一种热轧带钢板廓曲线的查询系统

    公开(公告)号:CN112256722A

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN202010893647.7

    申请日:2020-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种热轧带钢板廓曲线的查询系统,包括:在线检测系统,用于在线实时获取的板廓数据上传至上层控制系统;上层控制系统,设置有数据库,用于将板廓数据存储至数据库的数据表中;还用于当检测到换辊指令时,将存储在数据表内的属于当前辊期的所有板廓数据生成文件,并将文件保存至特定路径下;查询端,与所述上层控制系统连接,用于根据待查询板坯的生产时间从特定路径下的文件中,获取待查询板坯的生产时间对应的板廓数据;还用于根据待查询板坯的生产时间对应所述板廓数据,生成板廓曲线并输出。本发明解决了现有技术中带钢板廓曲线的存储存在数据存储时间短、历史数据追溯性低的缺点。

    一种热轧板板型的控制方法及系统

    公开(公告)号:CN103447312A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310395078.3

    申请日:2013-09-03

    Abstract: 本发明涉及热轧技术领域,特别涉及一种热轧板板型的控制方法及系统。所述方法包括:在热轧板板型控制系统中将弯辊值设置成一组周期变化的值,热轧板控制模型根据弯辊值确定一组变化的串辊值;将弯辊值及串辊值作为热轧板板型控制系统的控制数据,实现对热轧板板型的控制。所述系统包括:数据设置单元、数据确定单元和控制单元。本发明提供的热轧板板型的控制方法及系统,使得串辊的步长调整幅度较大,解决了因窜辊步长调整幅度小而导致的热轧板局部隆起的问题。

    钢卷自动喷印方法、过程控制系统及喷号机

    公开(公告)号:CN115122795B

    公开(公告)日:2024-11-19

    申请号:CN202210628040.5

    申请日:2022-06-06

    Abstract: 本发明公开了钢卷自动喷印方法、过程控制系统及喷号机,涉及钢卷喷印技术领域。本发明的过程控制系统获取录入的钢卷对应的喷印需求代码,便得到了钢卷的喷印需求,根据预设规则和喷印需求代码对每个喷印位置元素赋值,每个喷印位置元素对应一个钢卷部位,这样便区分了喷印需求确定的需喷印的钢卷部位和无需喷印的钢卷部位,过程控制系统将钢卷卷号和每个喷印位置元素的值发送给喷号机,喷号机便自动将钢卷卷号喷印在值为第一预设代码的每个喷印位置元素对应的钢卷部位,而不喷印值为第二预设代码的喷印位置元素对应的钢卷部位,实现了钢卷自动喷印,提高了钢卷喷印效率,节省了人力,避免了喷印错误。

    一种热连轧带钢卷取温度控制方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN117884476A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410072575.8

    申请日:2024-01-18

    Abstract: 本发明公开了一种热连轧带钢卷取温度控制方法、装置、设备及介质,所述方法包括:在检测到任意一带钢控制样本到达精调段时,获取带钢控制样本的温度实测值;在检测到任意一带钢控制样本经过卷取温度检测器后,获取该带钢控制样本的卷取温度实测值,并确定出当前处于精调段入口的待调节带钢控制样本,执行下述调节步骤:基于当前经过卷取温度检测器的带钢控制样本对应的温度实测值、卷取温度实测值、待调节带钢控制样本到达精调段时的温度实测值以及卷取温度目标值,预测出待调节带钢控制样本的卷取温度偏差;基于卷取温度偏差,对精调段中的集管开启数量进行调节,控制待调节带钢控制样本的卷取温度。该方法提高了卷取温度控制精度。

    一种精轧模型自学习修正方法及装置

    公开(公告)号:CN116060456A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202310021130.2

    申请日:2023-01-06

    Abstract: 本发明涉及热轧技术领域,尤其涉及一种精轧模型自学习修正方法及装置,该方法包括:判断精轧机组的实际轧制力是否有效;若否,获取精轧机组的轧制力设定值、轧制力测量值以及轧制力再计算值;判断轧制力设定值、轧制力测量值以及轧制力再计算值是否满足预设条件;若是,对精轧机组的精轧模型自学习进行更新,进而有效避免精轧机组机架间采用拉套轧制头部范围内活套张力过大且引起对应区域检测的实际轧制力偏小,导致精轧模型自学习结果与期望方向相反的情况,进而提高了轧制稳定性。

    轧机工作辊空冷温度的确定方法、确定装置及电子终端

    公开(公告)号:CN112464389B

    公开(公告)日:2023-02-17

    申请号:CN202011094179.3

    申请日:2020-10-14

    Abstract: 本发明公开了提供了一种轧机工作辊空冷温度的确定方法,包括:S1:获取工作辊下机时刻的平均温度T0;根据平均温度T0、工作辊半径R,确定工作辊在下机后经过空冷时间t时的平均温度T(t),具体如下:平均温度T(t)是以工作辊半径R成反比,以空冷时间t为自变量的n次多项式函数;其中,n次多项式函数的多项式系数为fi(T0),fi(T0)是以T0为自变量的多项式函数;n≥1且为正整数;上述确定方法可准确的计算出轧辊轧制辊期结束下机后空冷过程中任意时刻的工作辊整体平均温度值,为工作辊再次上机使用提供准确的轧辊初始温度参数,从而能够提高控制模型的设定精度,有利于提高热轧产品板形质量和轧制生产稳定性。

    一种轧后冷却倾翻装置及轧钢系统

    公开(公告)号:CN215844898U

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202120952357.5

    申请日:2021-05-07

    Abstract: 本实用新型公开一种轧后冷却倾翻装置及轧钢系统,倾翻装置包括:本体,本体包括翻转件和冷却设备,翻转件固定设置在地面上,翻转件具有沿水平方向转动的输出轴,冷却设备可操作地转动连接在翻转件的输出轴上;挡水板,挡水板设置在冷却设备远离翻转件的一端上。本申请提供的轧后冷却倾翻装置及轧钢系统,通过操作翻转件,可带动冷却设备做俯仰动作,挡水板平行于地面设置,挡水板可对辊道侧面进行遮挡,挡水板垂直紧贴在地面上,当出现废坯时,将冷却设备向上转动,废坯退出后再将冷却设备转动至第二状态,冷却设备继续对板坯进行降温,从而可在不不影响挡水的前提下,不会对废坯退出造成影响,提高了生产效率。

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