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公开(公告)号：CN109867616A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201711267757.7
申请日：2017-12-05
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07D201/06 , C07D225/02
Abstract: 本发明涉及一种生产高纯度十二内酰胺的方法，包括以环十二酮为原料，与羟胺反应，加入溶剂a进行辅助分液；分液获得的油相以减压精馏的方式回收剩余的环十二酮，而富含环十二酮肟的溶液与浓硫酸混合，发生贝克曼重排反应，反应完毕后的混合液经氨水中和，分液后获得十二内酰胺a溶液，经氧化铝吸附杂质后加入溶剂b，在a、b混合溶剂的溶液中降温结晶获得十二内酰胺固体产品。本方法获得的十二内酰胺产品纯度高，颜色浅，适合于生产高档树脂材料。
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公开(公告)号：CN109622050A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811595264.0
申请日：2018-12-25
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J31/28 , C07C33/02 , C07C29/141
CPC classification number: B01J31/28 , C07C29/141 , C07C33/02
Abstract: 本发明提供一种催化剂和利用该催化剂制备橙花醇和香叶醇的方法。利用本发明的方法，可以在较为温和的条件下进行反应，在催化剂催化下能高收率制备橙花醇和香叶醇，具有反应工艺简单，且反应成本低、环境友好等特点。本发明催化剂的制备方法，以二氧化锆为载体，将壳聚糖、铂金属前体和镍金属前体负载于二氧化锆上制成所述催化剂；优选的，所述壳聚糖的用量和以铂元素计的铂金属前体的用量质量比为0.1‑10:1，优选4‑6:1；以铂元素计的铂金属前体和以镍元素计的镍金属前体的用量摩尔比为1:3‑3:1，优选1:1‑2:1。
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公开(公告)号：CN109622049A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811573191.5
申请日：2018-12-21
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
CPC classification number: B01J31/28 , B01J35/1028 , C07C29/17 , C07C33/03
Abstract: 本发明提供炔丙基醇部分加氢制备烯丙基醇所用催化剂及其制法，催化剂制法包括：(1)以含氮或硫小分子芳环化合物为原料、以路易斯酸为催化剂进行缩聚反应，所得低聚体依次研磨、洗涤和干燥得低聚体粉末；(2)将低聚体粉末和助纺剂加入溶剂中混合后采用静电纺丝技术纺制纳米纤维膜；(3)将纳米纤维膜置于炭化炉中依次预氧化、炭化和活化处理，得碳纳米纤维膜载体；(4)利用可溶性金属硫酸盐、硫脲和表面活性剂，对碳纳米纤维膜载体进行助催化剂组分的负载，得负载后的碳纳米纤维膜载体；(5)将负载后的碳纳米纤维膜载体浸渍于含钯活性组分的盐溶液中进行催化剂活性组分的负载，得催化剂产品。制法简单，制得的催化剂转换率和选择性高。
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公开(公告)号：CN109535043A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811512106.4
申请日：2018-12-11
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C303/32 , C07C309/14
CPC classification number: C07C303/22 , C07C309/14
Abstract: 本发明提供一种由羟乙基磺酸钠制备牛磺酸的方法，采用离子液体均相催化剂催化羟乙基磺酸钠的氨解反应，然后经过中和、结晶分离等步骤得到成品牛磺酸。与传统的碱性催化剂相比，该工艺能显著降低羟乙基磺酸钠氨解反应的温度和压力，缩短反应时间，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN109485586A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811512124.2
申请日：2018-12-11
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C303/22 , C07C309/14
CPC classification number: C07C303/32 , C07C303/22 , C07C309/08 , C07C309/14
Abstract: 本发明提供一种制备牛磺酸的方法。首先，环氧乙烷和亚硫酸氢钠在非均相催化剂作用下经加成反应高选择性得到羟乙基磺酸钠；其次，合成的羟乙基磺酸钠在均相催化剂催化下进行氨解反应，然后经过中和、结晶分离等步骤得到成品牛磺酸。与传统的生产工艺相比，该工艺能显著减少加成反应过程的副产物，并降低氨解反应的温度和压力，缩短反应时间，易于工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109438197A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811024002.9
申请日：2018-09-04
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种制备3-甲基-3-丁烯醛的方法。是以原料3-甲基-3-丁烯醇作为氢供体，以含有不饱和键的化合物为氢受体，在催化剂体系作用下发生分子间氢转移反应，得到3-甲基-3-丁烯醛；所述催化剂体系包括：氮杂环配体、钯碳、金属羰基化合物。本发明反应条件温和，易于操控，提高了产物选择性和原料转化率。能够通过精馏的方式实现3-甲基-3-丁烯醛的轻松分离，方法简单易行，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN105237373B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510671332.7
申请日：2015-10-13
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种由工业副产低纯度丙酮制备MIBK的方法，以两段工艺进行：第一段工艺中，丙酮在MIBK合成催化剂作用下转化为MIBK及杂质的部分转化；第二段工艺中，在保护催化剂作用下，实现主要杂质转化为易于分离的产物并保证丙酮基本不损失。本发明可实现原料中难分离物质的大部分转化，产物通过精馏易于除去，并显著的降低主反应催化剂床层的反应温度，显著提高主催化剂寿命，抑制不期望的副反应，从而进一步提高产品收率和装置的经济性。反应产物经分离可获得纯度99.5wt％的MIBK优级产品。
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公开(公告)号：CN105218354B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510613495.X
申请日：2015-09-24
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C53/128 , C07C51/087 , C07C51/44
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了合成叔碳酸的方法。以烯烃和一氧化碳为原料，在强酸性离子液体‑金属羰基络合物催化剂存在下,常压或低压催化合成叔碳酸产品。本发明公开的方法，无腐蚀、催化剂损耗小，三废排放量少，且反应结束后叔碳酸产品与催化剂易于分离，避免了现有工艺分离效果差、稀硫酸回收利用困难的缺陷。
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公开(公告)号：CN104230756B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410459505.4
申请日：2014-09-10
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C255/46 , C07C253/32
Abstract: 本发明提供一种处理以异佛尔酮和氢氰酸为原料在碱性催化剂催化下制备异佛尔酮腈所得到的反应液的方法，通过采用两步中和的方法，使异佛尔酮腈反应液更稳定，避免了中和过程产生的盐对后续分离系统的影响，增加了装置运行的稳定性；并且大大降低了异佛尔酮腈反应液在中和过程中以及后续的精馏分离中发生的异佛尔酮腈分解聚合反应以及异佛尔酮聚合的反应速度，从而提高了产品得率，降低物料单耗5％以上，高聚物固废量减少80％以上，避免了在精馏系统中产生氢氰酸从而带来的一系列生产、安全、环保等问题。
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公开(公告)号：CN104211550B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410432409.0
申请日：2014-08-28
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
CPC classification number: Y02P20/127
Abstract: 本发明涉及一种利用共氧化法生产环氧丙烷副产的叔丁醇制备高纯异丁烯的方法，在碱性树脂催化剂作用下，将叔丁醇中的有机酸酯分解成有机酸，并将有机酸吸附，去除有机酸酯杂质后的叔丁醇在催化精馏塔进行裂解，精制后获得纯度为99.95wt％以上的高纯异丁烯。本发明解决了直接裂解环氧丙烷副产叔丁醇中有机酸酯杂质在催化精馏塔内分解的问题，有效避免有机酸酯水解产生的有机酸对设备材质的腐蚀，延长了裂解催化剂的使用寿命，异丁烯产品稳定，无异丁烯异构体，生产成本低。
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