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公开(公告)号:CN1842505A
公开(公告)日:2006-10-04
申请号:CN200480024825.1
申请日:2004-12-08
Applicant: TDK株式会社
Abstract: 通过使所添加的副成分最佳化,提供以提高了磁特性的W型作为主相的铁氧体磁性材料。作为主成分,含有以组成式AFe2+aFe3+bO27表示的组合物;作为第1副成分,含有以CaCO3换算计为0.3~3.0wt%的Ca成分和/或以SiO2换算计为0.2~1.4wt%的Si成分;且作为第2副成分,含有以Al2O3换算计为0.01~1.5wt%的Al成分、以WO3换算计为0.01~0.6wt%的W成分、以CeO2换算计为0.001~0.6wt%的Ce成分、以MoO3换算计为0.001~0.16wt%的Mo成分以及以Ga2O3换算计为0.001~15wt%的Ga成分之中的至少1种或多种,在所述组成式中,A为从Sr、Ba以及Pb之中选择的至少1种元素,且1.5≤a≤2.1、12.9≤b≤16.3。
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公开(公告)号:CN100393664C
公开(公告)日:2008-06-11
申请号:CN200480024825.1
申请日:2004-12-08
Applicant: TDK株式会社
Abstract: 通过使所添加的副成分最佳化,提供以提高了磁特性的W型作为主相的铁氧体磁性材料。作为主成分,含有以组成式AFe2+aFe3+bO27表示的组合物;作为第1副成分,含有以CaCO3换算计为0.3~3.0wt%的Ca成分和/或以SiO2换算计为0.2~1.4wt%的Si成分;且作为第2副成分,含有以Al2O3换算计为0.01~1.5wt%的Al成分、以WO3换算计为0.01~0.6wt%的W成分、以CeO2换算计为0.001~0.6wt%的Ce成分、以MoO3换算计为0.001~0.16wt%的Mo成分以及以Ga2O3换算计为0.001~15wt%的Ga成分之中的至少1种或多种,在所述组成式中,A为从Sr、Ba以及Pb之中选择的至少1种元素,且1.5≤a≤2.1、12.9≤b≤16.3。
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公开(公告)号:CN1767087A
公开(公告)日:2006-05-03
申请号:CN200510118623.X
申请日:2005-10-31
Applicant: TDK株式会社
Abstract: 本发明的目的是提供一种在不增加Co的含量的情况下,能够有效地提高含有La-Co的M型铁氧体烧结磁体的剩磁通密度Br、顽磁力HcJ的技术。本发明提供一种铁氧体磁性材料,其以具有六方晶结构的铁氧体为主相,且该主相含有A、La、R、Fe以及Co,其中A是从Sr、Ba以及Pb之中选择的至少一种元素,R是Pr和/或Nd,在主相中的A、La、R、Fe以及Co金属元素各自的总构成比率以相对于所有金属元素的总量计分别是A:1~13原子%、La:0.05~6原子%、R:0.05~4原子%、Fe:80~95原子%、Co:0.05~5原子%。本发明的铁氧体磁性材料通过含有La以及Co,同时含有Pr以及Nd之中的1种或2种,而在不增加Co的含量的情况下,可以提高剩磁通密度Br以及顽磁力HcJ。
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公开(公告)号:CN100409377C
公开(公告)日:2008-08-06
申请号:CN200480010036.2
申请日:2004-07-20
Applicant: TDK株式会社
Abstract: 本发明提供一种铁氧体磁性材料,其特征在于:以组成式用AFe2+aFe3+bO27(其中,1.1≤a≤2-4、12.3≤b≤16.1,A是选自Sr、Ba以及Pb之中的至少1种元素)表示的组合物为主成分;以及作为副成分含有Ca成分和Si成分:当将Ca成分换算成CaCO3、Si成分换算成SiO2时,CaCO3/SiO2=0.5~1.38(摩尔比)。而且通过设定CaCO3/SiO2=0.5~1.38(摩尔比),可以使其在高水平上兼备顽磁力(HcJ)以及剩磁通密度(Br)。
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公开(公告)号:CN1898181A
公开(公告)日:2007-01-17
申请号:CN200580001299.1
申请日:2005-01-18
Applicant: TDK株式会社
IPC: C04B35/26
CPC classification number: C04B35/2683 , C04B35/6261 , C04B35/62625 , C04B35/6265 , C04B35/62675 , C04B35/6268 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/3217 , C04B2235/3241 , C04B2235/3272 , C04B2235/3418 , C04B2235/422 , C04B2235/5409 , C04B2235/5445 , C04B2235/605 , C04B2235/83 , H01F1/11 , H01F41/0273
