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公开(公告)号：CN101577177A
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200910132524.5
申请日：2009-03-31
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , C04B35/2633 , C04B35/2641 , C04B35/6261 , C04B35/6262 , C04B35/62685 , C04B35/632 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3227 , C04B2235/3275 , C04B2235/3277 , C04B2235/3284 , C04B2235/3296 , C04B2235/3298 , C04B2235/3418 , C04B2235/5409 , C04B2235/5445 , C04B2235/6022 , C04B2235/605 , C04B2235/767 , C04B2235/77 , C04B2235/788 , H01F1/11
Abstract: 本发明提供一种烧结磁石的制造方法，该方法具有以下步骤：在表面活性剂的存在下将磁粉进行湿式粉碎的步骤；使进行了湿式粉碎的上述磁粉(20)干燥，得到附着有上述表面活性剂的磁粉(20)的步骤；将干燥过的上述磁粉(20)与粘合剂树脂一起进行加热混炼而形成颗粒的步骤；使上述颗粒熔融，并在施加了磁场的金属铸模内进行注塑成型而得到预成型体的步骤；和对上述预成型体进行烧成的步骤。
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公开(公告)号：CN100484900C
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200580001289.8
申请日：2005-03-03
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: C04B35/2683 , C01G49/0036 , C01G49/009 , C01P2004/62 , C01P2006/42 , C04B35/6262 , C04B35/6268 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/3272 , C04B2235/3418 , C04B2235/422 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/605 , C04B2235/652 , C04B2235/658 , C04B2235/767 , C04B2235/785 , C04B2235/83 , H01F1/10 , H01F41/0266
Abstract: 本发明提高了W型铁氧体的磁性能，尤其是矫顽力。具有如下组成的氧化物构成的铁氧体磁性材料，可以兼具高矫顽力(HcJ)和高剩余磁通密度(Br)，所述组成是，当用式Sr(1-x)BaxFe2+aFe3+b表示Sr、Ba和Fe各个金属元素的总构成比例时，0.03≤x≤0.80、1.1≤a≤2.4、12.3≤b≤16.1。所述铁氧体磁性材料可以构成铁氧体烧结磁体、铁氧体磁体粉末、作为分散在树脂中的铁氧体磁体粉末的粘结磁体、和作为膜状磁性相的磁性记录介质中的任何一种。在铁氧体烧结磁体的情况中，平均晶体粒径为0.6μm或以下，可以得到微细的烧结组织。
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公开(公告)号：CN100436370C
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200580001299.1
申请日：2005-01-18
Applicant: TDK株式会社
IPC: C04B35/26
CPC classification number: C04B35/2683 , C04B35/6261 , C04B35/62625 , C04B35/6265 , C04B35/62675 , C04B35/6268 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/3217 , C04B2235/3241 , C04B2235/3272 , C04B2235/3418 , C04B2235/422 , C04B2235/5409 , C04B2235/5445 , C04B2235/605 , C04B2235/83 , H01F1/11 , H01F41/0273
Abstract: 提供一种通过减低湿式成形时的成形不良来制造磁特性高的W型铁氧体的方法。该方法是具有下述式(1)的主组成的铁氧体烧结体的制造方法，其具备从原料组合物得到预烧体的预烧工序、将预烧体粉碎至规定粒度的第1粉碎工序、将第1粉碎工序得到的微粉末在氧浓度为10体积%或以下的气氛中在规定温度范围保持规定时间的热处理工序、将经过热处理工序的微粉末粉碎至规定粒度的第2粉碎工序、将经过第2粉碎工序的微粉末在磁场中进行湿式成形的工序、以及将湿式成形得到的成形体进行烧成的烧成工序。AFe2+aFe3+bO27式(1);(其中，1.5≤a≤2.1、14≤a+b≤18.5，而且A为从Sr、Ba以及Pb之中选择的至少1种元素)。
