-09-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙鹏 ,  车玉满 ,  郭天永 ,  刘杰 ,  姚硕 ,  陈国一

IPC: C21B5/00 ,  C21B7/06

Abstract: 本发明提供一种高炉护炉料及其制备使用方法，其组分为：钛精矿粉30%～39%，CDQ5%～8%，煤粉51%～65%。按比例将CDQ粉与煤粉混匀成混合料，加温去水，研磨分离；将钛精矿粉与混合料混匀制成高炉护炉料。当炉底与炉缸内衬检测电偶温度上升或冷却水温差上升时，喷吹护炉料进行护炉；出铁过程中见下渣后开始喷吹护炉料，正常配煤2小时后，再喷吹护炉料；喷吹护炉料过程中进行富氧喷吹。本发明可减少渣铁中钛含量对渣铁流动性的影响，在减少冶金废弃物处理量的同时，降低护炉成本和高炉焦比，提高护炉的效率和效果，相对延长炉缸的使用周期。