Abstract: 提供一种通过减低湿式成形时的成形不良来制造磁特性高的W型铁氧体的方法。该方法是具有下述式(1)的主组成的铁氧体烧结体的制造方法,其具备从原料组合物得到预烧体的预烧工序、将预烧体粉碎至规定粒度的第1粉碎工序、将第1粉碎工序得到的微粉末在氧浓度为10体积%或以下的气氛中在规定温度范围保持规定时间的热处理工序、将经过热处理工序的微粉末粉碎至规定粒度的第2粉碎工序、将经过第2粉碎工序的微粉末在磁场中进行湿式成形的工序、以及将湿式成形得到的成形体进行烧成的烧成工序。AFe2+aFe3+bO27式(1);(其中,1.5≤a≤2.1、14≤a+b≤18.5,而且A为从Sr、Ba以及Pb之中选择的至少1种元素)。
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公开(公告)号:CN101693621B
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN200910174933.1
申请日:2005-10-31
Applicant: TDK株式会社
IPC: C04B35/622 , C04B35/26 , H01F1/11
CPC classification number: H01F1/11 , B22F2998/10 , C01G49/0018 , C01G51/006 , C01G51/68 , C01P2004/62 , C01P2004/80 , C01P2006/42 , C04B35/2633 , C04B35/62675 , C04B35/62685 , C04B2235/32 , C04B2235/3203 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/3217 , C04B2235/3224 , C04B2235/3227 , C04B2235/3232 , C04B2235/3239 , C04B2235/3241 , C04B2235/3244 , C04B2235/3251 , C04B2235/3256 , C04B2235/3258 , C04B2235/3262 , C04B2235/3277 , C04B2235/3279 , C04B2235/3281 , C04B2235/3284 , C04B2235/3286 , C04B2235/3287 , C04B2235/3293 , C04B2235/3294 , C04B2235/3409 , C04B2235/3418 , C04B2235/5445 , C04B2235/605 , C04B2235/656 , C04B2235/72 , C04B2235/767 , C04B2235/785 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/10 , H01F41/0273 , B22F1/0085 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/10
Abstract: 本发明的目的是提供一种在不增加Co的含量的情况下,能够有效地提高含有La-Co的M型铁氧体烧结磁体的剩磁通密度Br、矫顽力HcJ的技术。本发明提供一种铁氧体磁性材料的制造方法,所述铁氧体磁性材料含有以A、La、R、Fe和Co作为主要成分的六方晶M型铁氧体,作为副成分至少含有Si成分,其中所述A是从Sr、Ba和Pb之中选择的至少一种元素,所述R是Pr和/或Nd,所述制造方法的特征在于,具有下列的工序:将含有所述六方晶M型铁氧体的原料粉末的全部或一部分以及所述Si成分的总量的40%以上的原料组合物在预定温度下加热保持而制得预烧体的工序a,和将由所述工序a所得到的预烧体粉碎的工序b。
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公开(公告)号:CN101693621A
公开(公告)日:2010-04-14
申请号:CN200910174933.1
申请日:2005-10-31
Applicant: TDK株式会社
IPC: C04B35/622 , C04B35/26 , H01F1/11
CPC classification number: H01F1/11 , B22F2998/10 , C01G49/0018 , C01G51/006 , C01G51/68 , C01P2004/62 , C01P2004/80 , C01P2006/42 , C04B35/2633 , C04B35/62675 , C04B35/62685 , C04B2235/32 , C04B2235/3203 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/3217 , C04B2235/3224 , C04B2235/3227 , C04B2235/3232 , C04B2235/3239 , C04B2235/3241 , C04B2235/3244 , C04B2235/3251 , C04B2235/3256 , C04B2235/3258 , C04B2235/3262 , C04B2235/3277 , C04B2235/3279 , C04B2235/3281 , C04B2235/3284 , C04B2235/3286 , C04B2235/3287 , C04B2235/3293 , C04B2235/3294 , C04B2235/3409 , C04B2235/3418 , C04B2235/5445 , C04B2235/605 , C04B2235/656 , C04B2235/72 , C04B2235/767 , C04B2235/785 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/10 , H01F41/0273 , B22F1/0085 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/10