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公开(公告)号：CN1898180A
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200580001289.8
申请日：2005-03-03
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: C04B35/2683 , C01G49/0036 , C01G49/009 , C01P2004/62 , C01P2006/42 , C04B35/6262 , C04B35/6268 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/3272 , C04B2235/3418 , C04B2235/422 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/605 , C04B2235/652 , C04B2235/658 , C04B2235/767 , C04B2235/785 , C04B2235/83 , H01F1/10 , H01F41/0266
Abstract: 本发明提高了W型铁氧体的磁性能，尤其是矫顽力。具有如下组成的氧化物构成的铁氧体磁性材料，可以兼具高矫顽力(HcJ)和高剩余磁通密度(Br)，所述组成是，当用式Sr(1－x)BaxFe2+aFe3+b表示Sr、Ba和Fe各个金属元素的总构成比例时，0.03≤x≤0.80、1.1≤a≤2.4、12.3≤b≤16.1。所述铁氧体磁性材料可以构成铁氧体烧结磁体、铁氧体磁体粉末、作为分散在树脂中的铁氧体磁体粉末的粘结磁体、和作为膜状磁性相的磁性记录介质中的任何一种。在铁氧体烧结磁体的情况中，平均晶体粒径为0.6μm或以下，可以得到微细的烧结组织。
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公开(公告)号：CN1774772A
公开(公告)日：2006-05-17
申请号：CN200480010036.2
申请日：2004-07-20
Applicant: TDK株式会社
Abstract: 本发明提供一种铁氧体磁性材料，其特征在于：以组成式用AFe2+aFe3+bO27(其中，1.1≤a≤2.4、12.3≤b≤16.1，A是选自Sr、Ba以及Pb之中的至少1种元素)表示的组合物为主成分；以及作为副成分含有Ca成分和Si成分：当将Ca成分换算成CaCO3、Si成分换算成SiO2时，CaCO3/SiO2＝0.5～1.38(摩尔比)。而且通过设定CaCO3/SiO2＝0.5～1.38(摩尔比)，可以使其在高水平上兼备顽磁力(HcJ)以及剩磁通密度(Br)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102918607B
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201180017121.1
申请日：2011-03-31
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: C22C33/0278 , B22F3/225 , B22F2998/10 , H01F1/11 , H01F7/021 , H01F41/0266 , B22F9/04 , B22F3/1021
Abstract: 本发明解决的技术问题是确保薄化了的烧结磁铁的强度。因此，烧结磁铁（1）是通过烧结磁性材料而成的铁氧体烧结磁铁。烧结磁铁（1）通过如下方法制造：将混合磁性粉末与粘性树脂而得到的磁性粉末混合物在施加了磁场的模具的内部射出成形而制作成形体，并烧成该成形体。烧结磁铁（1）的重心位置的厚度为3.5mm以下。另外，烧结磁铁（1）的表面粗糙度（Rz）为0.1μm以上2.5μm以下。表面粗糙度（Rz）是十点平均粗糙度。
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公开(公告)号：CN102666431B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201180004147.2
申请日：2011-03-15
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: H01F1/01 , C04B35/2633 , C04B35/2641 , C04B35/6261 , C04B35/62695 , C04B35/632 , C04B35/63408 , C04B35/63424 , C04B35/638 , C04B2235/32 , C04B2235/3201 , C04B2235/3203 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/3217 , C04B2235/3227 , C04B2235/3232 , C04B2235/3239 , C04B2235/3241 , C04B2235/3244 , C04B2235/3251 , C04B2235/3256 , C04B2235/3258 , C04B2235/3262 , C04B2235/3277 , C04B2235/3279 , C04B2235/3281 , C04B2235/3284 , C04B2235/3286 , C04B2235/3287 , C04B2235/3293 , C04B2235/3294 , C04B2235/3409 , C04B2235/3418 , C04B2235/3427 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/6022 , C04B2235/605 , C04B2235/6562 , C04B2235/6588 , C04B2235/767 , C04B2235/786 , C04B2235/787 , C04B2235/788 , H01F1/10 , H01F1/11
