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公开(公告)号:CN111072525B
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN201911369398.5
申请日:2019-12-26
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C303/32 , C07C309/14 , B01J29/16
Abstract: 本发明提供了一种N‑甲基牛磺酸钠的制备方法,以离子液体为反应介质,由羟乙基磺酸钠和甲胺在催化剂的存在下进行反应制得,其中的催化剂为Zr和W改性的HY分子筛。本发明提供的N‑甲基牛磺酸钠制备方法能够大幅提高N‑甲基牛磺酸钠的收率以及选择性,催化剂和离子液体都容易回收再利用,成本低廉,反应过程中的温度和压力较低,工艺条件更加温和,反应时间明显缩短,后处理工艺简便,因此,本发明提供的N‑甲基牛磺酸钠制备方法特别适用于大规模的工业化生产。
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公开(公告)号:CN111269151B
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202010137295.2
申请日:2020-03-03
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C303/32 , C07C303/22 , C07C303/44 , C07C309/14
Abstract: 本发明提供一种由羟乙基磺酸钠制备牛磺酸的方法,采用非均相催化剂催化羟乙基磺酸钠与氨的反应生成牛磺酸钠,然后经过中和、结晶分离等步骤得到成品牛磺酸;所述非均相催化剂为Zr2MoO4(PO4)2、ZrMo2O8或MoO3中的一种或多种。与传统的碱性催化剂相比,该工艺能显著降低羟乙基磺酸钠氨解反应的温度和压力,缩短反应时间,同时所采用的催化剂易于分离和回收,适于工业化生产。
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公开(公告)号:CN110903222B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN201911290739.X
申请日:2019-12-16
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C303/32 , B01J23/755 , B01J27/236 , C07C309/14
Abstract: 本发明提供一种由甲基牛磺酸钠的方法。首先,羟乙基磺酸钠溶解于水中,形成均相体系溶液;其次,向均相体系溶液中加入甲胺以及催化剂,然后将反应体系升温进行反应,所述催化剂选自Zn5(CO3)2(OH)6、Ni2ZrO4、Zn5(CO3)2(OH)6/Ni2ZrO4;最后经过脱甲胺、中和、结晶分离等步骤得到N‑甲基牛磺酸钠。N‑牛磺酸钠的收率可达85.0~95.0%,选择性>98%。
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公开(公告)号:CN113061101A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202010002281.X
申请日:2020-01-02
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C303/22 , C07C303/32 , C07C309/14 , B01J31/18 , B01J23/10
Abstract: 本发明提供了一种N‑甲基牛磺酸钠的合成方法,该方法中甲胺和羟乙基磺酸钠在改性复合金属催化剂存在下反应得到N‑甲基牛磺酸钠,所述改性复合金属催化剂为铜氨络合物改性的Pr/Ho‑TiO2催化剂和/或铜氨络合物改性的Pr/Ho‑ZrO2催化剂。该方法反应条件温和、收率高,且催化剂通过简单过滤即可分离并重复利用。
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公开(公告)号:CN111393293A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010374890.8
申请日:2020-05-07
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C67/343 , C07C69/75 , B01J31/22
Abstract: 本发明公开一种酯氨解反应催化剂组合物及L-薄荷酰胺的制备方法。所述酯氨解反应催化剂包含催化剂和配体,所述催化剂为一价铜盐CuX,所述配体为(R)-N,N,N,N-四烷基联萘胺类化合物 其中R1、R2、R3、R4相互独立的选自 所述方法使用薄荷基氯为起始原料,与金属镁反应制备薄荷基氯化镁,再与不同取代基的氯甲酸酯反应得到薄荷甲酸酯,然后在酯氨解催化剂组合物催化下经过氨解得到L-薄荷酰胺。收率提升,降低生产成本,光学纯度高,环保无废水排放。
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公开(公告)号:CN111072525A
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201911369398.5
申请日:2019-12-26
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C303/32 , C07C309/14 , B01J29/16
Abstract: 本发明提供了一种N-甲基牛磺酸钠的制备方法,以离子液体为反应介质,由羟乙基磺酸钠和甲胺在催化剂的存在下进行反应制得,其中的催化剂为Zr和W改性的HY分子筛。本发明提供的N-甲基牛磺酸钠制备方法能够大幅提高N-甲基牛磺酸钠的收率以及选择性,催化剂和离子液体都容易回收再利用,成本低廉,反应过程中的温度和压力较低,工艺条件更加温和,反应时间明显缩短,后处理工艺简便,因此,本发明提供的N-甲基牛磺酸钠制备方法特别适用于大规模的工业化生产。
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公开(公告)号:CN109608365A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201811502738.2
申请日:2018-12-10
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C303/02 , C07C309/14
Abstract: 本发明涉及一种牛磺酸的制备方法。该方法包括以下步骤:(1)乙烯与SO2加成反应,得到1,1-二氧化环硫乙烷;(2)1,1-二氧化环硫乙烷、氨和水进行氨解反应,得到牛磺酸。所用原料乙烯、SO2、氨均为较为廉价易得原料,所用乙烯也并无环氧乙烷的安全隐患。此外,本发明提供的牛磺酸合成方法还具有工艺绿色环保、操作方便、成本低廉、收率较高、易工业化生产等优点。
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公开(公告)号:CN109608365B
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN201811502738.2
申请日:2018-12-10
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C303/02 , C07C309/14
Abstract: 本发明涉及一种牛磺酸的制备方法。该方法包括以下步骤:(1)乙烯与SO2加成反应,得到1,1‑二氧化环硫乙烷;(2)1,1‑二氧化环硫乙烷、氨和水进行氨解反应,得到牛磺酸。所用原料乙烯、SO2、氨均为较为廉价易得原料,所用乙烯也并无环氧乙烷的安全隐患。此外,本发明提供的牛磺酸合成方法还具有工艺绿色环保、操作方便、成本低廉、收率较高、易工业化生产等优点。
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公开(公告)号:CN111574412A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010527137.8
申请日:2020-06-11
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C303/22 , C07C303/44 , C07C309/14 , B01J23/02 , B01J23/10 , B01J23/78
Abstract: 本发明提供一种制备牛磺酸的方法,采用的非均相催化剂体系能够大幅改进羟乙基磺酸钠制备牛磺酸工艺条件,另外高温喷雾干燥器脱出副产乙醇胺、乙二醇和二聚乙二醇,实现母液有效成分的完全套用。与传统的工艺相比,该工艺使羟乙基磺酸钠的氨解反应所需要的反应温度和压力条件更加温和,同时反应时间也缩短。实现母液中有效成分的完全套用,显著提高牛磺酸的总收率,易于工业化生产,降低了产品生产成本。
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公开(公告)号:CN109535043A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201811512106.4
申请日:2018-12-11
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C303/32 , C07C309/14
CPC classification number: C07C303/22 , C07C309/14
Abstract: 本发明提供一种由羟乙基磺酸钠制备牛磺酸的方法,采用离子液体均相催化剂催化羟乙基磺酸钠的氨解反应,然后经过中和、结晶分离等步骤得到成品牛磺酸。与传统的碱性催化剂相比,该工艺能显著降低羟乙基磺酸钠氨解反应的温度和压力,缩短反应时间,易于工业化生产。
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