一种热轧机的运行参数的确定方法及系统

    公开(公告)号:CN103909096A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410102608.5

    申请日:2014-03-19

    Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,公开了一种热轧机的运行参数的确定方法及系统。其中,该方法包括:获取产品厚度的上、下公差值;利用上、下公差值计算产品厚度公差偏移量;基于产品厚度公差偏移量对产品原始目标厚度进行修正;利用修正后的目标厚度计算热轧机的运行参数。本发明首先根据客户要求的产品厚度的上、下公差值计算产品厚度公差偏移量,再对产品原始目标厚度进行修正,最后利用修正后的目标厚度计算热轧机的运行参数,避免了凭人工经验更改控轧厚度,保证了轧机运行参数计算的准确度,提高了产品质量,满足了客户的实际需求。

    一种带钢平整轧制控制方法、装置以及设备

    公开(公告)号:CN114367543B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202111513546.3

    申请日:2021-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种带钢平整轧制控制方法、装置及设备,首先通过获取带钢的实际尺寸数据,并基于实际尺寸数据以及预设的基准尺寸数据,得到带钢的体积系数;再基于体积系数、预设的张力差系数以及预设的基本张力差,能够得到表征带钢卷取张力与开卷张力之间的设定差,基于该设定差、预设的卷取张力范围以及预设的开卷张力范围,就能够得到目标卷取张力和目标开卷张力;最后利用目标卷取张力以及目标开卷张力,对带钢进行轧制。通过设置合适的设定差,能够使得到的目标卷取张力以及目标开卷张力更加合理,在降低平整机主传动驱动力矩的同时,不会使平整机主传动产生较大的制动力矩,从而减小平整过程中带钢上下表面的变形差,减少了带钢出现翘曲的情况。

    热连轧带钢头部厚度偏差的控制方法、装置和电子设备

    公开(公告)号:CN117380753A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311297167.4

    申请日:2023-10-08

    Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域,揭示了一种热连轧带钢头部厚度偏差的控制方法、装置和电子设备。该方法包括:获取热连轧机组轧制过程中的当前带钢的实际头部厚度值和所述当前带钢的目标头部厚度值;根据所述实际头部厚度值和所述目标头部厚度值,确定所述当前带钢的头部厚度偏差值;获取所述当前带钢的实际轧制力和所述当前带钢的计算轧制力;根据所述实际轧制力和所述计算轧制力,确定当前带钢的轧制力偏差值;根据头部厚度偏差值和所述轧制力偏差值,确定当前带钢的后一卷带钢的目标设定轧制力。本申请所提出的技术方案可以有效的改善由于轧制力设定计算偏差导致的带钢头部厚度偏差问题,减少厚度超差发生率,提高产品厚度控制精度及成材率。

    一种强制排烟的加热炉炉压控制方法、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN117367162A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311297038.5

    申请日:2023-10-08

    Abstract: 本发明公开了一种强制排烟的加热炉炉压控制方法、装置及电子设备,包括获取烟道闸板和排烟风机之间的末端排烟压力值,调节所述排烟风机频率,使得末端排烟压力值到达预先设定的第一目标阈值;获取当所述末端排烟压力值到达所述第一目标阈值时的所述烟道闸板和加热炉炉膛之间的前端排烟压力值,调节所述烟道闸板的开度,使得所述前端排烟压力值达到预先设定的第二目标阈值,其中第二目标阈值为恒定值;重复上述步骤直到所述末端排烟压力值到达第一目标阈值的同时所述前端排烟压力到达第二目标阈值,本发明实现了新增排烟风机后对加热炉炉膛压力进行快速到达预设的稳定值的同时,快速稳定排烟风机所在的压力值,降低了排烟风机的运行频率的效能。

    一种提高铁素体区轧制效率的生产方法

    公开(公告)号:CN115338263A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202210925517.6

    申请日:2022-08-03

    Abstract: 本申请提供一种提高铁素体区轧制效率的生产方法,涉及热轧工艺技术领域,包括采用低温加热进行轧制,控制出钢温度控制在950~1050℃,在炉时间控制在120min以上;粗轧采用3+3轧制模式,R1粗轧机3道次,R2粗轧机3道次;R1和R2粗轧机采用全道次除鳞;在R1轧机入口设置第一中间坯冷却装置;在R1轧机出口设置第二中间坯冷却装置;在R2轧机入口设置第三中间坯冷却装置;在R2轧机出口设置第四中间坯冷却装置。本申请提供的一种提高铁素体区轧制效率的生产方法,通过低温加热,降低出钢温度,减少轧制过程待温时间,方法简便,能够科学有效地提高铁素体区轧制节奏,能够降低加热烧损及燃耗,进一步降低生产成本。

    一种定宽机节奏控制方法
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114558897A

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202210187481.6

    申请日:2022-02-28

    Abstract: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种定宽机节奏控制方法,包括:在板坯通过除鳞机进行除鳞时同步获取板坯的长度值以及与之对应的通过时间阈值;板坯经过除鳞机后进入定宽机,入口夹送辊走停式将板坯夹持输送步进通过入口导辊、出口导辊和出口夹送辊,且板坯在步进过程中由两侧锤头对板坯进行挤压减宽;当板坯头部经过出口夹送辊时,获取出口夹送辊下压产生的压力信号并开始计时,且当板坯的移动时间达到所述通过时间阈值时,控制下一块板坯进入除鳞机。本发明提供的定宽机节奏控制方法能够有效降低轧制间隙,提升生产效率。

    一种带钢精轧设备的控制方法、装置及计算机设备

    公开(公告)号:CN114453436A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210014270.2

    申请日:2022-01-06

    Abstract: 本申请提供了一种带钢精轧设备的控制方法,所述方法包括:获取初始带钢参数和目标带钢参数,所述初始带钢参数用于表征带钢在进行精轧之前的规格,所述目标带钢参数用于表征所述带钢在进行精轧之后目标规格;根据所述带钢初始参数以及所述带钢目标参数,在位于某一架精轧机后冷却水喷淋装置中选定部分冷却水喷淋装置,作为目标冷却水喷淋装置;控制所述目标冷却水喷淋装置对所述带钢进行降温处理;当检测到最后一架精轧机发出的抛钢信号时,关闭所述目标冷却水喷淋装置中的一台或多台冷却水喷淋装置。本申请在一定程度上准确控制带钢头部温度,避免带钢头部性能出现波动,减少后续切除长度,降低生产成本,最终提高精轧效率。

    一种板坯加热控制方法和装置

    公开(公告)号:CN113652533A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110815717.1

    申请日:2021-07-19

    Abstract: 本发明涉及热轧技术领域,具体涉及一种板坯加热控制方法和装置。该方法包括:在第一辊期,控制加热炉对第一板坯序列进行加热;在第二辊期开始时,控制第二板坯序列进入加热炉的入口;其中,第二板坯序列中第二板坯的厚度小于第一板坯序列中第一板坯的厚度;当第一板坯序列的末尾到加热炉的入口的距离超过空步长度时,控制加热炉进行第二辊期的加热;依次关闭加热炉中第一板坯序列的最前端位置对应的加热段的烧嘴,利用加热炉中的烟气余温,对第二板坯序列进行加热。本发明实现了薄板坯与厚板坯在同一加热炉中的混合加热,减少了热轧工艺中所需的加热炉,从而降低了热轧工艺的生产成本。

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