Abstract: 本发明的目的是提供一种在不增加Co的含量的情况下,能够有效地提高含有La-Co的M型铁氧体烧结磁体的剩磁通密度Br、矫顽力HcJ的技术。本发明提供一种铁氧体磁性材料的制造方法,所述铁氧体磁性材料含有以A、La、R、Fe和Co作为主要成分的六方晶M型铁氧体,作为副成分至少含有Si成分,其中所述A是从Sr、Ba和Pb之中选择的至少一种元素,所述R是Pr和/或Nd,所述制造方法的特征在于,具有下列的工序:将含有所述六方晶M型铁氧体的原料粉末的全部或一部分以及所述Si成分的总量的40%以上的原料组合物在预定温度下加热保持而制得预烧体的工序a,和将由所述工序a所得到的预烧体粉碎的工序b。
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公开(公告)号:CN100573748C
公开(公告)日:2009-12-23
申请号:CN200510118623.X
申请日:2005-10-31
Applicant: TDK株式会社
Abstract: 本发明的目的是提供一种在不增加Co的含量的情况下,能够有效地提高含有La-Co的M型铁氧体烧结磁体的剩磁通密度Br、矫顽力HcJ的技术。本发明提供一种铁氧体磁性材料,其以具有六方晶结构的铁氧体为主相,且该主相含有A、La、R、Fe以及Co,其中A是从Sr、Ba以及Pb之中选择的至少一种元素,R是Pr和/或Nd,在主相中的A、La、R、Fe以及Co金属元素各自的总构成比率以相对于所有金属元素的总量计分别是A:1~13原子%、La:0.05~6原子%、R:0.05~4原子%、Fe:80~95原子%、Co:0.05~5原子%。本发明的铁氧体磁性材料通过含有La以及Co,同时含有Pr以及Nd之中的1种或2种,而在不增加Co的含量的情况下,可以提高剩磁通密度Br以及矫顽力HcJ。
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公开(公告)号:CN100484900C
公开(公告)日:2009-05-06
申请号:CN200580001289.8
申请日:2005-03-03
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: C04B35/2683 , C01G49/0036 , C01G49/009 , C01P2004/62 , C01P2006/42 , C04B35/6262 , C04B35/6268 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/3272 , C04B2235/3418 , C04B2235/422 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/605 , C04B2235/652 , C04B2235/658 , C04B2235/767 , C04B2235/785 , C04B2235/83 , H01F1/10 , H01F41/0266
Abstract: 本发明提高了W型铁氧体的磁性能,尤其是矫顽力。具有如下组成的氧化物构成的铁氧体磁性材料,可以兼具高矫顽力(HcJ)和高剩余磁通密度(Br),所述组成是,当用式Sr(1-x)BaxFe2+aFe3+b表示Sr、Ba和Fe各个金属元素的总构成比例时,0.03≤x≤0.80、1.1≤a≤2.4、12.3≤b≤16.1。所述铁氧体磁性材料可以构成铁氧体烧结磁体、铁氧体磁体粉末、作为分散在树脂中的铁氧体磁体粉末的粘结磁体、和作为膜状磁性相的磁性记录介质中的任何一种。在铁氧体烧结磁体的情况中,平均晶体粒径为0.6μm或以下,可以得到微细的烧结组织。
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公开(公告)号:CN100436370C
公开(公告)日:2008-11-26
申请号:CN200580001299.1
申请日:2005-01-18
Applicant: TDK株式会社
IPC: C04B35/26
CPC classification number: C04B35/2683 , C04B35/6261 , C04B35/62625 , C04B35/6265 , C04B35/62675 , C04B35/6268 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/3217 , C04B2235/3241 , C04B2235/3272 , C04B2235/3418 , C04B2235/422 , C04B2235/5409 , C04B2235/5445 , C04B2235/605 , C04B2235/83 , H01F1/11 , H01F41/0273
Abstract: 提供一种通过减低湿式成形时的成形不良来制造磁特性高的W型铁氧体的方法。该方法是具有下述式(1)的主组成的铁氧体烧结体的制造方法,其具备从原料组合物得到预烧体的预烧工序、将预烧体粉碎至规定粒度的第1粉碎工序、将第1粉碎工序得到的微粉末在氧浓度为10体积%或以下的气氛中在规定温度范围保持规定时间的热处理工序、将经过热处理工序的微粉末粉碎至规定粒度的第2粉碎工序、将经过第2粉碎工序的微粉末在磁场中进行湿式成形的工序、以及将湿式成形得到的成形体进行烧成的烧成工序。AFe2+aFe3+bO27式(1);(其中,1.5≤a≤2.1、14≤a+b≤18.5,而且A为从Sr、Ba以及Pb之中选择的至少1种元素)。
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