Abstract: 提供可获得保持高Br和HcJ并且具有高Hk/HcJ的永久磁铁的铁素体磁性材料，以及含有该铁素体磁性材料的铁素体磁铁和铁素体烧结磁铁。铁素体磁性材料、含有该铁素体磁性材料的铁素体磁铁和铁素体烧结磁铁的特征在于，所述铁素体磁性材料具有六方晶结构的铁素体相构成的主相，具有Ca1-w-x-yRwSrxBayFezMm表示的金属元素组成，满足0.25＜w＜0.5、0.01＜x＜0.35、0.0001＜y＜0.013、y＜x、8.7＜z＜9.9、1.0＜w/m＜2.1、0.017＜m/z＜0.055，至少含有Si成分作为副成分，将上述铁素体磁性材料中上述Si成分换算为SiO2的含量y1质量％在Y轴表示，将上述z与m的合计量x1在X轴表示，则x1和y1的关系在具有上述X轴和Y轴的X-Y坐标中规定的4个点包围的范围内。
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公开(公告)号：CN103310934A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310260881.6
申请日：1998-09-21
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: C04B35/2641 , G11B5/70678 , H01F1/11 , H01F1/112 , H01F1/113
Abstract: 本发明的磁体粉末和烧结磁体，包括含有A、Co和R的六角型铁氧体主相，具有至少两个不同的存在于400～480℃的范围内的居里温度，其间之差的绝对值是5℃或更高。由于本发明的M型铁氧体的饱和磁化强度和磁各向异性提高了，所以具有高的剩余磁通密度和高的矫顽力，同时具有极优异的矫顽力温度特性。由于即使在低温区其矫顽力也几乎不降低，所以具有优异的磁性能，此外具有优异的退磁曲线的矩形比。而且，即使昂贵的钴含量减少仍旧具有优异的性能。利用水溶液系统制造的磁性粉末和烧结磁体具有的高取向度，与利用有机溶剂系统制造所获得的取向度相当。本发明还提供了具有优异性能的马达和磁记录介质。
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公开(公告)号：CN102918607A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201180017121.1
申请日：2011-03-31
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: C22C33/0278 , B22F3/225 , B22F2998/10 , H01F1/11 , H01F7/021 , H01F41/0266 , B22F9/04 , B22F3/1021
Abstract: 本发明解决的技术问题是确保薄化了的烧结磁铁的强度。因此，烧结磁铁（1）是通过烧结磁性材料而成的铁氧体烧结磁铁。烧结磁铁（1）通过如下方法制造：将混合磁性粉末与粘性树脂而得到的磁性粉末混合物在施加了磁场的模具的内部射出成形而制作成形体，并烧成该成形体。烧结磁铁（1）的重心位置的厚度为3.5mm以下。另外，烧结磁铁（1）的表面粗糙度（Rz）为0.1μm以上2.5μm以下。表面粗糙度（Rz）是十点平均粗糙度。
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公开(公告)号：CN102737807A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210093365.4
申请日：2012-03-31
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: H02K1/02 , C04B35/2633 , C04B35/2641 , C04B35/6262 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3227 , C04B2235/3277 , C04B2235/3418 , C04B2235/6022 , C04B2235/963 , H01F1/113 , H01F7/02 , H02K15/03
Abstract: 本发明涉及铁氧体烧结磁铁、电机和制造铁氧体烧结磁铁的方法。本发明解决的技术问题在于，降低铁氧体烧结磁铁的发尘性和变色，减少将铁氧体烧结磁铁装入设备时的污垢。铁氧体烧结磁铁(1)例如通过如下方法制造：将混合磁性粉末与粘合剂树脂而得到的磁性粉末混合物，在施加了磁场的模具的内部注塑成形从而制作成形体，并通过烧成该成形体来进行制造。烧结磁铁(1)的表面粗糙度Rz在3.5μm以下。表面粗糙度Rz是十点平均粗糙度。
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